CN115958289B - 一种管材激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于激光切割机技术领域，尤其涉及一种管材激光切割机，包括工作台，所述管材激光切割机还包括：两个支撑板，分别连接在工作台表面的两边，且支撑板的侧面安装有限位伸缩气缸，限位伸缩气缸的端处安装有空心限位夹块。本发明通过设置净化室、抽风组件和消毒液喷洒组件，可以充分的将激光切割机切割管材时产生的烟气吸收，并将其有效消毒净化，从而提高了本管材激光切割机对烟气的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割机技术领域，具体是一种管材激光切割机。
背景技术
在金属切割机械领域，激光切割机已经成为主流的生产机械，在切割方面不仅加工加工精度高而且生产效率高，目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成，在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割，其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化，借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果。很多管材的加工过程中，都需要用到激光切割机对管材进行切割作业。
现有的管材激光切割机在切割管材时，普遍存在不能充分的将切割管材产生的烟气吸收并充分净化的缺陷。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种管材激光切割机，旨在解决以下问题：现有的管材激光切割机在切割管材时，普遍存在不能充分的将切割管材产生的烟气吸收并充分净化的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种管材激光切割机，包括工作台，所述管材激光切割机还包括：
两个支撑板，分别连接在工作台表面的两边，且支撑板的侧面安装有限位伸缩气缸，限位伸缩气缸的端处安装有空心限位夹块；
净化室，连接在工作台的内部；
抽风组件，设置在工作台和空心限位夹块上，用于抽吸空心限位夹块附近的空气，并将这部分空气引入净化室的内部；以及
消毒液喷洒组件，设置在净化室和工作台上，且其内部储存有消毒液，消毒液喷洒组件用于将消毒液喷洒在净化室的内部。
进一步的，两个所述空心限位夹块相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有防滑橡胶垫片。
进一步的，所述抽风组件包括：
引风机，安装在工作台的侧面，且引风机的外侧连接有通风硬管，通风硬管远离引风机的一端设置在净化室的内部；
两个通风软管，分别连接在净化室外侧的两边，且通风软管远离净化室的一端设置在空心限位夹块的内部；以及
若干个吸风嘴，等距离的设置在空心限位夹块的表面。
进一步的，所述消毒液喷洒组件包括：
消毒液箱，连接在工作台的内部，且消毒液储存在消毒液箱的内部；
抽液泵，安装在工作台的内部，且抽液泵的一端连接有送液硬管，送液硬管的外侧等距离安装有若干个雾化喷头，且雾化喷头还设置在净化室的内部。
进一步的，所述净化室的内部设置有导流件，且通风硬管贯穿在导流件的内部。
进一步的，所述净化室的外侧连接有两个回收排液管，且回收排液管远离净化室的一端设置在消毒液箱的内部。
进一步的，所述消毒液箱的侧面设置有排液管，且排液管的外侧安装有阀门。
本发明提供的一种管材激光切割机，通过设置净化室、抽风组件和消毒液喷洒组件，可以充分的将激光切割机切割管材时产生的烟气吸收，并将其有效消毒净化，从而提高了本管材激光切割机对烟气的处理效率。
附图说明
图1为一种管材激光切割机的结构示意图。
图2为一种管材激光切割机中的空心限位夹块和若干个吸风嘴的侧面局部结构示意图。
图3为一种管材激光切割机中的净化室和回收排液管的局部结构示意图。
图中：1、工作台；2、引风机；3、排液管；4、雾化喷头；5、消毒液箱；6、通风硬管；7、导流件；8、回收排液管；9、抽液泵；10、送液硬管；11、通风软管；12、限位伸缩气缸；13、吸风嘴；14、空心限位夹块；15、支撑板；16、净化室。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种管材激光切割机，包括工作台1，所述管材激光切割机还包括：
两个支撑板15，分别连接在工作台1表面的两边，且支撑板15的侧面安装有限位伸缩气缸12，限位伸缩气缸12的端处安装有空心限位夹块14，两个所述空心限位夹块14相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有防滑橡胶垫片；
净化室16，连接在工作台1的内部；
抽风组件，设置在工作台1和空心限位夹块14上，用于抽吸空心限位夹块14附近的空气，并将这部分空气引入净化室16的内部；以及
消毒液喷洒组件，设置在净化室16和工作台1上，且其内部储存有消毒液，消毒液喷洒组件用于将消毒液喷洒在净化室16的内部。
在本发明的一个实施例中，通过限位伸缩气缸12带动空心限位夹块14移动以使得两块空心限位夹块14均抵在管材的外围，可以牢固的将管材限位在工作台1的上方以被激光切割作业，而在激光切割机切割被限位夹持的管材时，管材产生烟气的主要位置是在被空心限位夹块14夹持处的一边，而通过抽风组件，可以充分的将空心限位夹块14夹持处所产生的烟气吸收掉，且吸入净化室16内的有害烟气还能与消毒液喷洒组件喷洒在净化室16内的消毒液充分接触，进而以将有害烟气充分消毒处理，从而提高了该管材激光切割机对烟气的处理、净化效率。
如图1-图3所示，在本发明的一个实施例中，所述抽风组件包括：
引风机2，安装在工作台1的侧面，且引风机2的外侧连接有通风硬管6，通风硬管6远离引风机2的一端设置在净化室16的内部；
两个通风软管11，分别连接在净化室16外侧的两边，且通风软管11远离净化室16的一端设置在空心限位夹块14的内部；以及
若干个吸风嘴13，等距离的设置在空心限位夹块14的表面。
所述消毒液喷洒组件包括：
消毒液箱5，连接在工作台1的内部，且消毒液储存在消毒液箱5的内部，所述消毒液箱5的侧面设置有排液管3，且排液管3的外侧安装有阀门；
抽液泵9，安装在工作台1的内部，且抽液泵9的一端连接有送液硬管10，送液硬管10的外侧等距离安装有若干个雾化喷头4，且雾化喷头4还设置在净化室16的内部。
所述净化室16的外侧连接有两个回收排液管8，且回收排液管8远离净化室16的一端设置在消毒液箱5的内部。
所述净化室16的内部设置有导流件7，且通风硬管6贯穿在导流件7的内部。
在本实施例中，引风机2经通风硬管6、净化室16两个通风软管11抽取空心限位夹块14内部的空气，使得两个空心限位夹块14夹持处所产生的有害气体经空心限位夹块14上设置的若干个吸风嘴13进入空心限位夹块14的内部并进入净化室16的内部，然后可以打开抽液泵9，抽液泵9将与其连通的消毒液箱5内部的消毒液泵入送液硬管10的内部，使得消毒液经送液硬管10上安装的若干个雾化喷头4喷洒而出，并均匀的喷洒在净化室16的内部，以将净化室16内部的激光切割机消毒净化；
在上述技术方案中，通过在净化室16内部设置一块梯形的导流件7，导流件7可以为导流块，经两个通风软管11进入净化室16内的激光切割机会经导流件7顺流而上并经通风硬管6进入引风机2内，且从雾化喷头4喷洒出的消毒液会经导流件7的表面顺流而下进入回收排液管8的内部以回收入消毒液箱5的内部，以被充分循环使用，从而可以将激光切割机充分消毒净化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种管材激光切割机，包括工作台，其特征在于，所述管材激光切割机还包括：
两个支撑板，分别连接在工作台表面的两边，且支撑板的侧面安装有限位伸缩气缸，限位伸缩气缸的端处安装有空心限位夹块；
净化室，连接在工作台的内部；
抽风组件，设置在工作台和空心限位夹块上，用于抽吸空心限位夹块附近的空气，并将这部分空气引入净化室的内部；
消毒液喷洒组件，设置在净化室和工作台上，且其内部储存有消毒液，消毒液喷洒组件用于将消毒液喷洒在净化室的内部；
所述抽风组件包括：
引风机，安装在工作台的侧面，且引风机的外侧连接有通风硬管，通风硬管远离引风机的一端设置在净化室的内部；
两个通风软管，分别连接在净化室外侧的两边，且通风软管远离净化室的一端设置在空心限位夹块的内部；
若干个吸风嘴，等距离的设置在空心限位夹块的表面；
所述消毒液喷洒组件包括：
消毒液箱，连接在工作台的内部，且消毒液储存在消毒液箱的内部；
抽液泵，安装在工作台的内部，且抽液泵的一端连接有送液硬管，送液硬管的外侧等距离安装有若干个雾化喷头，且雾化喷头还设置在净化室的内部；以及
所述净化室的内部设置有导流件，且通风硬管贯穿在导流件的内部，所述净化室的外侧连接有两个回收排液管，且回收排液管远离净化室的一端设置在消毒液箱的内部，所述消毒液箱的侧面设置有排液管，且排液管的外侧安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种管材激光切割机，其特征在于，两个所述空心限位夹块相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内部安装有防滑橡胶垫片。
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