CN215431888U - 一种阀门制造用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门制造用切割装置，包括切割装置本体，切割装置本体顶端的一侧固定安装有操作箱，操作箱的一侧穿插连接有支撑箱，支撑箱的一侧穿插连接有活动架，活动架的一侧固定安装有切割头，支撑箱的两侧均穿插连接有转动轴，两个转动轴的一端部均活动套设有固定架，两个转动轴的另一端部均活动套设有活动套筒，本实用新型设置了活动套筒、第一防护板、磁铁、第二防护板、固定架和转动轴，在切割头对阀门表面的毛刺切割时，磁铁表面带有的磁性能够将铁屑吸附到第一防护板的表面，通过该结构有效的对铁屑进行集中性收集与处理，避免了铁屑飞崩到工作人员的眼部而造成危害，提高了切割装置的安全性。

Description

一种阀门制造用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种阀门制造用切割装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有的阀门制造过程中会使用到切割装置，但目前用的切割装置仍然存在一些不足之处：

1.使用切割装置对阀门表面的毛刺进行切屑处理，而阀门在切屑过程中遗落的铁屑容易迸溅到外界，对一旁的工作人员有一定的安全隐患，现有的切割装置不能对铁屑进行集中性的防护，降低了切割装置的安全性。

2.切割头在对阀门处理时，阀门切割位置的表面温度较高，不及时降温会影响阀门局部变形，且降低了切割头的使用寿命，使其后期切割的质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门制造用切割装置，以解决上述背景技术中提出的阀门在切屑过程中遗落的铁屑容易迸溅到外界，对一旁的工作人员有一定的安全隐患，阀门切割位置的表面温度较高，不及时降温会影响阀门局部变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门制造用切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体顶端的一侧固定安装有操作箱，所述操作箱的一侧穿插连接有支撑箱，所述支撑箱的一侧穿插连接有活动架，所述活动架的一侧固定安装有切割头，所述支撑箱的两侧均穿插连接有转动轴，两个所述转动轴的一端部均活动套设有固定架，两个所述转动轴的另一端部均活动套设有活动套筒，两个所述活动套筒的一侧均固定安装有第一防护板，两个所述第一防护板的顶端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均搁置有磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磁铁顶端的两侧均固定安装有把手，两个所述第一防护板的两侧均穿插连接有两个支撑轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个所述支撑轴的一端部均活动套设有第二防护板，四个所述第二防护板设置的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割装置本体内壁的两侧均固定安装有两个缓冲板，所述支撑箱的内部固定安装有储存箱，所述储存箱的一侧穿插连接有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的一侧与活动架的一侧固定连接，所述储存箱和支撑箱内部的底端均开设有通水孔，两个所述通水孔设置的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的底部位于两个通水孔的顶部，且限位板的开口直径大于两个通水孔的开口直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱的内部填充有冷却液，所述活动架在支撑箱的一侧滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了活动套筒、第一防护板、磁铁、第二防护板、固定架和转动轴，四个第二防护板分别位于支撑箱的四周，在切割头对阀门表面的毛刺切割时，四个第二防护板将切割过程中遗落的铁屑进行防护，拉动两个把手，将把手底端固定安装的磁铁搁置到对应的限位槽的内部，由于第一防护板设置的材质为透明塑料，因此磁铁表面带有的磁性能够将铁屑吸附到第一防护板的表面，通过该结构有效的对铁屑进行集中性收集与处理，避免了铁屑飞崩到工作人员的眼部而造成危害，提高了切割装置的安全性。

2、本实用新型设置了活动架、储存箱、限位板、通水孔、切割头和冷却液，储存箱与支撑箱内部的底端开设的通水孔设置的位置相对应，且储存箱内部安装的限位板位于通水孔的顶部，当切割头向下切割时，活动架带动限位板滑动到储存箱的顶部，从而不对通水孔进行堵塞，使储存箱内部填充的冷却液从两个通水孔的内部流向切割的阀门的表面，通过该结构能在阀门切割后表面温度较高时，对其进行降温处理，防止了切割位置温度过高而造成变形。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二防护板局部的侧视结构示意图。

图中：1、切割装置本体；2、操作箱；3、支撑箱；4、切割头；5、固定架；6、转动轴；7、活动套筒；8、第一防护板；9、磁铁；10、支撑轴；11、第二防护板；12、缓冲板；13、活动架；14、储存箱；15、限位板；16、通水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种阀门制造用切割装置的技术方案：

实施例一：

如图1、图2和图4所示，包括切割装置本体1，切割装置本体1顶端的一侧固定安装有操作箱2，操作箱2的一侧穿插连接有支撑箱3，支撑箱3的一侧穿插连接有活动架13，活动架13的一侧固定安装有切割头4，支撑箱3的两侧均穿插连接有转动轴6，两个转动轴6的一端部均活动套设有固定架5，两个转动轴6的另一端部均活动套设有活动套筒7，两个活动套筒7的一侧均固定安装有第一防护板8，两个第一防护板8的顶端均开设有限位槽，两个限位槽的内部均搁置有磁铁9，将磁铁9通过对应安装的把手搁置到限位槽的内部，磁铁9表面具有一定的磁性，对铁屑有足够强的吸引力，切割遗落的铁屑将吸附到四个磁铁9的表面，从而对铁屑进行集中性收集。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，相邻的两个支撑轴10的一端部均活动套设有第二防护板11，四个第二防护板11设置的位置相对应，切割装置本体1内壁的两侧均固定安装有两个缓冲板12，支撑箱3的内部固定安装有储存箱14，储存箱14的一侧穿插连接有限位板15，活动架13带动限位板15滑动到储存箱14的顶部，从而不对通水孔16进行堵塞，使储存箱14内部填充的冷却液从两个通水孔16的内部流向切割的阀门的表面，通过该结构能在阀门切割后表面温度较高时，对其进行降温处理，防止了切割位置温度过高而造成变形。

工作原理，首先，将需要切割的阀门搁置到切割装置本体1的表面，随后将四个磁铁9分别搁置到对应开设的限位槽的内部，磁铁9的表面有一定的磁性，对铁屑有足够强的吸引力，切割遗落的铁屑将吸附到四个磁铁9的表面，阀门表面的毛刺切割完成后，由于第一防护板8设置的材质为透明塑料，因此磁铁9表面带有的磁性能够将铁屑吸附到第一防护板8的表面，需要清理铁屑时，向上拉动对应安装的两个把手，将磁铁9向限位槽内部抽离即可，四个第二防护板11分别位于支撑箱3的四周，在切割头4对阀门表面的毛刺切割时，四个第二防护板11将切割过程中遗落的铁屑进行防护，提高了切割装置的安全性，储存箱14内部填充有冷却液，当切割头4向下切割时，活动架13带动限位板15滑动到储存箱14的顶部，从而不对通水孔16进行堵塞，冷却液从两个通水孔16的内部流向切割的阀门的表面，从而对切割的阀门进行降温，防止了高温的表面对阀门造成变形的后果，同时提高了切割头4的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门制造用切割装置，包括切割装置本体(1)，其特征在于：所述切割装置本体(1)顶端的一侧固定安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的一侧穿插连接有支撑箱(3)，所述支撑箱(3)的一侧穿插连接有活动架(13)，所述活动架(13)的一侧固定安装有切割头(4)，所述支撑箱(3)的两侧均穿插连接有转动轴(6)，两个所述转动轴(6)的一端部均活动套设有固定架(5)，两个所述转动轴(6)的另一端部均活动套设有活动套筒(7)，两个所述活动套筒(7)的一侧均固定安装有第一防护板(8)，两个所述第一防护板(8)的顶端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均搁置有磁铁(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：两个所述磁铁(9)顶端的两侧均固定安装有把手，两个所述第一防护板(8)的两侧均穿插连接有两个支撑轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：相邻的两个所述支撑轴(10)的一端部均活动套设有第二防护板(11)，四个所述第二防护板(11)设置的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：所述切割装置本体(1)内壁的两侧均固定安装有两个缓冲板(12)，所述支撑箱(3)的内部固定安装有储存箱(14)，所述储存箱(14)的一侧穿插连接有限位板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：所述限位板(15)的一侧与活动架(13)的一侧固定连接，所述储存箱(14)和支撑箱(3)内部的底端均开设有通水孔(16)，两个所述通水孔(16)设置的位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：所述限位板(15)的底部位于两个通水孔(16)的顶部，且限位板(15)的开口直径大于两个通水孔(16)的开口直径。

7.根据权利要求4所述的一种阀门制造用切割装置，其特征在于：所述储存箱(14)的内部填充有冷却液，所述活动架(13)在支撑箱(3)的一侧滑动。

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