CN210255416U - 一种钻头加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械化技术领域，尤其为一种钻头加工机械，包括加工器和控制台，控制台与加工器之间电信连接，加工器的内部下方顶部焊接有工作台，工作台的顶部焊接有打磨装置，打磨装置的左侧内部贯穿连接有固定转轴，打磨装置的内部固定安装有滑轨，滑轨的底部活动连接有滑动块，滑动块的内部焊接有打磨器，需要进行打磨的钻头会进入到固定转轴内部，钻头进入后会在固定转轴处进行固定，同时钻头会进入到打磨器内部，接着滑动块会在滑轨处进行滑动，并带动打磨器进行运动，在滑动的过程中打磨器会对钻头进行打磨，保证可以对钻头进行精准的打磨，保证钻头打磨后的质量。

Description

一种钻头加工机械

技术领域

本实用新型涉及机械化加工设计领域，具体涉及一种钻头加工机械。

背景技术

钻头（zuàntóu）是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

现有的技术存在以下问题：

1、目前现有的钻头加工机械在对钻头的打磨方式较为简易，往往会浪费材料，无法达到精准打磨的效果。

2、目前现有的钻头加工机械在对钻头的加工方面大都为单一的钻头加工机械，达不到多种加工集一身的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻头加工机械，旨在解决现有钻头加工机械加工方式较为单一和对钻头的精准打磨方面的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钻头加工机械，包括加工器和控制台，所述控制台与加工器之间电信连接，所述加工器的左侧贯穿连接有加工入口，所述加工器的内部上方贯穿连接有滑动管道，所述加工器的内部下方顶部焊接有工作台，所述工作台的顶部焊接有打磨装置，所述打磨装置的左侧内部贯穿连接有固定转轴，所述打磨装置的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的底部活动连接有滑动块，所述滑动块的内部焊接有打磨器，所述打磨装置的右侧设置有螺纹打磨器，所述打磨装置的左侧贯穿连接有输送管道，所述输送管道的贯穿于螺纹打磨器并且延伸至加工器的外部，所述螺纹打磨器的顶端中部焊接有模具放置处，所述螺纹打磨器的左侧焊接有螺孔，所述螺纹打磨器的左侧活动连接有调节杆，所述调节杆的前端两侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝的另一侧螺纹连接有螺孔，所述控制台的前端中部下方卡接有第一控制键，所述控制台靠近第二控制键的右侧卡接有第一控制键，所述控制台靠近第二控制键的左侧卡接有第三控制键。

优选的，所述滑动管道的外部套接有滑动环，所述滑动环的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部焊接有夹手。

优选的，所述加工器的底部焊接有脚架，所述脚架对称设置有四个，所述脚架的底部活动连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有万向轮。

优选的，所述打磨装置的左侧内部上端焊接连接杆，所述连接杆的另一端焊接有输送管道。

优选的，所述打磨装置的左侧内部下方焊接有废料放置处，所述打磨装置的右侧活动连接有后盖。

优选的，所述控制台的前端中部卡接有显示屏，所述控制台靠近显示屏的下端卡接有输入键。

优选的，所述控制台的前端中部上方左侧卡接有急停键，所述控制台的中部上方右侧固定安装有报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种钻头加工机械，包括加工器和控制台，控制台与加工器之间电信连接，加工器的内部下方顶部焊接有工作台，工作台的顶部焊接有打磨装置，打磨装置的左侧内部贯穿连接有固定转轴，打磨装置的内部固定安装有滑轨，滑轨的底部活动连接有滑动块，滑动块的内部焊接有打磨器，需要进行打磨的钻头会进入到固定转轴内部，钻头进入后会在固定转轴处进行固定，同时钻头会进入到打磨器内部，接着滑动块会在滑轨处进行滑动，并带动打磨器进行运动，在滑动的过程中打磨器会对钻头进行打磨，保证可以对钻头进行精准的打磨，保证钻头打磨后的质量。

2、该种钻头加工机械，包括加工器和控制台，控制台与加工器之间电信连接，加工器的内部下方顶部焊接有工作台，工作台的顶部焊接有打磨装置，打磨装置的左侧内部贯穿连接有固定转轴，打磨装置的内部固定安装有滑轨，滑轨的底部活动连接有滑动块，滑动块的内部焊接有打磨器，打磨装置的左侧贯穿连接有输送管道，输送管道的左侧固定安装有螺纹打磨器，螺纹打磨器的顶端中部焊接有模具放置处，螺纹打磨器的左侧焊接有螺孔，螺纹打磨器的左侧活动连接有调节杆，调节杆的前端两侧螺纹连接有螺丝，控制台的前端中部卡接有显示屏，控制台靠近显示屏的下端卡接有输入键，通过在按压输入键可以输入加工的参数并对固定转轴和打磨器的大小进行控制和调节，调节后的数据会在显示屏处进行显示，方便工作人员进行观察，同时工作人员取出与调节后钻头所对应的螺纹模具，并放入到模具放置处内部，接着控制调节杆对模具进行固定，接着工作取出螺丝并通过螺孔式调节杆固定在螺纹打磨器两侧，可以在螺纹打磨器工作时起到固定的作用，保证打磨工作的进行，同时达到了多种钻头打磨集于一体的效果，减少了人们购买机械的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的控制台结构图；

图3为本实用新型的打磨装置剖视结构图；

图4为本实用新型的螺纹打磨器结构图；

图5为本实用新型的伸缩杆结构图；

图中，1、加工器；101、加工入口；102、滑动管道；103、滑动环；104、伸缩杆；105、夹手；106、工作台；2、脚架；201、固定块；202、万向轮；3、打磨装置；301、输送管道；302、固定转轴；303、滑轨；304、滑动块；305、连接杆；306、后盖；307、废料放置处；308、打磨器；4、螺纹打磨器；401、模具放置处；402、螺孔；403、螺丝；404、调节杆；5、控制台；501、显示屏；502、报警灯；503、第一控制键；504、第二控制键；505、第三控制键；506、输入键；507、急停键。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钻头加工机械，包括加工器1和控制台5，控制台5与加工器1之间电信连接，其特征在于：加工器1的左侧贯穿连接有加工入口101，加工器1的内部上方贯穿连接有滑动管道102，加工器1的内部下方顶部焊接有工作台106，工作台106的顶部焊接有打磨装置3，打磨装置3的左侧内部贯穿连接有固定转轴302，打磨装置3的内部固定安装有滑轨303，滑轨303的底部活动连接有滑动块304，滑动块304的内部焊接有打磨器308，打磨装置3的右侧设置有螺纹打磨器4，打磨装置3的左侧贯穿连接有输送管道301，输送管道301的贯穿于螺纹打磨器4并且延伸至加工器1的外部，螺纹打磨器4的顶端中部焊接有模具放置处401，螺纹打磨器4的左侧焊接有螺孔402，螺纹打磨器4的左侧活动连接有调节杆404，调节杆404的前端两侧螺纹连接有螺丝403，螺丝403的另一侧螺纹连接有螺孔402，控制台5的前端中部下方卡接有第一控制键503，控制台5靠近第二控制键504的右侧卡接有第一控制键503，控制台5靠近第二控制键504的左侧卡接有第三控制键505。

在本实施例中，包括加工器1和控制台5，控制台5与加工器1之间电信连接，加工器1的左侧贯穿连接有加工入口101，加工器1的内部上方贯穿连接有滑动管道102，加工器1的内部下方顶部焊接有工作台106，工作台106的顶部焊接有打磨装置3，打磨装置3的左侧内部贯穿连接有固定转轴302，打磨装置3的内部固定安装有滑轨303，滑轨303的底部活动连接有滑动块304，滑动块304的内部焊接有打磨器308，打磨装置3的右侧设置有螺纹打磨器4，打磨装置3的左侧贯穿连接有输送管道301，输送管道301的贯穿于螺纹打磨器4并且延伸至加工器1的外部，螺纹打磨器4的顶端中部焊接有模具放置处401，螺纹打磨器4的左侧焊接有螺孔402，螺纹打磨器4的左侧活动连接有调节杆404，调节杆404的前端两侧螺纹连接有螺丝403，螺丝403的另一侧螺纹连接有螺孔402，控制台5的前端中部下方卡接有第一控制键503，控制台5靠近第二控制键504的右侧卡接有第一控制键503，首先通过按压第一控制键503使控制台5进入工作状态，然后按压控制台5前端的输入键506对固定转轴302和打磨器308的大小的参数进行输入，输入完成后会对固定转轴302和打磨器308的大小进行调节，使固定转轴302和打磨器308的大小与所要加工的钻头的大小相同，同时工作人员取出与调节后钻头所对应的螺纹模具，并放入到模具放置处401内部，接着取出调节杆404并将调节杆404放置于模具的顶部，接着工作人员取出螺丝403并通过螺孔402使调节杆404固定在螺纹打磨器4两侧，接着按压第二控制键504使螺纹打磨器4进入工作状态，进入工作状态后，输送管道301会将打磨好的钻头输送到螺纹打磨器4内部，钻头进入后会在螺纹模具处对钻头进行螺纹加工，加工完成后的钻头会同时输送管道301排出，工作人员在输送管道301处进行收取即可，实现了多种打磨集于一体的效果，同时方便人们对装置本身的进行控制，并且也可以保证制作完成后钻头的精准性。

具体的，滑动管道102的外部套接有滑动环103，滑动环103的底部焊接有伸缩杆104，伸缩杆104的底部焊接有夹手105，通过夹手105会对进入装置内部的钻头进行夹取，并通过滑动环103的滑动，使钻头进入到打磨装置3内部，有效的减少了在输送上所使用的时间，有效的增加了机械本身的工作效率。

具体的，加工器1的底部焊接有脚架2，脚架2对称设置有四个，脚架2的底部活动连接有固定块201，固定块201的底部活动连接有万向轮202，通过控制万向轮202进一步的减少人们在移动装置上所使用的力，也能够减少人们在移动上所使用的时间，在移动完成后踩踏固定块201进而对万向轮202进行固定。

具体的，打磨装置3的左侧内部上端焊接连接杆305，连接杆305的另一端焊接有输送管道301，通过连接杆305进而增加输送管道本身的稳定性，保证钻头可以进行正常的输送。

具体的，打磨装置3的左侧内部下方焊接有废料放置处307，打磨装置3的右侧活动连接有后盖306，通过废料放置处307可以对在打磨过程中所产生的废料进行收集，收集完成后工人人员对后盖306进行卸取可以对废料进行处理，保证装置内部的清洁程度，有效的防止细微颗粒对装置内部的损害。

具体的，控制台5的前端中部卡接有显示屏501，控制台5靠近显示屏501的下端卡接有输入键506，通过按压输入键506进一步把需要加工的参数输入到控制5内部，并在显示屏501处进行显示，同时输入的参数会反馈到加工器1内部，保证钻头加工后的精准度。

具体的，控制台5的前端中部上方左侧卡接有急停键507，控制台5的中部上方右侧固定安装有报警灯502，在加工过程中产生错误后会在报警灯502处发出警报，工作人员在观察到警报后控制急停键502使装置进行停止，方便工作人们对装置内部进行观察和维修，同时也可以保证钻头加工后的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：取出该装置并通过万向轮202将该装置移动到指定的位置，移动完成后踩踏固定块201对万向轮202进行固定，接着讲控制台5与外部电源连接，并按压第一控制键503使控制台5进入工作状态，然后按压输入键506对固定转轴302和打磨器308的大小进行调节，使固定转轴302和打磨器308的大小与所要加工的钻头的大小相同，同时工作人员取出与调节后钻头所对应的螺纹模具，并放入到模具放置处401内部，接着取出调节杆404并将调节杆404放置于模具的顶部，接着工作人员取出螺丝403并通过螺孔402使调节杆404固定在螺纹打磨器4两侧，调节完成后工作人员取出需要进行加工的钻头并通过加工入口101放入到装置内部，接着按压第三控制键505可以使伸缩杆104和夹手105进入工作状态，进入工作的状态的夹手105会对进入装置内部的钻头进行夹取，并通过滑动环103的滑动，进而使钻头进入到打磨装置3内部，进入后钻头会进入到固定转轴302内部，钻头进入后会在固定转轴302处进行固定，同时钻头会进入到打磨器内部，然后滑动块304会在滑轨303处进行滑动，在滑动的过程中打磨器308会对固定中的钻头进行打磨，保证对钻头进行精准的打磨，接着按压第二控制键504使螺纹打磨器4进入工作状态，进入工作状态的螺纹打磨器4会对打磨好钻头进行螺纹加工，加工完成后的钻头会同时输送管道301排出，工作人员在输送管道301处进行收取即可，实现了多种打磨集于一体的效果，同时方便人们对装置本身的进行操作，并且也可以保证制作完成后钻头的精准性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻头加工机械，包括加工器（1）和控制台（5），所述控制台（5）与加工器（1）之间电信连接，其特征在于：所述加工器（1）的左侧贯穿连接有加工入口（101），所述加工器（1）的内部上方贯穿连接有滑动管道（102），所述加工器（1）的内部下方顶部焊接有工作台（106），所述工作台（106）的顶部焊接有打磨装置（3），所述打磨装置（3）的左侧内部贯穿连接有固定转轴（302），所述打磨装置（3）的内部固定安装有滑轨（303），所述滑轨（303）的底部活动连接有滑动块（304），所述滑动块（304）的内部焊接有打磨器（308），所述打磨装置（3）的右侧设置有螺纹打磨器（4），所述打磨装置（3）的左侧贯穿连接有输送管道（301），所述输送管道（301）的贯穿于螺纹打磨器（4）并且延伸至加工器（1）的外部，所述螺纹打磨器（4）的顶端中部焊接有模具放置处（401），所述螺纹打磨器（4）的左侧焊接有螺孔（402），所述螺纹打磨器（4）的左侧活动连接有调节杆（404），所述调节杆（404）的前端两侧螺纹连接有螺丝（403），所述螺丝（403）的另一侧螺纹连接有螺孔（402），所述控制台（5）的前端中部下方卡接有第一控制键（503），所述控制台（5）靠近第二控制键（504）的右侧卡接有第一控制键（503），所述控制台（5）靠近第二控制键（504）的左侧卡接有第三控制键（505）。

2.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述滑动管道（102）的外部套接有滑动环（103），所述滑动环（103）的底部焊接有伸缩杆（104），所述伸缩杆（104）的底部焊接有夹手（105）。

3.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述加工器（1）的底部焊接有脚架（2），所述脚架（2）对称设置有四个，所述脚架（2）的底部活动连接有固定块（201），所述固定块（201）的底部活动连接有万向轮（202）。

4.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述打磨装置（3）的左侧内部上端焊接连接杆（305），所述连接杆（305）的另一端与输送管道（301）紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述打磨装置（3）的左侧内部下方焊接有废料放置处（307），所述打磨装置（3）的右侧活动连接有后盖（306）。

6.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述控制台（5）的前端中部卡接有显示屏（501），所述控制台（5）靠近显示屏（501）的下端卡接有输入键（506）。

7.根据权利要求1所述的一种钻头加工机械，其特征在于：所述控制台（5）的前端中部上方左侧卡接有急停键（507），所述控制台（5）的中部上方右侧固定安装有报警灯（502）。

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