CN212169912U - 一种数控机床加工用打磨装置 - Google Patents
一种数控机床加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212169912U CN212169912U CN202020344057.4U CN202020344057U CN212169912U CN 212169912 U CN212169912 U CN 212169912U CN 202020344057 U CN202020344057 U CN 202020344057U CN 212169912 U CN212169912 U CN 212169912U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixed
- machine tool
- control machine
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 16
- 244000309464 bull Species 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁两侧均固定有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有防护罩,所述工作台的顶部外壁固定有连接台,且连接台的顶部外壁设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有打磨机构,所述连接台的顶部外壁固定有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有固定板,所述连接台的顶部外壁固定有支撑板,且支撑板的一侧外壁固定有电机箱,所述电机箱的一侧内壁设置有旋转机构。本实用新型通过设置有滑槽和防护罩,通过滑槽可以随意移动防护罩的位置,在进行打磨操作时,防护罩可有效防止碎屑四溅,可降低工作人员受伤的可能性,提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床加工用打磨装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。
经检索,中国专利申请号为201820176529.2的专利,公开了一种机床用打磨装置,机床本体上开设有安装槽,所述安装槽的内侧壁转动连接有中心轴的一端,所述中心轴上固定套接有齿轮,所述中心轴的另一端活动贯穿安装槽的侧壁。上述专利还存在以下不足:加工过程中没有防护机构,容易使打磨的杂质四溅,对工作人员的清理带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控机床加工用打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控机床加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁两侧均固定有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有防护罩,所述工作台的顶部外壁固定有连接台,且连接台的顶部外壁设置有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有打磨机构,所述连接台的顶部外壁固定有第一电动滑轨,第一电动滑轨的内壁通过滑块滑动连接有固定板,所述连接台的顶部外壁固定有支撑板,且支撑板的一侧外壁固定有电机箱,所述电机箱的一侧内壁设置有旋转机构,且电机箱的顶部外壁固定有冷却机构。
进一步的,所述打磨机构包括有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆的另一端固定有打磨盘。
进一步的,所述旋转机构包括有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转杆,第一转杆的另一端固定有第一三爪卡盘。
进一步的,所述固定板的顶部外壁焊机有固定箱,且固定箱的一侧外壁通过轴承连接有第二三爪卡盘。
进一步的,所述冷却机构包括有固定杆,且固定杆的另一端固定有雾化喷头,雾化喷头的输入端通过法兰连接有导液管。
进一步的,所述固定板的顶部外壁固定有支撑槽,且支撑槽的底部内壁放置有废料盒。
进一步的,所述废料盒的顶部外壁两侧均固定有把手,且废料盒的底部内壁固定有等距离分布的电磁铁。
进一步的,还包括固定于防护罩底部外壁的液压杆,所述液压杆的底部外壁固定有连接板,且连接板的底部外壁固定有等距离分布的清洁刷。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有滑槽和防护罩,通过滑槽可以随意移动防护罩的位置,在进行打磨操作时,防护罩可有效防止碎屑四溅,可降低工作人员受伤的可能性,提高了装置的安全性。
2、通过设置有固定杆、雾化喷头和导液管,用雾化喷头进行喷淋冷却液,可有效防止打磨头的温度过高,对工件和打磨头造成一定的损伤,提高了打磨质量。
3、通过设置有支撑槽、废料盒、电磁铁和把手,电磁铁可有效吸收铁屑类杂质,通过手持把手可直接拿出废料盒,便于清理碎屑。
4、通过设置液压杆、连接板和清洁刷,将液压杆连接液压系统,调节液压杆的长度,移动防护罩可以使清洁刷对打磨盘和三爪卡盘的表面进行清理,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种数控机床加工用打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种数控机床加工用打磨装置的电磁铁的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种数控机床加工用打磨装置的清洁刷的结构示意图。
图中:1-工作台、2-滑槽、3-连接台、4-支撑板、5-第一电机、6-电机箱、7-固定杆、8-第一转杆、9-第一三爪卡盘、10-打磨盘、11-雾化喷头、12-导液管、13-第二电机、14-第二电动滑轨、15-第一电动滑轨、16-支撑槽、17-第二三爪卡盘、18-固定箱、19-防护罩、20-废料盒、21-把手、22-电磁铁、23-液压杆、24-连接板、25-清洁刷。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1和图2,一种数控机床加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1的顶部外壁两侧均焊接有滑槽2,且滑槽2的内壁滑动连接有防护罩19,工作台1的顶部外壁焊接有连接台3,且连接台3的顶部外壁通过螺钉固定有第二电动滑轨14,第二电动滑轨14的内壁通过滑块滑动连接有打磨机构,连接台3的顶部外壁焊接有第一电动滑轨15,第一电动滑轨15的内壁通过滑块滑动连接有固定板,连接台3的顶部外壁焊接有支撑板4,且支撑板4的一侧外壁焊接有电机箱6,电机箱6的一侧内壁通过螺钉固定有旋转机构,且电机箱6的顶部外壁焊接有冷却机构。
其中,打磨机构包括有第二电机13,且第二电机13的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆的另一端焊接有打磨盘10。
其中,旋转机构包括有第一电机5,且第一电机5的输出轴通过联轴器连接有第一转杆8,第一转杆8的另一端焊接有第一三爪卡盘9,固定板的顶部外壁焊机有固定箱18,且固定箱18的一侧外壁通过轴承连接有第二三爪卡盘17。
其中,冷却机构包括有固定杆7,且固定杆7的另一端焊接有雾化喷头11,雾化喷头11的输入端通过法兰连接有导液管12。
其中,固定板的顶部外壁焊接有支撑槽16,且支撑槽16的底部内壁放置有废料盒20,废料盒20的顶部外壁两侧均焊接有把手21,且废料盒20的底部内壁焊接有等距离分布的电磁铁22。
工作原理:将设备连接电源,将工件的一端固定在第一三爪卡盘9上,调节第一电动滑轨15,使第二三爪卡盘17对工件的另一端进行固定,调节第二电动滑轨14,移动防护罩19,打开第二电机13和第一电机5,第二电机13带动打磨盘10进行转动,第一电机5带动工件进行旋转,打开雾化喷头11,对打磨盘10和工件的表面进行冷却降温,电磁铁22对铁类碎屑进行收集。
实施例2
参照图3,一种数控机床加工用打磨装置,还包括焊接于防护罩19底部外壁的液压杆23,液压杆23的底部外壁焊接有连接板24,且连接板24的底部外壁焊接有等距离分布的清洁刷25,将液压杆23连接液压系统,调节液压杆23的长度,移动防护罩19可以使清洁刷25对打磨盘10和三爪卡盘的表面进行清理。
工作原理:将设备连接电源,将工件的一端固定在第一三爪卡盘9上,调节第一电动滑轨15,使第二三爪卡盘17对工件的另一端进行固定,调节第二电动滑轨14,移动防护罩19,打开第二电机13和第一电机5,第二电机13带动打磨盘10进行转动,第一电机5带动工件进行旋转,打开雾化喷头11,对打磨盘10和工件的表面进行冷却降温,电磁铁22对铁类碎屑进行收集,另外将液压杆23连接液压系统,调节液压杆23的长度,移动防护罩19可以使清洁刷25对打磨盘10和三爪卡盘的表面进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控机床加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁两侧均固定有滑槽(2),且滑槽(2)的内壁滑动连接有防护罩(19),所述工作台(1)的顶部外壁固定有连接台(3),且连接台(3)的顶部外壁设置有第二电动滑轨(14),所述第二电动滑轨(14)的内壁通过滑块滑动连接有打磨机构,所述连接台(3)的顶部外壁固定有第一电动滑轨(15),第一电动滑轨(15)的内壁通过滑块滑动连接有固定板,所述连接台(3)的顶部外壁固定有支撑板(4),且支撑板(4)的一侧外壁固定有电机箱(6),所述电机箱(6)的一侧内壁设置有旋转机构,且电机箱(6)的顶部外壁固定有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括有第二电机(13),且第二电机(13)的输出轴通过联轴器连接有第二转杆,第二转杆的另一端固定有打磨盘(10)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述旋转机构包括有第一电机(5),且第一电机(5)的输出轴通过联轴器连接有第一转杆(8),第一转杆(8)的另一端固定有第一三爪卡盘(9)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述固定板的顶部外壁焊机有固定箱(18),且固定箱(18)的一侧外壁通过轴承连接有第二三爪卡盘(17)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述冷却机构包括有固定杆(7),且固定杆(7)的另一端固定有雾化喷头(11),雾化喷头(11)的输入端通过法兰连接有导液管(12)。
6.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述固定板的顶部外壁固定有支撑槽(16),且支撑槽(16)的底部内壁放置有废料盒(20)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,所述废料盒(20)的顶部外壁两侧均固定有把手(21),且废料盒(20)的底部内壁固定有等距离分布的电磁铁(22)。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床加工用打磨装置,其特征在于,还包括固定于防护罩(19)底部外壁的液压杆(23),所述液压杆(23)的底部外壁固定有连接板(24),且连接板(24)的底部外壁固定有等距离分布的清洁刷(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020344057.4U CN212169912U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种数控机床加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020344057.4U CN212169912U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种数控机床加工用打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212169912U true CN212169912U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73777928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020344057.4U Expired - Fee Related CN212169912U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种数控机床加工用打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212169912U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346782A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-15 | 舒城久联精密机械有限公司 | 一种自动收集废料的电机轴加工用打磨机构 |
CN114833713A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-02 | 常州汎亚液压机器有限公司 | 一种试片研磨机 |
-
2020
- 2020-03-18 CN CN202020344057.4U patent/CN212169912U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114346782A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-15 | 舒城久联精密机械有限公司 | 一种自动收集废料的电机轴加工用打磨机构 |
CN114833713A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-02 | 常州汎亚液压机器有限公司 | 一种试片研磨机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212169912U (zh) | 一种数控机床加工用打磨装置 | |
CN213225378U (zh) | 一种具有防护作用的刀具打磨装置 | |
CN215470662U (zh) | 一种薄壁管件外圆加工夹具 | |
CN209886898U (zh) | 一种铝合金家具精密零件激光加工装置 | |
CN207788431U (zh) | 一种旋转铣削工装 | |
CN216327177U (zh) | 一种机械加工用抛光打磨设备 | |
CN210524478U (zh) | 一种改良型数控立式车床 | |
CN210756811U (zh) | 一种定位精度高的外圆磨床 | |
CN212043507U (zh) | 一种精密工件打磨车床 | |
CN212311573U (zh) | 一种用于外圆磨床的废料收集装置 | |
CN210731845U (zh) | 一种具备防护功能的数控设备 | |
CN219293415U (zh) | 一种改良式金属工件加工数控车床 | |
CN210452050U (zh) | 自动对刀的电气控制型机床 | |
CN111761416A (zh) | 一种立卧复合加工中心 | |
CN221020297U (zh) | 一种高精度龙门加工中心滑枕加工装置 | |
CN220463148U (zh) | 一种立式加工中心用排屑机构 | |
CN214559949U (zh) | 用于奥氏体不锈钢无缝钢管的抛光装置 | |
CN210255416U (zh) | 一种钻头加工机械 | |
CN215035977U (zh) | 一种红外制冷设备轴类零件加工用研磨机 | |
CN220427516U (zh) | 一种数控车床用刀具夹头 | |
CN220637132U (zh) | 一种数控车铣复合加工设备 | |
CN219004923U (zh) | 一种万向变焦激光数控机床 | |
CN220971878U (zh) | 一种定梁式龙门磨床 | |
CN219582337U (zh) | 一种数控铣床防护装置 | |
CN213163225U (zh) | 一种带有铁屑处理功能的钻床防护装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201218 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |