CN212440567U - 一种铝材加工用废气收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝材加工用废气收集装置,包括罐体,罐体的顶部固定连接有电机,电机输出端的底部固定连接有旋转杆,旋转杆的底部贯穿至罐体的内腔,旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶,罐体内腔底部的两侧之间固定连接有滤水板,旋转杆的底部贯穿滤水板并与罐体的内壁固定连接,罐体的左侧固定连接有滤尘箱。本实用新型通过设置电机、旋转杆、搅拌叶、滤水板、滤尘箱、滤尘板、送气管、循环箱、活性炭滤板、风机、水箱、第一水泵、出水管、喷头、进水管、第二水泵、抽水管、排水管和送水管,解决了现有铝材加工用废气收集装置废气处理效果差的问题,该铝材加工用废气收集装置,具备废气处理效果好的优点,值得推广。

Description

一种铝材加工用废气收集装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种铝材加工用废气收集装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝再加上一些合金元素,提高铝材的性能,铝材加工生产过程中会产生废气,这些废气如果直接排放会导致环境污染,因此需要废气收集装置进行收集处理,现有废气收集装置废气处理效果不好,处理后的废气仍有很多污染残留,达不到排放标准,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用废气收集装置,具备废气处理效果好的优点,解决了现有铝材加工用废气收集装置废气处理效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材加工用废气收集装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的底部固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底部贯穿至罐体的内腔,所述旋转杆的两侧均固定连接有搅拌叶,所述罐体内腔底部的两侧之间固定连接有滤水板,所述旋转杆的底部贯穿滤水板并与罐体的内壁固定连接,所述罐体的左侧固定连接有滤尘箱,所述滤尘箱内腔的右侧固定连接有限位壳,所述滤尘箱的左侧设置有滤尘板,所述滤尘板的右侧贯穿滤尘箱并延伸至限位壳的内腔,所述滤尘板的左侧固定连接有盖板,所述盖板左侧的顶部与底部均设置有螺栓,所述螺栓的右侧贯穿盖板并与滤尘箱螺纹连接,所述滤尘箱的底部连通有进气管,所述进气管的表面套设有第一阀门,所述滤尘箱的顶部连通有送气管,所述送气管远离滤尘箱的一端与罐体连通,所述罐体的右侧固定连接有循环箱,所述循环箱内腔两侧之间固定连接有活性炭滤板,所述循环箱的顶部固定连接有风机,所述风机左侧的进气口与罐体通过导管连通,所述风机右侧的出气口与循环箱通过导管连通,所述循环箱的底部连通有排气管,所述排气管的表面套设有第二阀门,所述循环箱左侧的底部与罐体连通,所述罐体的后侧固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有第一水泵,所述第一水泵的两侧均连通有出水管,所述罐体内腔顶部的两侧均固定连接有喷头,所述出水管远离第一水泵的一端贯穿罐体并与喷头连通,所述第一水泵的底部连通有进水管,所述进水管的底部贯穿至水箱的内腔,所述水箱的底部固定连接有第二水泵,所述第二水泵的底部连通有抽水管,所述罐体底部的两侧均连通有排水管,所述抽水管远离第二水泵的一端与排水管连通,所述第二水泵顶部连通有送水管,所述送水管的顶部与水箱连通。
优选的,所述罐体底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述旋转杆的表面与罐体和滤水板的连接处均通过轴承活动连接。
优选的,所述滤尘箱的左侧开设有与滤尘板配合使用的开口,所述盖板左侧的顶部与底部均开设有与螺栓配合使用的螺纹孔。
优选的,所述水箱左侧的顶部连通有注水管,所述水箱右侧的底部连通有输水管,输水管远离水箱的一端套设有管盖。
优选的,所述罐体内腔且位于滤水板的顶部设置有沸石,所述罐体的正表面设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置电机、旋转杆、搅拌叶、滤水板、滤尘箱、滤尘板、送气管、循环箱、活性炭滤板、风机、水箱、第一水泵、出水管、喷头、进水管、第二水泵、抽水管、排水管和送水管,解决了现有铝材加工用废气收集装置废气处理效果差的问题,该铝材加工用废气收集装置,具备废气处理效果好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置旋转杆,能够与电机配合带动搅拌叶转动,通过设置滤水板,能够过滤水中的杂质,通过设置限位壳,能够防止滤尘板在滤尘箱内移动,通过设置螺栓,能够与螺纹孔配合固定盖板,通过设置活性炭滤板,能够再次过滤气体中的有害成分和异味,通过设置注水管,能够方便水箱加水,通过设置输水管,能够在装置不使用时排空水箱内的水,通过设置沸石,能够通过搅拌叶的搅拌与废气充分接触,吸收有害成分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型罐体和水箱的后视剖视图。
图中:1、罐体;2、电机;3、旋转杆;4、搅拌叶;5、滤水板;6、滤尘箱;7、限位壳;8、滤尘板;9、盖板;10、螺栓;11、进气管;12、第一阀门;13、送气管;14、循环箱;15、活性炭滤板;16、风机;17、排气管;18、第二阀门;19、水箱;20、第一水泵;21、出水管;22、喷头;23、进水管;24、第二水泵;25、抽水管;26、排水管;27、送水管;28、沸石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种铝材加工用废气收集装置,包括罐体1,罐体1的顶部固定连接有电机2,电机2输出端的底部固定连接有旋转杆3,旋转杆3的底部贯穿至罐体1的内腔,旋转杆3的两侧均固定连接有搅拌叶4,罐体1内腔底部的两侧之间固定连接有滤水板5,旋转杆3的底部贯穿滤水板5并与罐体1的内壁固定连接,罐体1的左侧固定连接有滤尘箱6,滤尘箱6内腔的右侧固定连接有限位壳7,滤尘箱6的左侧设置有滤尘板8,滤尘板8的右侧贯穿滤尘箱6并延伸至限位壳7的内腔,滤尘板8的左侧固定连接有盖板9,盖板9左侧的顶部与底部均设置有螺栓10,螺栓10的右侧贯穿盖板9并与滤尘箱6螺纹连接,滤尘箱6的底部连通有进气管11,进气管11的表面套设有第一阀门12,滤尘箱6的顶部连通有送气管13,送气管13远离滤尘箱6的一端与罐体1连通,罐体1的右侧固定连接有循环箱14,循环箱14内腔两侧之间固定连接有活性炭滤板15,循环箱14的顶部固定连接有风机16,风机16左侧的进气口与罐体1通过导管连通,风机16右侧的出气口与循环箱14通过导管连通,循环箱14的底部连通有排气管17,排气管17的表面套设有第二阀门18,循环箱14左侧的底部与罐体1连通,罐体1的后侧固定连接有水箱19,水箱19的顶部固定连接有第一水泵20,第一水泵20的两侧均连通有出水管21,罐体1内腔顶部的两侧均固定连接有喷头22,出水管21远离第一水泵20的一端贯穿罐体1并与喷头22连通,第一水泵20的底部连通有进水管23,进水管23的底部贯穿至水箱19的内腔,水箱19的底部固定连接有第二水泵24,第二水泵24的底部连通有抽水管25,罐体1底部的两侧均连通有排水管26,抽水管25远离第二水泵24的一端与排水管26连通,第二水泵24顶部连通有送水管27,送水管27的顶部与水箱19连通,罐体1底部的两侧均固定连接有支撑腿,旋转杆3的表面与罐体1和滤水板5的连接处均通过轴承活动连接,滤尘箱6的左侧开设有与滤尘板8配合使用的开口,盖板9左侧的顶部与底部均开设有与螺栓10配合使用的螺纹孔,水箱19左侧的顶部连通有注水管,水箱19右侧的底部连通有输水管,输水管远离水箱19的一端套设有管盖,罐体1内腔且位于滤水板5的顶部设置有沸石28,罐体1的正表面设置有观察窗,通过设置旋转杆3,能够与电机2配合带动搅拌叶4转动,通过设置滤水板5,能够过滤水中的杂质,通过设置限位壳7,能够防止滤尘板8在滤尘箱6内移动,通过设置螺栓10,能够与螺纹孔配合固定盖板9,通过设置活性炭滤板15,能够再次过滤气体中的有害成分和异味,通过设置注水管,能够方便水箱19加水,通过设置输水管,能够在装置不使用时排空水箱19内的水,通过设置沸石28,能够通过搅拌叶4的搅拌与废气充分接触,吸收有害成分,通过设置电机2、旋转杆3、搅拌叶4、滤水板5、滤尘箱6、滤尘板8、送气管13、循环箱14、活性炭滤板15、风机16、水箱19、第一水泵20、出水管21、喷头22、进水管23、第二水泵24、抽水管25、排水管26和送水管27,解决了现有铝材加工用废气收集装置废气处理效果差的问题,该铝材加工用废气收集装置,具备废气处理效果好的优点,值得推广。
使用时,开启第一阀门12,废气通过进气管11进入滤尘箱6,滤尘板8将废气中的灰尘过滤,初步过滤后的气体通过送气管13进入罐体1,关闭第一阀门12,开启第一水泵20,第一水泵20通过出水管21和进水管23的配合将水送入喷头22,喷头22将水喷入罐体1,使废气与水充分接触,开启电机2,电机2与旋转杆3配合带动搅拌叶4转动,搅拌叶4带动沸石28与水在罐体1内与废气混合,使沸石28吸附废气中的有害物质,开启第二水泵24,第二水泵24通过抽水管25与排水管26的配合将罐体1底部的水重行输送回水箱19,开启风机16,风机16将罐体1内过滤后的气体吸入循环箱14,通过活性炭滤板15过滤后再次排回罐体1重复过滤,开启第二阀门18,将多次循环过滤后的气体排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝材加工用废气收集装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)输出端的底部固定连接有旋转杆(3),所述旋转杆(3)的底部贯穿至罐体(1)的内腔,所述旋转杆(3)的两侧均固定连接有搅拌叶(4),所述罐体(1)内腔底部的两侧之间固定连接有滤水板(5),所述旋转杆(3)的底部贯穿滤水板(5)并与罐体(1)的内壁固定连接,所述罐体(1)的左侧固定连接有滤尘箱(6),所述滤尘箱(6)内腔的右侧固定连接有限位壳(7),所述滤尘箱(6)的左侧设置有滤尘板(8),所述滤尘板(8)的右侧贯穿滤尘箱(6)并延伸至限位壳(7)的内腔,所述滤尘板(8)的左侧固定连接有盖板(9),所述盖板(9)左侧的顶部与底部均设置有螺栓(10),所述螺栓(10)的右侧贯穿盖板(9)并与滤尘箱(6)螺纹连接,所述滤尘箱(6)的底部连通有进气管(11),所述进气管(11)的表面套设有第一阀门(12),所述滤尘箱(6)的顶部连通有送气管(13),所述送气管(13)远离滤尘箱(6)的一端与罐体(1)连通,所述罐体(1)的右侧固定连接有循环箱(14),所述循环箱(14)内腔两侧之间固定连接有活性炭滤板(15),所述循环箱(14)的顶部固定连接有风机(16),所述风机(16)左侧的进气口与罐体(1)通过导管连通,所述风机(16)右侧的出气口与循环箱(14)通过导管连通,所述循环箱(14)的底部连通有排气管(17),所述排气管(17)的表面套设有第二阀门(18),所述循环箱(14)左侧的底部与罐体(1)连通,所述罐体(1)的后侧固定连接有水箱(19),所述水箱(19)的顶部固定连接有第一水泵(20),所述第一水泵(20)的两侧均连通有出水管(21),所述罐体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有喷头(22),所述出水管(21)远离第一水泵(20)的一端贯穿罐体(1)并与喷头(22)连通,所述第一水泵(20)的底部连通有进水管(23),所述进水管(23)的底部贯穿至水箱(19)的内腔,所述水箱(19)的底部固定连接有第二水泵(24),所述第二水泵(24)的底部连通有抽水管(25),所述罐体(1)底部的两侧均连通有排水管(26),所述抽水管(25)远离第二水泵(24)的一端与排水管(26)连通,所述第二水泵(24)顶部连通有送水管(27),所述送水管(27)的顶部与水箱(19)连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废气收集装置,其特征在于:所述罐体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述旋转杆(3)的表面与罐体(1)和滤水板(5)的连接处均通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废气收集装置,其特征在于:所述滤尘箱(6)的左侧开设有与滤尘板(8)配合使用的开口,所述盖板(9)左侧的顶部与底部均开设有与螺栓(10)配合使用的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废气收集装置,其特征在于:所述水箱(19)左侧的顶部连通有注水管,所述水箱(19)右侧的底部连通有输水管,输水管远离水箱(19)的一端套设有管盖。
5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用废气收集装置,其特征在于:所述罐体(1)内腔且位于滤水板(5)的顶部设置有沸石(28),所述罐体(1)的正表面设置有观察窗。
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