CN212720948U - 一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，涉及废渣处理技术领域。本实用新型包括冷却塔本体、水箱和盛料盒，冷却塔本体的一侧设置有水箱，冷却塔本体的内部下端位置设置有盛料盒；冷却塔本体的内部上下端位置分别设置有第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板分别固定连接在冷却塔本体的内壁上；第一分隔板和第二分隔板之间位置的冷却塔本体内部上下对齐设置有多个蛇形管，多个蛇形管串联成一组蛇形管。本实用新型通过活性炭层、分流盒、喷嘴、水箱、石块层、进气管和蛇形管的设置，使本装置在使用时可以对烟气进行高效的净化，且本装置可以有效的节约水资源，实用性强，降低了生产成本。

Description

一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔

技术领域

本实用新型属于废渣处理技术领域，特别是涉及一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔。

背景技术

在工业生产过程中，会产生大量的废渣，面对这些携带有较高温度的废渣，工业上常采用冷却塔进行降温处理，高温废渣在冷却塔中降温时，会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的灰尘和含硫气体，如果直接排入大气中，会对大气造成污染，目前，现有的冷却塔很难做到对烟气进行有效的处理，提高了废渣处理的难度，此外，现有的冷却塔在冷却的过程中会伴随大量的水蒸气排出，造成了水资源的大量浪费，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，通过分流盒上均布的喷嘴设置，可以对盛料盒中的废渣起到很好的降温作用，在喷嘴喷水的过程中，会带走废渣降温产生的烟气中的大量灰尘和含硫气体，通过活性炭层的设置可以对未溶于水的含硫气体进行有效吸附，通过石块层的设置，可以对水蒸气进行很好的降温，降温液化之后的液态水又重新回流到冷却塔本体中，解决了现有的冷却塔很难做到对烟气进行有效的处理的问题和现有的冷却塔在冷却的过程中会伴随大量的水蒸气排出，造成了水资源的大量浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，包括冷却塔本体、水箱和盛料盒，所述冷却塔本体的一侧设置有水箱，所述冷却塔本体的内部下端位置设置有盛料盒；

所述冷却塔本体的内部上下端位置分别设置有第一分隔板和第二分隔板，且第一分隔板和第二分隔板分别固定连接在冷却塔本体的内壁上；

所述第一分隔板和第二分隔板之间位置的冷却塔本体内部上下对齐设置有多个蛇形管，多个所述蛇形管串联成一组蛇形管，且一组所述蛇形管的两端均穿过冷却塔本体延伸至冷却塔本体的外侧，所述蛇形管固定连接在冷却塔本体的内壁上；

所述第一分隔板和冷却塔本体内顶面之间位置从上往下依次填充用活性炭层和石块层，所述第一分隔板和冷却塔本体之间位置一侧的冷却塔本体上连通连接有进气管；

所述第二分隔板的底面上沿中心线方向设置有分流盒，所述分流盒和盛料盒为上下对齐设置；所述分流盒的底面上均布设置有多个喷嘴；

所述盛料盒一端的冷却塔本体外侧壁上设置有进料口，所述盛料盒的一端套合在进料口中，且位于进料口外侧的盛料盒端面上设置有密封板；

所述密封板靠近盛料盒的一侧面上位于盛料盒的外侧设置有密封框；所述进料口的一端面上设置有密封槽，所述密封槽用于与密封框间隙配合；

所述密封板相对于设置有盛料盒的另一侧面上固定连接有液压缸，所述液压缸的固定段通过固定架固定连接在冷却塔本体的外侧壁上；

所述冷却塔本体的外侧壁上固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别于液压缸、电机和第二水泵电性连接。

进一步地，所述第一分隔板和蛇形管之间位置的冷却塔本体内部设置有负压风扇，所述负压风扇通过转动轴嵌合在电机的输出端中，所述电机固定安装在冷却塔本体的顶面上。

进一步地，所述第一分隔板上沿周向均布设置有通气条；所述冷却塔本体的顶面上沿周向均布设置有扇形通气窗；所述分流盒两侧的第二分隔板上均布设置有通气孔。

进一步地，所述冷却塔本体的底面中心位置连通连接有第一输水管，同时第一输水管的另一端连通连接在水箱的底面上；所述水箱的内壁下端设置有第二输水管，所述第二输水管的另一端依次穿过水箱的顶板和冷却塔本体的外侧与分流盒的一侧壁连通连接；所述第一输水管上串联有第一水泵，所述第二输水管上串联有第二水泵，所述第二水泵固定连接在水箱的顶面上。

进一步地，所述水箱的顶面一侧连通连接有加水管，同时水箱的底面一侧连通连接有排水管，所述排水管的一端上螺旋套合有密封套。

进一步地，所述盛料盒的两侧外壁中心位置设置有限位槽，所述限位槽用于与导向杆间隙配合，所述导向杆分别固定连接在冷却塔本体的内壁上；所述盛料盒的两侧面下端位置处还均布设置有出水孔。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过活性炭层、分流盒、喷嘴和水箱的设置，使用时，工作人员将水通过加水管加入水箱中，通过第二水泵的作用下，水箱中的水输入分流盒中并通过喷嘴喷出，对盛料盒上的废渣进行降温，降温产生的废渣通过喷嘴喷出的水冲洗之后，会将烟气中的大量灰尘和含硫气体洗掉，通过活性炭层的设置，可以对烟气中未溶于水的含硫气体进行吸附，该设置对烟气的净化效果好，解决了现有的冷却塔很难做到对烟气进行有效的处理的问题。

本实用新型通过石块层、进气管和蛇形管的设置，使用时，进气管外接鼓风机，蛇形管的两端外接水循环系统，通过蛇形管的设置可以对蒸汽中含有的热量进行一级传热，实现蒸汽的初步液化，未液化的蒸汽在遇到温度较低的石块层时，再进行蒸汽的二级传热，提高蒸汽液化的效果，通过进气管的设置，在工作人员向盛料盒中填料时，可以通过鼓风机鼓风实现石块层的快速散热降温，解决了现有的冷却塔在冷却的过程中会伴随大量的水蒸气排出，造成了水资源的大量浪费的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为本实用新型中冷却塔本体的内部结构示意图；

图6为本实用新型中盛料盒的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冷却塔本体；2、水箱；3、控制器；4、电机；5、盛料盒；6、活性炭层；7、石块层；8、蛇形管；9、分流盒；101、进气管；102、进料口；103、第一输水管；104、扇形通气窗；105、第一分隔板；106、第二分隔板；107、导向杆；108、第一水泵；201、第二水泵；202、加水管；203、排水管；204、密封套；205、第二输水管；401、转动轴；402、负压风扇；501、液压缸；502、固定架；503、密封板；504、密封框；505、限位槽；506、出水孔；901、喷嘴；1021、密封槽；1051、通气条；1061、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，包括冷却塔本体1、水箱2和盛料盒5，冷却塔本体1的一侧设置有水箱2，冷却塔本体1的内部下端位置设置有盛料盒5，盛料盒5的设置用于对废渣的盛放。

其中如图4-5所示，冷却塔本体1的内部上下端位置分别设置有第一分隔板105和第二分隔板106，且第一分隔板105和第二分隔板106分别固定连接在冷却塔本体1的内壁上；第一分隔板105和第二分隔板106之间位置的冷却塔本体1内部上下对齐设置有多个蛇形管8，多个蛇形管8串联成一组蛇形管8，且一组蛇形管8的两端均穿过冷却塔本体1延伸至冷却塔本体1的外侧，蛇形管8固定连接在冷却塔本体1的内壁上，延伸至冷却塔本体1外侧的蛇形管8两端与水循环系统连接，通过水循环系统的配合，可以实现蛇形管8中冷却水的不断流通，从而实现对冷却塔本体1内部烟气的降温；第一分隔板105和蛇形管8之间位置的冷却塔本体1内部设置有负压风扇402，负压风扇402通过转动轴401嵌合在电机4的输出端中，电机4固定安装在冷却塔本体1的顶面上，该设置在电机4转动的带动下，可以实现负压风扇402的转动，进而实现烟气从冷却塔本体1顶部排出的导向；第一分隔板105和冷却塔本体1内顶面之间位置从上往下依次填充用活性炭层6和石块层7，活性炭层6的设置用于对含硫气体的吸附，石块层7的设置用于对蒸汽进行降温，第一分隔板105和冷却塔本体1之间位置一侧的冷却塔本体1上连通连接有进气管101，进气管101外侧鼓风机，在工作人员向盛料盒5中盛料时，可以快速实现对石块层7的降温；第二分隔板106的底面上沿中心线方向设置有分流盒9，分流盒9和盛料盒5为上下对齐设置；分流盒9的底面上均布设置有多个喷嘴901，喷嘴901和分流盒9的配合设置，可以快速对废渣进行降温和水洗；第一分隔板105上沿周向均布设置有通气条1051；冷却塔本体1的顶面上沿周向均布设置有扇形通气窗104；扇形通气窗104的设置用于净化降温之后的气体排出，分流盒9两侧的第二分隔板106上均布设置有通气孔1061。

其中如图1和6所示，盛料盒5一端的冷却塔本体1外侧壁上设置有进料口102，盛料盒5的一端套合在进料口102中，且位于进料口102外侧的盛料盒5端面上设置有密封板503；密封板503靠近盛料盒5的一侧面上位于盛料盒5的外侧设置有密封框504；进料口102的一端面上设置有密封槽1021，密封槽1021用于与密封框504间隙配合，该设置可以提高密封板503和进料口102之间的密封性，避免水从进料口102排出；密封板503相对于设置有盛料盒5的另一侧面上固定连接有液压缸501，液压缸501的固定段通过固定架502固定连接在冷却塔本体1的外侧壁上，液压缸501的设置可以在伸缩的作用下，实现盛料盒5的移动，方便工作人员的加料和取料，自动化程度高；盛料盒5的两侧外壁中心位置设置有限位槽505，限位槽505用于与导向杆107间隙配合，导向杆107分别固定连接在冷却塔本体1的内壁上；该设置可以对盛料盒5的移动起到限位导向的作用，同时对盛料盒5起到支撑的作用，盛料盒5的两侧面下端位置处还均布设置有出水孔506，出水孔506的设置用于取料时，盛料盒5中水的排出。

其中如图1所示，冷却塔本体1的外侧壁上固定安装有控制器3，控制器3通过传导线分别于液压缸501、电机4和第二水泵201电性连接。

其中如图1-4所示，冷却塔本体1的底面中心位置连通连接有第一输水管103，同时第一输水管103的另一端连通连接在水箱2的底面上；水箱2的内壁下端设置有第二输水管205，第二输水管205的另一端依次穿过水箱2的顶板和冷却塔本体1的外侧与分流盒9的一侧壁连通连接；第一输水管103上串联有第一水泵108，第二输水管205上串联有第二水泵201，第二水泵201固定连接在水箱2的顶面上，该设置可以实现水箱2、冷却塔本体1和分流盒9之间的水循环，方便水洗操作的重复使用；水箱2的顶面一侧连通连接有加水管202，加水管202的设置方便工作人员向水箱2中的加水以及对水箱2中水的酸碱度调节，同时水箱2的底面一侧连通连接有排水管203，排水管203的一端上螺旋套合有密封套204排水管203的设置用于水箱2中的水排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，包括冷却塔本体（1）、水箱（2）和盛料盒（5），其特征在于：所述冷却塔本体（1）的一侧设置有水箱（2），所述冷却塔本体（1）的内部下端位置设置有盛料盒（5）；

所述冷却塔本体（1）的内部上下端位置分别设置有第一分隔板（105）和第二分隔板（106），且第一分隔板（105）和第二分隔板（106）分别固定连接在冷却塔本体（1）的内壁上；

所述第一分隔板（105）和第二分隔板（106）之间位置的冷却塔本体（1）内部上下对齐设置有多个蛇形管（8），多个所述蛇形管（8）串联成一组蛇形管（8），且一组所述蛇形管（8）的两端均穿过冷却塔本体（1）延伸至冷却塔本体（1）的外侧，所述蛇形管（8）固定连接在冷却塔本体（1）的内壁上；

所述第一分隔板（105）和冷却塔本体（1）内顶面之间位置从上往下依次填充用活性炭层（6）和石块层（7），所述第一分隔板（105）和冷却塔本体（1）之间位置一侧的冷却塔本体（1）上连通连接有进气管（101）；

所述第二分隔板（106）的底面上沿中心线方向设置有分流盒（9），所述分流盒（9）和盛料盒（5）为上下对齐设置；所述分流盒（9）的底面上均布设置有多个喷嘴（901）；

所述盛料盒（5）一端的冷却塔本体（1）外侧壁上设置有进料口（102），所述盛料盒（5）的一端套合在进料口（102）中，且位于进料口（102）外侧的盛料盒（5）端面上设置有密封板（503）；

所述密封板（503）靠近盛料盒（5）的一侧面上位于盛料盒（5）的外侧设置有密封框（504）；所述进料口（102）的一端面上设置有密封槽（1021），所述密封槽（1021）用于与密封框（504）间隙配合；

所述密封板（503）相对于设置有盛料盒（5）的另一侧面上固定连接有液压缸（501），所述液压缸（501）的固定段通过固定架（502）固定连接在冷却塔本体（1）的外侧壁上；

所述冷却塔本体（1）的外侧壁上固定安装有控制器（3），所述控制器（3）通过传导线分别于液压缸（501）、电机（4）和第二水泵（201）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，其特征在于，所述第一分隔板（105）和蛇形管（8）之间位置的冷却塔本体（1）内部设置有负压风扇（402），所述负压风扇（402）通过转动轴（401）嵌合在电机（4）的输出端中，所述电机（4）固定安装在冷却塔本体（1）的顶面上。

3.根据权利要求1所述的一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，其特征在于，所述第一分隔板（105）上沿周向均布设置有通气条（1051）；所述冷却塔本体（1）的顶面上沿周向均布设置有扇形通气窗（104）；所述分流盒（9）两侧的第二分隔板（106）上均布设置有通气孔（1061）。

4.根据权利要求1所述的一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，其特征在于，所述冷却塔本体（1）的底面中心位置连通连接有第一输水管（103），同时第一输水管（103）的另一端连通连接在水箱（2）的底面上；所述水箱（2）的内壁下端设置有第二输水管（205），所述第二输水管（205）的另一端依次穿过水箱（2）的顶板和冷却塔本体（1）的外侧与分流盒（9）的一侧壁连通连接；所述第一输水管（103）上串联有第一水泵（108），所述第二输水管（205）上串联有第二水泵（201），所述第二水泵（201）固定连接在水箱（2）的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，其特征在于，所述水箱（2）的顶面一侧连通连接有加水管（202），同时水箱（2）的底面一侧连通连接有排水管（203），所述排水管（203）的一端上螺旋套合有密封套（204）。

6.根据权利要求1所述的一种废渣处理用具有烟气净化功能的冷却塔，其特征在于，所述盛料盒（5）的两侧外壁中心位置设置有限位槽（505），所述限位槽（505）用于与导向杆（107）间隙配合，所述导向杆（107）分别固定连接在冷却塔本体（1）的内壁上；所述盛料盒（5）的两侧面下端位置处还均布设置有出水孔（506）。

Images