CN210452050U - 自动对刀的电气控制型机床 - Google Patents

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张天伟
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Abstract

本实用新型公开了自动对刀的电气控制型机床,包括基座,所述基座的顶端设置有机罩,机罩的一侧外壁设置有后箱,后箱的一侧通过调节组件连接有控制台;所述机罩的顶端通过驱动机构设置有刀具;所述机罩的底端设置有支撑板,且支撑板的顶端设置有夹具支架,夹具支架顶端设置有夹具,所述夹具支架顶端的一角设置有对刀仪,且对刀仪的信号输出端通过信号线与控制台相连接;所述机罩一侧外壁的底端设置有集尘盒,且集尘盒内设置有吸尘组件。本实用新型通过设置对刀仪,能够通过对刀仪的四面体探针与刀具进行接触自动化对刀,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。

Description

自动对刀的电气控制型机床
技术领域
本实用新型涉及电气控制型机床技术领域,尤其涉及自动对刀的电气控制型机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。
但是目前市场上的数控机床结构复杂,且功能单一,机床在使用时,对刀时需要人工操作对刀手轮,统计资料表明,一个工件的加工,纯机动时间大约只占总时间的55%,装夹和对刀等辅助时间占45%;人工化对刀不仅对工人的操作经验要求过高,且精度有限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动对刀的电气控制型机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动对刀的电气控制型机床,包括基座,所述基座的顶端设置有机罩,机罩的一侧外壁设置有后箱,后箱的一侧通过调节组件连接有控制台;所述机罩的顶端通过驱动机构设置有刀具;所述机罩的底端设置有支撑板,且支撑板的顶端设置有夹具支架,夹具支架顶端设置有夹具,所述夹具支架顶端的一角设置有对刀仪,且对刀仪的信号输出端通过信号线与控制台相连接;所述机罩一侧外壁的底端设置有集尘盒,且集尘盒内设置有吸尘组件。
进一步的,所述调节组件包括连接臂,且连接臂铰接于后箱的顶端,控制台通过螺钉固定于连接臂的侧壁,控制台一侧外壁的底端设置有辅助架。
进一步的,所述机罩的两侧外壁均开有侧观察口,且侧观察口的内壁嵌装有玻璃窗;机罩的一侧外壁开有操作口,操作口的两侧内壁均铰接有防护玻璃门。
进一步的,所述吸尘组件包括吸尘泵和吸尘罩,吸尘罩插接于机罩一侧内壁的底部,吸尘罩的一端为梯形罩结构;吸尘泵通过吸尘罩与集尘盒相连通。
进一步的,所述驱动机构包括固定于机罩的顶端的气动组件,且气动组件的底端通过螺钉固定有旋转油缸,刀具设置于旋转油缸的底端。
进一步的,所述旋转油缸的外壁通过卡箍卡接有固定架,固定架的一侧通过螺钉固定有泵体,泵体的抽取端通过连通管与后箱相连通,泵体的输出端设置有喷嘴,喷嘴正对刀具。
进一步的,所述机罩的一侧外壁设置有侧台和收纳箱,收纳箱内卡放有刀具架。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置对刀仪,能够通过对刀仪的四面体探针与刀具进行接触自动化对刀,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。
2、通过设置吸尘组件,能够吸附内部灰尘;吸尘罩的一端为梯形罩结构;吸尘泵通过吸尘罩与集尘盒相连通,能够通过吸尘罩将产生的碎屑抽入集尘盒内,降低了碎屑清理的难度;支撑板向吸尘罩一侧倾斜,从而能够辅助渣料清理。
3、通过设置泵体和后箱,泵体的输出端设置有喷嘴,喷嘴正对刀具,后箱内可存放调节液,能够通过泵体取液对刀具降温,提高了刀具的使用寿命。
4、通过设置侧台和收纳箱,可存放刀具,可收纳机床工件器械,增加了设备的使用功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的自动对刀的电气控制型机床的结构示意图;
图2为图1中的右侧结构示意图;
图3为图1中的左侧结构示意图;
图4为图1中的下方结构示意图。
图中:1基座、2机罩、3控制台、4玻璃窗、5连接臂、6后箱、7连通管、8对刀仪、9夹具支架、10夹具、11辅助架、12收纳箱、13侧台、14集尘盒、15吸尘罩、16固定架、17旋转油缸、18泵体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,自动对刀的电气控制型机床,包括基座1,所述基座1的顶端焊接有机罩2,机罩2的一侧外壁焊接有后箱6,后箱6的一侧通过调节组件连接有控制台3;用以控制该机床的使用;所述机罩2的顶端通过驱动机构设置有刀具组件;所述机罩2的底端焊接有支撑板,且支撑板的顶端焊接有夹具支架9,夹具支架9顶端通过螺栓固定有夹具10,所述夹具支架9顶端的一角通过螺栓固定有对刀仪8,且对刀仪8的信号输出端通过信号线与控制台3相连接;能够通过四面体探针与刀具进行接触,并通过安装在其下的挠性支撑杆,把力传至高精度开关;开关所发出的通、断信号,通过信号传输接口器,传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取;从而能够完成自动对刀。
其中,所述调节组件包括连接臂5,且连接臂5铰接于后箱6的顶端,控制台3通过螺钉固定于连接臂5的侧壁,控制台3一侧外壁的底端焊接有辅助架11,辅助架11上可卡放操作手柄或其他器件,连接臂5的设置可自由移动控制台3的位置,从而方便设备得到操作使用。
其中,所述机罩2的两侧外壁均开有侧观察口,且侧观察口的内壁嵌装有玻璃窗4;机罩2的一侧外壁开有操作口,操作口的两侧内壁均铰接有防护玻璃门,方便观察机械的运转。
其中,所述机罩2一侧外壁的底端焊接有集尘盒14,且集尘盒14内设置有吸尘组件,能够吸附内部灰尘;所述吸尘组件包括吸尘泵和吸尘罩15,吸尘罩15插接于机罩2一侧内壁的底部,吸尘罩15的一端为梯形罩结构;吸尘泵通过吸尘罩15与集尘盒14相连通,从而能够通过吸尘罩15将产生的碎屑抽入集尘盒14内,降低了碎屑清理的难度;支撑板向吸尘罩15一侧倾斜,从而能够辅助渣料清理。
其中,所述驱动机构包括固定于机罩2的顶端的气动组件,用以左右移动刀具,且气动组件的底端通过螺钉固定有旋转油缸17,刀具设置于旋转油缸17的底端;旋转油缸17的外壁通过卡箍卡接有固定架16,固定架16的一侧通过螺钉固定有泵体18,泵体18的抽取端通过连通管7与后箱6相连通,泵体18的输出端设置有喷嘴,喷嘴正对刀具,后箱6内可存放调节液,能够通过泵体18取液对刀具降温,提高了刀具的使用寿命;
其中,所述机罩2的一侧外壁焊接有侧台13和收纳箱12,收纳箱12内卡放有刀具架,可存放刀具,可收纳机床工件器械,增加了设备的使用功能。
工作原理:将基座1固定在合适位置,并将设备连接电源,通过夹具10将工件夹持固定在夹具支架9上,刀具通过启动结构和旋转油缸17的驱动下,移动至对刀仪8上进行自动对刀,并在控制台3上进行记录,对刀完成后即可进行工件加工;工件加工过程中,泵体18工作抽取内箱6内的养护液,有效保护刀具,提高刀具的使用寿命;加工完成后,吸尘泵工作,将碎屑抽入集尘盒14内集中处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动对刀的电气控制型机床,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端设置有机罩(2),机罩(2)的一侧外壁设置有后箱(6),后箱(6)的一侧通过调节组件连接有控制台(3);所述机罩(2)的顶端通过驱动机构设置有刀具;所述机罩(2)的底端设置有支撑板,且支撑板的顶端设置有夹具支架(9),夹具支架(9)顶端设置有夹具(10),所述夹具支架(9)顶端的一角设置有对刀仪(8),且对刀仪(8)的信号输出端通过信号线与控制台(3)相连接;所述机罩(2)一侧外壁的底端设置有集尘盒(14),且集尘盒(14)内设置有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述调节组件包括连接臂(5),且连接臂(5)铰接于后箱(6)的顶端,控制台(3)通过螺钉固定于连接臂(5)的侧壁,控制台(3)一侧外壁的底端设置有辅助架(11)。
3.根据权利要求2所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述机罩(2)的两侧外壁均开有侧观察口,且侧观察口的内壁嵌装有玻璃窗(4);机罩(2)的一侧外壁开有操作口,操作口的两侧内壁均铰接有防护玻璃门。
4.根据权利要求3所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述吸尘组件包括吸尘泵和吸尘罩(15),吸尘罩(15)插接于机罩(2)一侧内壁的底部,吸尘罩(15)的一端为梯形罩结构;吸尘泵通过吸尘罩(15)与集尘盒(14)相连通。
5.根据权利要求4所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述驱动机构包括固定于机罩(2)的顶端的气动组件,且气动组件的底端通过螺钉固定有旋转油缸(17),刀具设置于旋转油缸(17)的底端。
6.根据权利要求5所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述旋转油缸(17)的外壁通过卡箍卡接有固定架(16),固定架(16)的一侧通过螺钉固定有泵体(18),泵体(18)的抽取端通过连通管(7)与后箱(6)相连通,泵体(18)的输出端设置有喷嘴,喷嘴正对刀具。
7.根据权利要求6所述的自动对刀的电气控制型机床,其特征在于,所述机罩(2)的一侧外壁设置有侧台(13)和收纳箱(12),收纳箱(12)内卡放有刀具架。
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