CN220348365U - 一种汽车零部件加工用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板、套筒、第一电推杆和第二电推杆，所述工作台上端两侧对称设置有两块固定板，所述两块固定板上均转动连接有套筒，所述套筒内分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆，所述第一电推杆和第二电推杆的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱、夹紧板和压紧块，所述第一电推杆的输出端固定安装有安装箱，所述安装箱两侧设置有夹紧板，所述第二电推杆的输出端安装有压紧块，本实用新型解决了现有机构通过人工进行加工件的翻转极其不方便、由于翻转角度过大易造成加工件脱落和现有机构缺少对加工过程中所产生的灰尘进行处理的问题。

Description

一种汽车零部件加工用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件加工用技术领域，具体是一种汽车零部件加工用翻转装置。

背景技术

汽车零部件加工用翻转装置是一种用于将加工过程中需要翻转的汽车零部件快速且准确地翻转的装置,翻转装置主要由底座、翻转机构和控制系统组成,翻转机构包括翻转台和液压缸，以及支撑和固定零部件的夹具,根据不同的加工需求，翻转装置需要具备不同的加工能力和升降高度,需要考虑到零部件的重量、尺寸和形状等因素，并根据加工过程中的要求进行设计,在翻转过程中，需要保证翻转装置的稳定性，以防止零部件的滑动和翻转不稳定,在设计时，需要考虑到重心的位置、夹具的固定方式和液压缸的控制等因素,翻转装置需要具备一个可靠的控制系统，以控制翻转角度、加工过程中的安全保护和自动化程度等方面,自动化程度的提高可以提高加工的效率和精度，并减少操作人员的劳动强度,翻转装置需要具备安全保护功能，如过载保护、限位保护、急停按钮等，以保证操作人员的安全,需要注意的是，具体的设计和构造取决于加工需求和实际情况,在使用翻转装置时，需要遵守相关安全操作规范，使用和维护翻转装置，以确保其正常工作和长期稳定运行。

现有的机构在加工零件的过程中为的使其加工的更加全面需要对其进行旋转，而现在对汽车加工件进行翻转时，大都采用人工，这样极其不方便，而且在翻转转过程中，由于翻转的角度过大，极易在翻转过程中造成加工零件脱落现象的发生，翻转极其不稳定,另外，现有的机构大都没有对加工过程中产生的灰尘废料进行收集的装置，这样极易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中通过人工进行加工件的翻转极其不方便、由于翻转角度过大易造成加工件脱落和现有机构缺少对加工过程中所产生的灰尘进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台，所述工作台上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板、套筒、第一电推杆和第二电推杆，所述工作台上端两侧对称设置有两块固定板，所述两块固定板上均转动连接有套筒，所述套筒内分别固定安装有第一电推杆和第二电推杆，所述第一电推杆和第二电推杆的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱、夹紧板和压紧块，所述第一电推杆的输出端固定安装有安装箱，所述安装箱两侧设置有夹紧板，所述第二电推杆的输出端安装有压紧块，所述工作台底端设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱和漏料口，所述工作台底端安装有集尘箱，所述工作台顶端开设有漏料口，所述集尘箱与漏料口相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的内侧对称设有电机，所述电机的输出端转动连接设有主动轮，所述主动轮上套设有皮带，所述主动轮通过皮带传动连接设有从动轮，所述从动轮套设在套筒的外端，通过各部件的配合使用得以为套筒的旋转提供动力，以完成后续的翻转过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板内开设有转动槽，所述转动槽内安装设有轴承，所述轴承与套筒转动连接，通过各部件的配合使用使得完成套筒的转动过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱内两端滑动设有滑杆，且滑杆贯穿安装箱与夹紧板固定连接，所述滑杆之间设有液压推杆，所述夹紧板和夹紧块上均设有橡胶垫，通过各部件的使用使得完成对于加工件的夹紧过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘箱内部滑动设有过滤网，所述集尘箱底端设有风机，通过使用过滤网和风机使得将加工过程中所产生的尘土吸入集尘箱，并由过滤网过滤出来。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网两侧设有滑块，所述集尘箱内侧设有第一滑槽，且第一滑槽与滑块相适配，通过各部件的使用使得对于过滤网进行拆卸更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆底部设有滑轮，所述安装箱内侧底部设有第二滑槽，且滑轮与第二滑槽相适配，通过使用滑轮和第二滑槽使得完成滑杆的滑动过程，完成夹紧加工件的工作过程。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括固定板、套筒、第一电推杆和第二电推杆，通过各部件的配合使用使得在对加工件进行翻转时更加方便、快捷和高效，并且节省了人工，可以使得部件翻转到各个不同的角度，这样就会更加便于对加工件去进行加工过程，使得工作效率更高。

2、本实用新型包括安装箱、夹紧板和压紧块，通过各部件的配合使用使得在工件加工的过程中，完成了对于工件的夹紧过程，使得在对工件进行翻转操作时，工件更加不易进行位置的移动，这样就可以更加稳固的进行加工过程，有效的提高了此机构的实用性。

3、此外，本实用新型包括集尘箱和漏料口，通过各部件的使用使得对零件加工时所产生的灰尘碎屑进行收集，有效的防止了对于环境的污染，并且更加便于员工的使用，增加了此设备的实用性，在运用过程中更加方便，增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型的部分拆分结构示意图；

图5为本实用新型中C的放大结构示意图；

图6为本实用新型的拆分结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、套筒；4、第一电推杆；5、第二电推杆；6、安装箱；7、夹紧板；8、压紧块；9、集尘箱；10、漏料口；11、电机；12、主动轮；13、皮带；14、从动轮；15、转动槽；16、轴承；17、滑杆；18、液压推杆；19、橡胶垫；20、过滤网；21、风机；22、滑块；23、第一滑槽；24、滑轮；25、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台1，工作台1上设置有翻转机构，翻转机构包括固定板2、套筒3、第一电推杆4和第二电推杆5，工作台1上端两侧对称设置有两块固定板2，两块固定板2上均转动连接有套筒3，套筒3内分别固定安装有第一电推杆4和第二电推杆5，第一电推杆4和第二电推杆5的输出端设置有夹紧装置，夹紧装置包括安装箱6、夹紧板7和压紧块8，第一电推杆4的输出端固定安装有安装箱6，安装箱6两侧设置有夹紧板7，第二电推杆5的输出端安装有压紧块8，工作台1底端设置有集尘机构，集尘机构包括集尘箱9和漏料口10，工作台1底端安装有集尘箱9，工作台1顶端开设有漏料口10，集尘箱9与漏料口10相连通。

在本实用新型实施例中：固定板2的内侧对称设有电机11，电机11的输出端转动连接设有主动轮12，主动轮12上套设有皮带13，主动轮12通过皮带13传动连接设有从动轮14，从动轮14套设在套筒3的外端，启动电机11，使得电机11带动主动轮12进行转动，并使得主动轮12上的皮带13进行传动，进而带动从动轮14进行转动，从而使得与从动轮14连接的套筒3进行转动。

在本实用新型实施例中：固定板2内开设有转动槽15，转动槽15内安装设有轴承16，轴承16与套筒3转动连接，套筒3沿着转动槽15内的轴承16进行转动过程。

在本实用新型实施例中：安装箱6内两端滑动设有滑杆17，且滑杆17贯穿安装箱6与夹紧板7固定连接，滑杆17之间设有液压推杆18，夹紧板7和夹紧块上均设有橡胶垫19，将加工件放在夹紧板7处，启动液压推杆18，带动滑杆17进行移动，减小夹紧板7之间的距离，完成对于加工件的夹紧过程。

在本实用新型实施例中：集尘箱9内部滑动设有过滤网20，集尘箱9底端设有风机21，启动风机21，将加工过程中所产生的灰尘沿着漏料口10吸入集尘箱9内，并由过滤网20过滤出来。

在本实用新型实施例中：过滤网20两侧设有滑块22，集尘箱9内侧设有第一滑槽23，且第一滑槽23与滑块22相适配，在需要对过滤网20内的灰尘进行清理，或者对过滤网20进行更换时，利用滑块22沿着第一滑槽23滑出，完成更换。

在本实用新型实施例中：滑杆17底部设有滑轮24，安装箱6内侧底部设有第二滑槽25，且滑轮24与第二滑槽25相适配，在带动滑杆17进行滑动时，利用滑轮24在第二滑槽25上滑动，完成滑杆17位置的移动。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，启动第一电推杆4和第二电推杆5将安装箱6和压紧块8移动到合适位置，将需要进行加工的部件放入到安装箱6处，并启动液压推杆18，带动滑杆17利用滑轮24在第二滑槽25上滑动，完成滑杆17位置的移动，减小夹紧板7之间的距离，并利用第二电推杆5推动压紧块8完成对于加工件的夹紧过程，在橡胶垫19的作用下，不会对加工件造成损坏，启动电机11，使得电机11带动主动轮12进行转动，并使得主动轮12上的皮带13进行传动，进而带动从动轮14进行转动，从而使得与从动轮14连接的套筒3进行转动，套筒3则会在转动槽15内轴承16的作用下完成转动过程，在翻转过程结束之后，关闭电机11，然后取下加工件，启动第一电推杆4和第二电推杆5将其移动到初始位置，在加工过程中，需要对灰尘进行清理，启动风机21，将加工过程中所产生的灰尘沿着漏料口10吸入集尘箱9内，并进入过滤网20内，在需要对过滤网20内的灰尘进行清理，或者对过滤网20进行更换时，利用滑块22沿着第一滑槽23滑出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工用翻转装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有翻转机构，所述翻转机构包括固定板(2)、套筒(3)、第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述工作台(1)上端两侧对称设置有两块固定板(2)，所述两块固定板(2)上均转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)内分别固定安装有第一电推杆(4)和第二电推杆(5)，所述第一电推杆(4)和第二电推杆(5)的输出端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装箱(6)、夹紧板(7)和压紧块(8)，所述第一电推杆(4)的输出端固定安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)两侧设置有夹紧板(7)，所述第二电推杆(5)的输出端安装有压紧块(8)，所述工作台(1)底端设置有集尘机构，所述集尘机构包括集尘箱(9)和漏料口(10)，所述工作台(1)底端安装有集尘箱(9)，所述工作台(1)顶端开设有漏料口(10)，所述集尘箱(9)与漏料口(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述固定板(2)的内侧对称设有电机(11)，所述电机(11)的输出端转动连接设有主动轮(12)，所述主动轮(12)上套设有皮带(13)，所述主动轮(12)通过皮带(13)传动连接设有从动轮(14)，所述从动轮(14)套设在套筒(3)的外端。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述固定板(2)内开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)内安装设有轴承(16)，所述轴承(16)与套筒(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述安装箱(6)内两端滑动设有滑杆(17)，且滑杆(17)贯穿安装箱(6)与夹紧板(7)固定连接，所述滑杆(17)之间设有液压推杆(18)，所述夹紧板(7)和夹紧块上均设有橡胶垫(19)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述集尘箱(9)内部滑动设有过滤网(20)，所述集尘箱(9)底端设有风机(21)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述过滤网(20)两侧设有滑块(22)，所述集尘箱(9)内侧设有第一滑槽(23)，且第一滑槽(23)与滑块(22)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件加工用翻转装置，其特征在于：所述滑杆(17)底部设有滑轮(24)，所述安装箱(6)内侧底部设有第二滑槽(25)，且滑轮(24)与第二滑槽(25)相适配。