CN218016460U - 一种带有废气处理的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有废气处理的激光切割机，包括外壳，外壳的顶端内壁两侧分别固定连接有罩壳和净化仓，且外壳的顶端两侧分别在罩壳和净化仓的内侧处开设有第一通孔和第二通孔，外壳在第二通孔处固定连接有水管，水管的底端固定连接有喷头，外壳的顶端在第一通孔的外部处固定连接有金属定型软管，金属定型软管的一端固定连接有烟尘罩，且金属定型软管的内部设有软管。本实用新型在对激光切割机产生的废气进行处理时，可以通过扇叶将废气抽入罩壳中，并通过喷头喷出水流即可对废气中的烟尘进行净化处理，通过该方式对废气进行处理，可以增大废气与水之间接触的全面程度，从而能够对废气进行更为充分和有效地处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种带有废气处理的激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割废气处理方法主要是对于激光切割产生的粉尘收集，一般采用是捕捉收集罩，高要求可以选择密闭式收集罩，可以对粉尘和烟尘做到很大的收集量，经过收集之后引入粉尘处理设备中。
经检索，中国专利公开号为CN212999103U的专利，公开了一种激光切割机废气处理装置，包括括水仓(1)、废气入口(2)、单向阀(3)、抽风通道(4)、抽风机(5)和有毒废气处理装置(6)，所述废气入口(2)连接于水仓(1)上部且所述废气入口(2)与水仓(1)相连通，所述单向阀(3)设于废气入口(2)内，所述水仓(1)上部设有51单片机(7)、三色警报灯(8)和蜂鸣器(9)，所述抽风通道(4)呈中空的方形腔体，所述抽风通道(4)一侧连接于水仓(1)侧壁，所述抽风机(5)连接于抽风通道(4)的另一侧，所述有毒废气处理装置(6)设于抽风通道(4)。上述专利中对废气中的烟尘进行处理时会将废气导入水仓中的水中，但是废气进入水中时会产生气泡，气泡包裹废气会导致废气与水接触不够全面，故该设备处理废气的效果并不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有废气处理的激光切割机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有废气处理的激光切割机，包括外壳，外壳的顶端内壁两侧分别固定连接有罩壳和净化仓，且外壳的顶端两侧分别在罩壳和净化仓的内侧处开设有第一通孔和第二通孔，外壳在第二通孔处固定连接有水管，水管的底端固定连接有喷头，外壳的顶端在第一通孔的外部处固定连接有金属定型软管，金属定型软管的一端固定连接有烟尘罩，且金属定型软管的内部设有软管，软管的一端与烟尘罩固定连接，且软管的另一端在第一通孔处延伸至罩壳的内部，罩壳的底端开设有第三通孔，且罩壳在第三通孔处转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有扇叶，罩壳和净化仓相互靠近的一侧底端均开设有气孔，且罩壳和净化仓之间在两个气孔处固定连接有连接管，净化仓和外壳远离罩壳的一侧顶端均开设有出气孔，且净化仓和外壳在两个出气孔处固定连接有同一个出气管。
进一步的，外壳的底端内壁在罩壳的下方处固定连接有电机，电机的输出轴顶端与转动杆的底端固定连接，外壳的底端在电机的外部处固定连接有机壳。
进一步的，外壳的底端内壁远离电机的一侧转动连接有转动轴，转动轴的外部固定连接有螺旋叶片，且转动轴的顶端以及转动杆的杆体外部均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的外部套设有同一个皮带。
进一步的，外壳的底端内壁在螺旋叶片的外部处固定连接有固定筒，固定筒的底端外侧开设有若干个进水口，且固定筒的一侧顶端开设有出水口，固定筒在出水口处固定连接有管道，外壳的顶端远离金属定型软管的一侧开设有第四通孔，管道的顶端在第四通孔处延伸至外壳的外部。
进一步的，外壳的顶端远离金属定型软管的一侧固定连接有水箱，水箱的底端开设有第五通孔，水管的顶端在第五通孔处延伸至水箱的内部，水箱的内部设有微型水泵，微型水泵的出水端与水管的顶端固定连接，管道的顶端固定连接于水箱的顶端一侧处。
进一步的，出气管的内部设有活性炭过滤棉。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置扇叶和喷头，在对激光切割机产生的废气进行处理时，可以通过电机驱动扇叶转动，同时通过微型水泵可以让喷头将水箱中的水喷出，此时扇叶转动可以通过金属定型软管中的软管在烟尘罩中产生负压，故将烟尘罩调整至激光切割机的切割部位处，即可让废气从烟尘罩处被抽入罩壳中，并通过连接管导入净化仓中，此时喷头喷出的水流即可对废气中的烟尘进行净化处理，之后气流上升即可从出气管处排出，通过该方式对废气进行处理，可以增大废气与水之间接触的全面程度，从而能够对废气进行更为充分和有效地处理。
2、通过设置螺旋叶片，在电机驱动转动杆转动时，转动杆可以通过两个皮带轮以及皮带驱动转动轴转动，转动轴通过驱动螺旋叶片转动即可将从净化仓中流出的水抽送到固定筒内部，且会通过管道重新输送至水箱中，以此即可对水进行多次利用，从而保证对水的充分利用。
3、通过设置活性炭过滤棉，在废气经过净化仓后从出气管处被排出时，气体会通过活性炭过滤棉，而活性炭过滤棉即可对气体进行进一步处理，从而保证本装置对废气过滤的效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种带有废气处理的激光切割机的剖视图；
图2为实施例2提出的一种带有废气处理的激光切割机的剖视图。
图中：外壳1、扇叶2、烟尘罩3、金属定型软管4、连接管5、水箱6、水管7、喷头8、管道9、出气管10、净化仓11、皮带12、固定筒13、螺旋叶片14、转动轴15、电机16、机壳17、转动杆18、罩壳19、活性炭过滤棉20。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1，一种带有废气处理的激光切割机，包括外壳1，外壳1的顶端内壁两侧分别固定连接有罩壳19和净化仓11，且外壳1的顶端两侧分别在罩壳19和净化仓11的内侧处开设有第一通孔和第二通孔，外壳1在第二通孔处固定连接有水管7，水管7的底端固定连接有喷头8，外壳1的顶端在第一通孔的外部处固定连接有金属定型软管4，金属定型软管4的一端固定连接有烟尘罩3，且金属定型软管4的内部设有软管，软管的一端与烟尘罩3固定连接，且软管的另一端在第一通孔处延伸至罩壳19的内部，罩壳19的底端开设有第三通孔，且罩壳19在第三通孔处转动连接有转动杆18，转动杆18的顶端固定连接有扇叶2，罩壳19和净化仓11相互靠近的一侧底端均开设有气孔，且罩壳19和净化仓11之间在两个气孔处固定连接有连接管5，净化仓11和外壳1远离罩壳19的一侧顶端均开设有出气孔，且净化仓11和外壳1在两个出气孔处固定连接有同一个出气管10。
外壳1的底端内壁在罩壳19的下方处固定连接有电机16，电机16的输出轴顶端与转动杆18的底端固定连接，外壳1的底端在电机16的外部处固定连接有机壳17。外壳1的底端内壁远离电机16的一侧转动连接有转动轴15，转动轴15的外部固定连接有螺旋叶片14，且转动轴15的顶端以及转动杆18的杆体外部均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的外部套设有同一个皮带12。外壳1的底端内壁在螺旋叶片14的外部处固定连接有固定筒13，固定筒13的底端外侧开设有若干个进水口，且固定筒13的一侧顶端开设有出水口，固定筒13在出水口处固定连接有管道9，外壳1的顶端远离金属定型软管4的一侧开设有第四通孔，管道9的顶端在第四通孔处延伸至外壳1的外部。外壳1的顶端远离金属定型软管4的一侧固定连接有水箱6，水箱6的底端开设有第五通孔，水管7的顶端在第五通孔处延伸至水箱6的内部，水箱6的内部设有微型水泵，微型水泵的出水端与水管7的顶端固定连接，管道9的顶端固定连接于水箱6的顶端一侧处。
工作原理：在进行废气处理时，可以向水箱6中注水，然后为电机16和微型水泵外接电源并将二者启动，电机16驱动转动杆18转动一方面可以带动扇叶2转动，另一方面可以通过两个皮带轮和皮带12带动转动轴15转动，而扇叶2转动时可以通过金属定型软管4内的软管在烟尘罩3的内部产生负压，故调节金属定型软管4使烟尘罩3处于激光切割机的金属切割处即可将切割过程产生的废气从烟尘罩3处抽到罩壳19中，而后通过连接管5可以将废气输送到净化仓11中，同时微型水泵可以将水箱6中的水输送到水管7中并经过喷头8喷出，以此即可将废气中的烟尘除去，且之后水会从净化仓11底端的排水孔中流出，此时转动轴15通过带动螺旋叶片14转动可以将固定筒13外部的水抽入到其内部，并通过管道9送回到水箱6中进行二次利用，而经过喷水处理的废气会从出气管10处被排出，从而完成对废气的处理。
实施例2
参照图2，一种带有废气处理的激光切割机，本实施例相较于实施例1，为了保证本装置对废气过滤的效果，出气管10的内部设有活性炭过滤棉20。
工作原理：在进行废气处理时，可以向水箱6中注水，然后为电机16和微型水泵外接电源并将二者启动，电机16驱动转动杆18转动一方面可以带动扇叶2转动，另一方面可以通过两个皮带轮和皮带12带动转动轴15转动，而扇叶2转动时可以通过金属定型软管4内的软管在烟尘罩3的内部产生负压，故调节金属定型软管4使烟尘罩3处于激光切割机的金属切割处即可将切割过程产生的废气从烟尘罩3处抽到罩壳19中，而后通过连接管5可以将废气输送到净化仓11中，同时微型水泵可以将水箱6中的水输送到水管7中并经过喷头8喷出，以此即可将废气中的烟尘除去，且之后水会从净化仓11底端的排水孔中流出，此时转动轴15通过带动螺旋叶片14转动可以将固定筒13外部的水抽入到其内部，并通过管道9送回到水箱6中进行二次利用，而经过喷水处理的废气会从出气管10处被排出，且此过程中活性炭过滤棉20可以进一步对废气进行过滤，从而完成对废气的处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带有废气处理的激光切割机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁两侧分别固定连接有罩壳(19)和净化仓(11)，且外壳(1)的顶端两侧分别在罩壳(19)和净化仓(11)的内侧处开设有第一通孔和第二通孔，外壳(1)在第二通孔处固定连接有水管(7)，所述水管(7)的底端固定连接有喷头(8)，外壳(1)的顶端在第一通孔的外部处固定连接有金属定型软管(4)，所述金属定型软管(4)的一端固定连接有烟尘罩(3)，且金属定型软管(4)的内部设有软管，所述软管的一端与烟尘罩(3)固定连接，且软管的另一端在第一通孔处延伸至罩壳(19)的内部，所述罩壳(19)的底端开设有第三通孔，且罩壳(19)在第三通孔处转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的顶端固定连接有扇叶(2)，所述罩壳(19)和净化仓(11)相互靠近的一侧底端均开设有气孔，且罩壳(19)和净化仓(11)之间在两个气孔处固定连接有连接管(5)，所述净化仓(11)和外壳(1)远离罩壳(19)的一侧顶端均开设有出气孔，且净化仓(11)和外壳(1)在两个出气孔处固定连接有同一个出气管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理的激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁在罩壳(19)的下方处固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴顶端与转动杆(18)的底端固定连接，外壳(1)的底端在电机(16)的外部处固定连接有机壳(17)。
3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理的激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁远离电机(16)的一侧转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外部固定连接有螺旋叶片(14)，且转动轴(15)的顶端以及转动杆(18)的杆体外部均通过键连接有皮带轮，两个皮带轮的外部套设有同一个皮带(12)。
4.根据权利要求3所述的一种带有废气处理的激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁在螺旋叶片(14)的外部处固定连接有固定筒(13)，所述固定筒(13)的底端外侧开设有若干个进水口，且固定筒(13)的一侧顶端开设有出水口，固定筒(13)在出水口处固定连接有管道(9)，所述外壳(1)的顶端远离金属定型软管(4)的一侧开设有第四通孔，所述管道(9)的顶端在第四通孔处延伸至外壳(1)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种带有废气处理的激光切割机，其特征在于，所述外壳(1)的顶端远离金属定型软管(4)的一侧固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底端开设有第五通孔，所述水管(7)的顶端在第五通孔处延伸至水箱(6)的内部，所述水箱(6)的内部设有微型水泵，微型水泵的出水端与水管(7)的顶端固定连接，所述管道(9)的顶端固定连接于水箱(6)的顶端一侧处。
6.根据权利要求1所述的一种带有废气处理的激光切割机，其特征在于，所述出气管(10)的内部设有活性炭过滤棉(20)。
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| CN115958289A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-14 | 星科激光科技(江苏)有限公司 | 一种管材激光切割机 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221761595.9U patent/CN218016460U/zh active Active
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