CN211991001U - 一种金属加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆底部的一侧固定连接有电钻，所述支架一侧的中部固定连接有定位锥，且定位锥的外壁焊接有等距离分布且厚度相同的卡环，所述底座远离支架一侧的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑块。本实用新型通过夹持机构对管件的一端进行固定，沿滑轨滑动滑块，使管件的另一端套入定位锥的尖端，直至管件的一端与卡环贴合，不同的卡环对应不同口径的管件，使待加工管件的两端均能得到固定支撑，且操作步骤简洁，提升管件的钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用钻孔装置。
背景技术
目前，五金加工就是将金属原材料（不锈钢、铜料、铝料、铁料）用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
对于金属管件打孔，需要首先对其进行固定，避免在钻孔过程中出现偏移，为保障管件的稳定，通常采用两端夹持的方式来固定，操作步骤繁琐，不便于提高加工效率，亟需设计一种金属加工用钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工用钻孔装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支架，且支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧通过螺栓连接有电动推杆，且电动推杆底部的一侧固定连接有电钻，所述支架一侧的中部固定连接有定位锥，且定位锥的外壁焊接有等距离分布且厚度相同的卡环，所述底座远离支架一侧的顶部固定连接有滑轨，且滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑动板，且滑动板靠近定位锥的一侧固定连接有夹持机构，所述滑块的顶部螺纹连接有定位螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置设置有废料箱，且废料箱位于电钻的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆底部的一侧固定连接有固定架，且电钻通过螺栓连接于固定架的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板一侧的顶部焊接有两个平行分布的固定板，且夹持机构安装于两个固定板之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括夹板、旋钮和螺杆，且两个螺杆分别螺纹连接于两个固定板靠近定位锥的一侧，两个旋钮分别固定连接于两个螺杆相远离的一端，两个夹板分别通过轴承转动连接于两个螺杆相靠近的一端。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板的内壁均粘接有橡胶垫，且两个夹板的一侧插接有同一个限位杆，限位杆的两端分别与两个固定板相焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废料箱的顶部焊接有框体，且框体的外部套接有扣环。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置卡环和定位锥，通过夹持机构对管件的一端进行固定，沿滑轨滑动滑块，使管件的另一端套入定位锥的尖端，直至管件的一端与卡环贴合，不同的卡环对应不同口径的管件，使待加工管件的两端均能得到固定支撑，且操作步骤简洁，提升管件的钻孔效率；
2.通过设置橡胶垫和限位杆，橡胶垫对夹板与管件外壁之间的压力进行缓冲，避免管件被磨损，限位杆可以对两个夹板的运动状态进行限位，使夹板在升或降的过程中不会出现偏移；
3.通过设置框体和扣环，首先取下扣环，然后在废料箱的内部套入废料袋，废料袋的顶部翻折后套在框体的外部，最后再将扣环重新复位，将废料袋的顶部固定在框体的外部，通过废料袋对钻孔废料进行收集，便于将废料取出回收。
附图说明
图1为实施例1提出的一种金属加工用钻孔装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种金属加工用钻孔装置的夹板结构示意图；
图3为实施例2提出的一种金属加工用钻孔装置的废料箱结构示意图；
图4为实施例2提出的一种金属加工用钻孔装置的废料箱结构剖视图。
图中：1底座、2支架、3卡环、4定位锥、5顶板、6电动推杆、7电钻、8固定架、9夹板、10旋钮、11螺杆、12固定板、13限位杆、14滑动板、15定位螺栓、16滑轨、17滑块、18废料箱、19橡胶垫、20框体、21扣环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种金属加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有支架2，且支架2的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的一侧通过螺栓连接有电动推杆6，且电动推杆6底部的一侧固定连接有电钻7，支架2一侧的中部固定连接有定位锥4，且定位锥4的外壁焊接有等距离分布且厚度相同的卡环3，底座1远离支架2一侧的顶部固定连接有滑轨16，且滑轨16的顶部滑动连接有滑块17，滑块17的顶部固定连接有滑动板14，且滑动板14靠近定位锥4的一侧固定连接有夹持机构，滑块17的顶部螺纹连接有定位螺栓15，通过夹持机构对管件的一端进行固定，沿滑轨16滑动滑块17，使管件的另一端套入定位锥4的尖端，直至管件的一端与卡环3贴合，不同的卡环3对应不同口径的管件，然后拧紧定位螺栓15，对滑块17进行定位，电动推杆6将电钻7向下推出，对管件进行钻孔加工。
其中，底座1顶部的中间位置设置有废料箱18，且废料箱18位于电钻7的正下方，通过废料箱18收集钻孔过程产生的废屑。
其中，电动推杆6底部的一侧固定连接有固定架8，且电钻7通过螺栓连接于固定架8的内部，通过固定架8对电钻7进行固定。
其中，滑动板14一侧的顶部焊接有两个平行分布的固定板12，且夹持机构安装于两个固定板12之间。
其中，夹持机构包括夹板9、旋钮10和螺杆11，且两个螺杆11分别螺纹连接于两个固定板12靠近定位锥4的一侧，两个旋钮10分别固定连接于两个螺杆11相远离的一端，两个夹板9分别通过轴承转动连接于两个螺杆11相靠近的一端，通过旋钮10转动螺杆11，使两个夹板9相向运动，对管件的一端进行夹持。
其中，两个夹板9的内壁均粘接有橡胶垫19，且两个夹板9的一侧插接有同一个限位杆13，限位杆13的两端分别与两个固定板12相焊接，橡胶垫19对夹板9与管件外壁之间的压力进行缓冲，限位杆9可以对两个夹板9的运动状态进行限位。
工作原理：通过旋钮10转动螺杆11，使两个夹板9相向运动，对管件的一端进行夹持，橡胶垫19对夹板9与管件外壁之间的压力进行缓冲，限位杆9可以对两个夹板9的运动状态进行限位，沿滑轨16滑动滑块17，使管件的另一端套入定位锥4的尖端，直至管件的一端与卡环3贴合，不同的卡环3对应不同口径的管件，然后拧紧定位螺栓15，对滑块17进行定位，电动推杆6将电钻7向下推出，对管件进行钻孔加工，使待加工管件的两端均能得到固定支撑，且操作步骤简洁，提升管件的钻孔效率，通过废料箱18收集钻孔过程产生的废屑。
实施例2
参照图3-4，一种金属加工用钻孔装置，本实施例相较于实施例1，废料箱18的顶部焊接有框体20，且框体20的外部套接有扣环21。
工作原理：首先取下扣环21，然后在废料箱18的内部套入废料袋，废料袋的顶部翻折后套在框体20的外部，最后再将扣环21重新复位，将废料袋的顶部固定在框体20的外部，通过废料袋对钻孔废料进行收集，便于将废料取出回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧固定连接有支架（2），且支架（2）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）底部的一侧通过螺栓连接有电动推杆（6），且电动推杆（6）底部的一侧固定连接有电钻（7），所述支架（2）一侧的中部固定连接有定位锥（4），且定位锥（4）的外壁焊接有等距离分布且厚度相同的卡环（3），所述底座（1）远离支架（2）一侧的顶部固定连接有滑轨（16），且滑轨（16）的顶部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的顶部固定连接有滑动板（14），且滑动板（14）靠近定位锥（4）的一侧固定连接有夹持机构，所述滑块（17）的顶部螺纹连接有定位螺栓（15）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）顶部的中间位置设置有废料箱（18），且废料箱（18）位于电钻（7）的正下方。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述电动推杆（6）底部的一侧固定连接有固定架（8），且电钻（7）通过螺栓连接于固定架（8）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑动板（14）一侧的顶部焊接有两个平行分布的固定板（12），且夹持机构安装于两个固定板（12）之间。
5.根据权利要求4所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹板（9）、旋钮（10）和螺杆（11），且两个螺杆（11）分别螺纹连接于两个固定板（12）靠近定位锥（4）的一侧，两个旋钮（10）分别固定连接于两个螺杆（11）相远离的一端，两个夹板（9）分别通过轴承转动连接于两个螺杆（11）相靠近的一端。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，两个所述夹板（9）的内壁均粘接有橡胶垫（19），且两个夹板（9）的一侧插接有同一个限位杆（13），限位杆（13）的两端分别与两个固定板（12）相焊接。
7.根据权利要求2所述的一种金属加工用钻孔装置，其特征在于，所述废料箱（18）的顶部焊接有框体（20），且框体（20）的外部套接有扣环（21）。
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| CN113084223A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-09 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种用于断路器加工的夹持开孔设备及其使用方法 |
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2020
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| CN113084223B (zh) * | 2021-04-20 | 2022-03-04 | 安徽淮光智能科技有限公司 | 一种用于断路器加工的夹持开孔设备及其使用方法 |
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