CN211564663U - 一种加气块切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加气块切割设备，包括U型底座架，所述U型底座架顶部的中间位置处设有废料收集槽，所述U型底座架顶部靠近废料收集槽的两侧设有支撑柱，所述U型底座架顶部一端的中间位置处设有固定柱，所述固定柱的顶部设有滑动切割组件，所述U型底座架两侧的顶部设有U型安装架，且U型安装架与固定柱的中间位置处相互连接。本实用新型装置通过轴承B、安装槽、固定板、下夹板、导轨、滑块B、上夹板、限位板、内螺纹套管A、螺纹杆A、连接杆、螺纹杆B与内螺纹套管B的相互配合，可以对加气块的两侧进行限位和固定，有效了加强了夹持时的稳定性，防止切割产生的震动造成加气块移位，增强了加气块切割后的精度。

Description

一种加气块切割设备

技术领域

本实用新型涉及加气块切割设备技术领域，具体为一种加气块切割设备。

背景技术

随着科技的发展，新型建筑材料大批的涌现，其中加气块具有很重要的地位，适用于各种不同类型的建筑，在加工时，需要切割成各种各样的尺寸流入市场，根据不同的需求和结构被广泛运用；

当加气块在切割时，会遇到以下几种不便，比如切割过程中会产生震动，若是固定不好很容易导致错位，影响加气块切割后的精度；当对加气块切割过程中，需要对不同点面进行切割，但更换较为复杂，不便于操作人员进行操作，降低其工作效率；当加气块固定后，若是需要对不同面进行切割需要重新固定，增加了多余的操作流程和难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气块切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气块切割设备，包括U型底座架，所述U型底座架顶部的中间位置处设有废料收集槽，所述U型底座架顶部靠近废料收集槽的两侧设有支撑柱，所述U型底座架顶部一端的中间位置处设有固定柱，所述固定柱的顶部设有滑动切割组件，所述U型底座架两侧的顶部设有U型安装架，且U型安装架与固定柱的中间位置处相互连接，所述U型底座架内侧的顶部设有中空隔板，所述U型安装架内部一端的一侧设有安装仓，所述U型安装架内部一端另一侧的中间位置处设有轴承A，所述轴承A的内侧套设有转杆，所述转杆外侧的一侧设有导轨，所述导轨的内侧设有滑块B，所述滑块B靠近安装仓的一侧设有上夹板，所述导轨靠近上夹板一侧的底部设有下夹板，且下夹板与上夹板相互适配，所述安装仓的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至安装仓的外部并设有电机仓，所述电机仓的内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有安装槽，所述安装槽内部的底部设有轴承B，所述轴承B的内侧套设有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管B，所述内螺纹套管B靠近轴承A的一侧设有连接杆，所述连接杆远离内螺纹套管B的一侧设有内螺纹套管A，所述内螺纹套管A的内侧设有与其相互适配的螺纹杆A，所述螺纹杆A的底部设有限位板，所述安装槽靠近轴承A一侧的底部设有固定板，且固定板与限位板相互适配，一组所述支撑柱正面一端的中间位置处设有控制面板，所述控制面板通过导线分别与切割本体、旋转气缸、电动推杆和伺服电机呈电连接。

优选的，所述滑动切割组件包括滑槽、切割本体、旋转气缸、滑块与滑轨，所述滑槽位于固定柱的顶部，所述滑槽内部的中间位置处设有滑轨，所述滑轨的外侧设有滑块，所述滑块的顶部设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端设有切割本体。

优选的，所述废料收集槽正面一端的中间位置处与上夹板顶部的中间位置处设有把手，且把手外侧设有防滑纹。

优选的，所述滑块B的中间位置处设有限位螺栓，且限位螺栓与导轨相互适配。

优选的，所述旋转气缸的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防尘密封圈。

优选的，所述下夹板与上夹板相互靠近的一端设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气块切割设备通过轴承B、安装槽、固定板、下夹板、导轨、滑块B、上夹板、限位板、内螺纹套管A、螺纹杆A、连接杆、螺纹杆B与内螺纹套管B的相互配合，可以对加气块的两侧进行限位和固定，有效了加强了夹持时的稳定性，防止切割产生的震动造成加气块移位，增强了加气块切割后的精度；通过滑槽、切割本体、旋转气缸、滑块、滑轨的相互配合，当需要对加气块不同的位置进行切割时，可以快速将切割本体进行移动，且操作方便快捷，增加了操作人员的工作效率，减去多余的操作过程；通过轴承A、伺服电机与转杆的相互配合，可以在夹持过程中对加气块进行翻转，即可从不同面开始切割，加强操作人员便捷性，减少转换所需的难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型的夹持组件放大图；

图4为本实用新型的U型安装架立体图。

图中：1、U型底座架；2、控制面板；3、废料收集槽；4、固定柱；5、支撑柱；6、中空隔板；7、轴承A；8、滑槽；9、切割本体；10、旋转气缸；11、滑块；12、滑轨；13、安装仓；14、U型安装架；15、电动推杆；16、电机仓；17、伺服电机；18、轴承B；19、安装槽；20、固定板；21、下夹板；22、导轨；23、转杆；24、滑块B；25、上夹板；26、限位板；27、内螺纹套管A；28、螺纹杆A；29、连接杆；30、螺纹杆B；31、内螺纹套管B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种加气块切割设备，包括U型底座架1，U型底座架1顶部的中间位置处设有废料收集槽3，可以对切割掉下的废料进行收集回收，U型底座架1顶部靠近废料收集槽3的两侧设有支撑柱5，U型底座架1顶部一端的中间位置处设有固定柱4，固定柱4的顶部设有滑动切割组件，可以快速调整需要切割的位置，U型底座架1两侧的顶部设有U型安装架14，且U型安装架14与固定柱4的中间位置处相互连接，U型底座架1内侧的顶部设有中空隔板6，U型安装架14内部一端的一侧设有安装仓13，U型安装架14内部一端另一侧的中间位置处设有轴承A7，轴承A7的内侧套设有转杆23，转杆23外侧的一侧设有导轨22，导轨22的内侧设有滑块B24，滑块B24靠近安装仓13的一侧设有上夹板25，导轨22靠近上夹板25一侧的底部设有下夹板21，且下夹板21与上夹板25相互适配，可以对加气块进行夹持，安装仓13的内部设有电动推杆15，该电动推杆型号IBX16-013，为电动推杆15的输出端延伸至安装仓13的外部并设有电机仓16，电机仓16的内部设有伺服电机17，该伺服电机型号为M02430，伺服电机17的输出端设有安装槽19，安装槽19内部的底部设有轴承B18，轴承B18的内侧套设有螺纹杆B30，螺纹杆B30的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管B31，内螺纹套管B31靠近轴承A7的一侧设有连接杆29，连接杆29远离内螺纹套管B31的一侧设有内螺纹套管A27，内螺纹套管A27的内侧设有与其相互适配的螺纹杆A28，螺纹杆A28的底部设有限位板26，安装槽19靠近轴承A7一侧的底部设有固定板20，且固定板20与限位板26相互适配，可以对加气块进行夹持，一组支撑柱5正面一端的中间位置处设有控制面板2，控制面板2通过导线分别与切割本体9、旋转气缸10、该旋转气缸型号为CDRA1BS，电动推杆15和伺服电机17呈电连接。

进一步的，滑动切割组件包括滑槽8、切割本体9、旋转气缸10、滑块11与滑轨12，滑槽8位于固定柱4的顶部，滑槽8内部的中间位置处设有滑轨12，滑轨12的外侧设有滑块11，滑块11的顶部设有旋转气缸10，旋转气缸10的输出端设有切割本体9。

进一步的，废料收集槽3正面一端的中间位置处与上夹板25顶部的中间位置处设有把手，且把手外侧设有防滑纹，增强了操作性。

进一步的，滑块B24的中间位置处设有限位螺栓，且限位螺栓与导轨22相互适配，使其可以进行限位固定。

进一步的，旋转气缸10的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防尘密封圈，增加了部件的保护性。

进一步的，下夹板21与上夹板25相互靠近的一端设有橡胶垫，防止夹持时对加气块造成损伤。

工作原理：该设备用电部件皆由外接电源进行供电，当设备使用时，首先根据不同大小的加气块进行测量，通过将需要切割的加气块放入下夹板21，然后拉动把手将上夹板25放下，接着上夹板25带动滑块B24沿着导轨22下滑，当滑动至指定位置后，通过限位螺栓将加气块的一侧进行限位，接着通过控制面板2打开电动推杆15，电动推杆15带动电机仓16与安装槽19向前推移，当推移动指定位置后，通过转动螺纹杆B30，然后螺纹杆B30带动内螺纹套管B31下滑，同时内螺纹套管B31带动限位板26、内螺纹套管A27、螺纹杆A28与连接杆29下滑，当滑动至指定位置后，通过转动螺纹杆A28，然后螺纹杆A28带动限位板26下降，从而将加气块的另一侧进行固定，有效了加强了夹持时的稳定性，防止切割产生的震动将加气块移位，增强了加气块切割后的精度；当加气块夹持固定后，通过控制面板2启动旋转气缸10与切割本体9，接着操作人员通过旋转气缸10对切割本体9的位置进行把控，然后操作切割本体9对加气块进行切割，当需切割不同位置时，通过滑动滑块11，然后滑块11在滑轨12的内部进行滑动，接着滑块11带动切割本体9进行移动，从而可以对加气块不同位置进行切割，且操作方便快捷，增加了操作人员的工作效率，减去多余的操作过程；当加气块需要从不同面进行切割时，通过控制面板2启动伺服电机17，然后伺服电机17带动安装槽19进行旋转，从而使加气块的位置也在轴承A7、转杆23与导轨22的配合下进行旋转，即可对加气块进行转动，便可从不同面开始切割，加强操作人员便捷性，减少转换所需的操作难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加气块切割设备，包括U型底座架(1)，其特征在于：所述U型底座架(1)顶部的中间位置处设有废料收集槽(3)，所述U型底座架(1)顶部靠近废料收集槽(3)的两侧设有支撑柱(5)，所述U型底座架(1)顶部一端的中间位置处设有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部设有滑动切割组件，所述U型底座架(1)两侧的顶部设有U型安装架(14)，且U型安装架(14)与固定柱(4)的中间位置处相互连接，所述U型底座架(1)内侧的顶部设有中空隔板(6)，所述U型安装架(14)内部一端的一侧设有安装仓(13)，所述U型安装架(14)内部一端另一侧的中间位置处设有轴承A(7)，所述轴承A(7)的内侧套设有转杆(23)，所述转杆(23)外侧的一侧设有导轨(22)，所述导轨(22)的内侧设有滑块B(24)，所述滑块B(24)靠近安装仓(13)的一侧设有上夹板(25)，所述导轨(22)靠近上夹板(25)一侧的底部设有下夹板(21)，且下夹板(21)与上夹板(25)相互适配，所述安装仓(13)的内部设有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端延伸至安装仓(13)的外部并设有电机仓(16)，所述电机仓(16)的内部设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内部的底部设有轴承B(18)，所述轴承B(18)的内侧套设有螺纹杆B(30)，所述螺纹杆B(30)的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管B(31)，所述内螺纹套管B(31)靠近轴承A(7)的一侧设有连接杆(29)，所述连接杆(29)远离内螺纹套管B(31)的一侧设有内螺纹套管A(27)，所述内螺纹套管A(27)的内侧设有与其相互适配的螺纹杆A(28)，所述螺纹杆A(28)的底部设有限位板(26)，所述安装槽(19)靠近轴承A(7)一侧的底部设有固定板(20)，且固定板(20)与限位板(26)相互适配，一组所述支撑柱(5)正面一端的中间位置处设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过导线分别与切割本体(9)、旋转气缸(10)、电动推杆(15)和伺服电机(17)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种加气块切割设备，其特征在于：所述滑动切割组件包括滑槽(8)、切割本体(9)、旋转气缸(10)、滑块(11)与滑轨(12)，所述滑槽(8)位于固定柱(4)的顶部，所述滑槽(8)内部的中间位置处设有滑轨(12)，所述滑轨(12)的外侧设有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部设有旋转气缸(10)，所述旋转气缸(10)的输出端设有切割本体(9)。

3.根据权利要求1所述的一种加气块切割设备，其特征在于：所述废料收集槽(3)正面一端的中间位置处与上夹板(25)顶部的中间位置处设有把手，且把手外侧设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种加气块切割设备，其特征在于：所述滑块B(24)的中间位置处设有限位螺栓，且限位螺栓与导轨(22)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种加气块切割设备，其特征在于：所述旋转气缸(10)的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有防尘密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种加气块切割设备，其特征在于：所述下夹板(21)与上夹板(25)相互靠近的一端设有橡胶垫。

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