CN113617679A - 一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，包括加工件和筛分装置，所述加工件的外部设置有限位装置，且限位装置外部的一端安装有连接板，所述连接板的外部设置有主体，且主体的底部设置有连接座，本发明的有益效果是：该支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，通过限位装置的设置，能够根据内部设置有口径的加工件的设计，可利用伺服电机的设计带动螺纹轴进行旋转，通过螺纹轴的旋转同步配合转接块和第一电动推杆的相互作用可使得螺纹轴与加工件内部的开口螺纹连接在一起，能够对加工件起到良好的限位效果，于此同时能够再次利用第一电动推杆的作用带动与转接块相连接的伺服电机和螺纹轴向加工件进行推进，双重限位。

Description

一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置

技术领域

本发明涉及支撑件生产用技术领域，具体为一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置。

背景技术

支撑件是一种为物品提供支撑的杆体，形状各异，作用相同，在建筑施工或者家居装修中会使用到支撑件，在对支撑件的生产的过程中会对支撑件进行压力侧视，便于获悉同型号的支撑件的性能。

现有的支撑件生产用的压力测试装置在使用过程中不便使用者在对加工件进行上料时进行检测，以及在检测结束之后不便对加工件进行筛分处理，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便为加工件提供较多的工位，影响对加工件的测试效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的支撑件生产用的压力测试装置在使用过程中不便使用者在对加工件进行上料时进行检测，以及在检测结束之后不便对加工件进行筛分处理，存在使用局限性，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便为加工件提供较多的工位，影响对加工件的测试效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，包括加工件和筛分装置，所述加工件的外部设置有限位装置，且限位装置外部的一端安装有连接板，所述连接板的外部设置有主体，且主体的底部设置有连接座，所述连接座的内部安装有限位槽，且限位槽的内部设置有接料装置，所述接料装置远离主体外部的一端安装有调整装置，且调整装置外部的一端设置有衔接侧板，所述调整装置外部的左端安装有收纳外框，且收纳外框的内部设置有收纳内框，所述调整装置外部的右端安装有传送带，所述传送带外部的上端设置有视觉检测装置，所述筛分装置位于视觉检测装置外部的一端。

优选的，所述限位装置包括伺服电机、转接块、第一电动推杆和螺纹轴，且限位装置的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的底部安装有转接块，且转接块的底部安装有第一电动推杆，所述伺服电机靠近主体的一端设置有螺纹轴。

优选的，所述限位装置的内部与第一电动推杆为焊接连接，且第一电动推杆外部的一端与螺纹轴为固定连接，并且螺纹轴的外部与加工件内部的一端为螺纹连接。

优选的，所述调整装置包括第一液压气杆和推板，且调整装置的内部设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆外部的一端安装有推板。

优选的，所述推板与第一液压气杆之间为紧密贴合，且第一液压气杆外部的一端与调整装置为固定连接，同时推板与接料装置的外部相平行。

优选的，所述接料装置包括连接轴、放置槽、固定板和第二液压气杆，且接料装置内部的中部设置有连接轴，所述连接轴的外部安装有放置槽，且放置槽的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部安装有固定板。

优选的，所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述固定板与第二液压气杆之间为焊接连接，且第二液压气杆关于接料装置的中心呈环形分布，并且接料装置通过连接轴和电机构成旋转结构。

优选的，所述筛分装置包括安装板、第二电动推杆、衔接杆和软质层，且筛分装置外部的一端设置有安装板，所述安装板外部的一端安装有第二电动推杆，且第二电动推杆外部的一端设置有衔接杆，所述衔接杆的底部连接有软质层。

优选的，所述软质层与衔接杆之间为粘接连接，且衔接杆外部的一端通过螺丝与第二电动推杆相连接，并且第二电动推杆与安装板为焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过限位装置的设置，能够根据内部设置有口径的加工件的设计，可利用伺服电机的设计带动螺纹轴进行旋转，通过螺纹轴的旋转同步配合转接块和第一电动推杆的相互作用可使得螺纹轴与加工件内部的开口螺纹连接在一起，能够对加工件起到良好的限位效果，于此同时能够再次利用第一电动推杆的作用带动与转接块相连接的伺服电机和螺纹轴向加工件进行推进，双重限位。

2、本发明通过调整装置的设置，能够在加工件从传送带传送下来时，调整装置内部的推板可事先收缩在靠近传送带外部的一侧，从而可在加工件传送下来时，可利用推板的设计把加工件推送至放置槽的内部，然后可再次利用第一液压气杆把推板回复到靠近传送带的外部一端，且可在对加工件压力测试结束之后，可利用第一液压气杆的作用使得放置在放置槽外部的加工件推送至收纳外框内部的收纳内框中，为后续对加工件的收集带来方便。

3、本发明通过视觉检测装置的设置，使用者能够把所需进行压机测试的加工件统一放置于传送带的外部表面，从而通过传送带的传送，可使得加工件位于视觉检测装置与传送带之间，从而能够利用视觉检测装置的设计对加工件进行视觉检测处理，为后续对加工件的压力检测提供质量保证，避免对明显存在质量的加工件进行压力测试处理，可间接提高对加工件的压力检测效率。

4、本发明通过接料装置的设置，能够在使用电机和轴的作用带动接料装置进行旋转，通过对接料装置的可对放置槽进行位置的调整，通过对放置槽的位置的调整能够对从传送带外部表面传送下来的加工件进行收集，于此同时可通过适当的手动辅助把加工件垂直放置于放置槽的内部，然后可利用第二液压气杆的设计能够对固定板进行推动，通过对固定板的推动可放置于放置槽的内部的加工件进行限位，然后可同步利用主体、连接板和限位装置的作用可从加工件的上端进行再次的限位处理，从而可利用压力测试装置对限位之后的加工件进行压力测试。

5、本发明通过筛分装置的设置，能够在利用视觉检测装置对加工件质量检测结束之后，可根据检测需要利用筛分装置内部设计的第二电动推杆的作用带动衔接杆和软质层进行移动，通过对衔接杆和软质层在传送带外部上端的移动，能够对检测出现问题的加工件推送脱离传送带的外部，检测合格的加工件可利用传送带进行继续传送进行压力检测处理，从而可实现对加工件的筛分处理。

附图说明

图1为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的加工件结构示意图；

图2为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的结构示意图；

图3为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的调整装置内部局部结构示意图；

图4为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的限位装置侧视内部结构示意图；

图5为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的连接座俯视结构示意图；

图6为本发明一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置的视觉检测装置侧视结构示意图。

图中：1、加工件；2、主体；3、连接板；4、限位装置；401、伺服电机；402、转接块；403、第一电动推杆；404、螺纹轴；5、衔接侧板；6、调整装置；601、第一液压气杆；602、推板；7、收纳外框；8、收纳内框；9、连接座；10、传送带；11、视觉检测装置；12、限位槽；13、接料装置；1301、连接轴；1302、放置槽；1303、固定板；1304、第二液压气杆；14、筛分装置；1401、安装板；1402、第二电动推杆；1403、衔接杆；1404、软质层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，包括加工件1、主体2、连接板3、限位装置4、伺服电机401、转接块402、第一电动推杆403、螺纹轴404、衔接侧板5、调整装置6、第一液压气杆601、推板602、收纳外框7、收纳内框8、连接座9、传送带10、视觉检测装置11、限位槽12、接料装置13、连接轴1301、放置槽1302、固定板1303、第二液压气杆1304、筛分装置14、安装板1401、第二电动推杆1402、衔接杆1403和软质层1404，加工件1的外部设置有限位装置4，且限位装置4外部的一端安装有连接板3，限位装置4包括伺服电机401、转接块402、第一电动推杆403和螺纹轴404，且限位装置4的内部设置有伺服电机401，伺服电机401的底部安装有转接块402，且转接块402的底部安装有第一电动推杆403，伺服电机401靠近主体2的一端设置有螺纹轴404，限位装置4的内部与第一电动推杆403为焊接连接，且第一电动推杆403外部的一端与螺纹轴404为固定连接，并且螺纹轴404的外部与加工件1内部的一端为螺纹连接，能够根据内部设置有口径的加工件1的设计，可利用伺服电机401的设计带动螺纹轴404进行旋转，通过螺纹轴404的旋转同步配合转接块402和第一电动推杆403的相互作用可使得螺纹轴404与加工件1内部的开口螺纹连接在一起，能够对加工件1起到良好的限位效果，于此同时能够再次利用第一电动推杆403的作用带动与转接块402相连接的伺服电机401和螺纹轴404向加工件1进行推进，双重限位。

连接板3的外部设置有主体2，且主体2的底部设置有连接座9，连接座9的内部安装有限位槽12，且限位槽12的内部设置有接料装置13，接料装置13包括连接轴1301、放置槽1302、固定板1303和第二液压气杆1304，且接料装置13内部的中部设置有连接轴1301，连接轴1301的外部安装有放置槽1302，且放置槽1302的内部设置有放置槽1302，放置槽1302的内部安装有固定板1303，固定板1303与第二液压气杆1304之间为焊接连接，且第二液压气杆1304关于接料装置13的中心呈环形分布，并且接料装置13通过连接轴1301和电机构成旋转结构，能够在使用电机和轴的作用带动接料装置13进行旋转，通过对接料装置13的可对放置槽1302进行位置的调整，通过对放置槽1302的位置的调整能够对从传送带10外部表面传送下来的加工件1进行收集，于此同时可通过适当的手动辅助把加工件1垂直放置于放置槽1302的内部，然后可利用第二液压气杆1304的设计能够对固定板1303进行推动，通过对固定板1303的推动可放置于放置槽1302的内部的加工件1进行限位，然后可同步利用主体2、连接板3和限位装置4的作用可从加工件1的上端进行再次的限位处理，从而可利用压力测试装置对限位之后的加工件1进行压力测试。

接料装置13远离主体2外部的一端安装有调整装置6，且调整装置6外部的一端设置有衔接侧板5，调整装置6包括第一液压气杆601和推板602，且调整装置6的内部设置有第一液压气杆601，第一液压气杆601外部的一端安装有推板602，推板602与第一液压气杆601之间为紧密贴合，且第一液压气杆601外部的一端与调整装置6为固定连接，同时推板602与接料装置13的外部相平行，能够在加工件1从传送带10传送下来时，调整装置6内部的推板602可事先收缩在靠近传送带10外部的一侧，从而可在加工件1传送下来时，可利用推板602的设计把加工件1推送至放置槽1302的内部，然后可再次利用第一液压气杆601把推板602回复到靠近传送带10的外部一端，且可在对加工件1压力测试结束之后，可利用第一液压气杆601的作用使得放置在放置槽1302外部的加工件1推送至收纳外框7内部的收纳内框8中，为后续对加工件1的收集带来方便。

调整装置6外部的左端安装有收纳外框7，且收纳外框7的内部设置有收纳内框8，调整装置6外部的右端安装有传送带10，使用者能够把所需进行压机测试的加工件1统一放置于传送带10的外部表面，从而通过传送带10的传送，可使得加工件1位于视觉检测装置11与传送带10之间，从而能够利用视觉检测装置11的设计对加工件1进行视觉检测处理，为后续对加工件1的压力检测提供质量保证，避免对明显存在质量的加工件1进行压力测试处理，可间接提高对加工件1的压力检测效率，传送带10外部的上端设置有视觉检测装置11，筛分装置14位于视觉检测装置11外部的一端，筛分装置14包括安装板1401、第二电动推杆1402、衔接杆1403和软质层1404，且筛分装置14外部的一端设置有安装板1401，安装板1401外部的一端安装有第二电动推杆1402，且第二电动推杆1402外部的一端设置有衔接杆1403，衔接杆1403的底部连接有软质层1404，软质层1404与衔接杆1403之间为粘接连接，且衔接杆1403外部的一端通过螺丝与第二电动推杆1402相连接，并且第二电动推杆1402与安装板1401为焊接连接，能够在利用视觉检测装置11对加工件1质量检测结束之后，可根据检测需要利用筛分装置14内部设计的第二电动推杆1402的作用带动衔接杆1403和软质层1404进行移动，通过对衔接杆1403和软质层1404在传送带10外部上端的移动，能够对检测出现问题的加工件1推送脱离传送带10的外部，检测合格的加工件1可利用传送带10进行继续传送进行压力检测处理，从而可实现对加工件1的筛分处理。

综上，该支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，使用时，通过使用者能够把所需进行压机测试的加工件1统一放置于传送带10的外部表面，从而通过传送带10的传送，可使得加工件1位于视觉检测装置11与传送带10之间，从而能够利用视觉检测装置11的设计对加工件1进行视觉检测处理，为后续对加工件1的压力检测提供质量保证，避免对明显存在质量的加工件1进行压力测试处理，可间接提高对加工件1的压力检测效率，在对加工件1进行检测时，能够在利用视觉检测装置11对加工件1质量检测结束之后，可根据检测需要利用筛分装置14内部设计的第二电动推杆1402的作用带动衔接杆1403和软质层1404进行移动，通过对衔接杆1403和软质层1404在传送带10外部上端的移动，能够对检测出现问题的加工件1推送脱离传送带10的外部，检测合格的加工件1可利用传送带10进行继续传送进行压力检测处理，从而可实现对加工件1的筛分处理，接着能够在加工件1从传送带10传送下来时，调整装置6内部的推板602可事先收缩在靠近传送带10外部的一侧，从而可在加工件1传送下来时，可利用推板602的设计把加工件1推送至放置槽1302的内部，然后可再次利用第一液压气杆601把推板602回复到靠近传送带10的外部一端，且可在对加工件1压力测试结束之后，可利用第一液压气杆601的作用使得放置在放置槽1302外部的加工件1推送至收纳外框7内部的收纳内框8中，为后续对加工件1的收集带来方便，在把加工件1推送至放置槽1302的内部时，能够在使用电机和轴的作用带动接料装置13进行旋转，通过对接料装置13的可对放置槽1302进行位置的调整，通过对放置槽1302的位置的调整能够对从传送带10外部表面传送下来的加工件1进行收集，于此同时可通过适当的手动辅助把加工件1垂直放置于放置槽1302的内部，然后可利用第二液压气杆1304的设计能够对固定板1303进行推动，通过对固定板1303的推动可放置于放置槽1302的内部的加工件1进行限位，然后可同步利用主体2、连接板3和限位装置4的作用可从加工件1的上端进行再次的限位处理，从而可利用压力测试装置对限位之后的加工件1进行压力测试。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，包括加工件（1）和筛分装置（14），其特征在于：所述加工件（1）的外部设置有限位装置（4），且限位装置（4）外部的一端安装有连接板（3），所述连接板（3）的外部设置有主体（2），且主体（2）的底部设置有连接座（9），所述连接座（9）的内部安装有限位槽（12），且限位槽（12）的内部设置有接料装置（13），所述接料装置（13）远离主体（2）外部的一端安装有调整装置（6），且调整装置（6）外部的一端设置有衔接侧板（5），所述调整装置（6）外部的左端安装有收纳外框（7），且收纳外框（7）的内部设置有收纳内框（8），所述调整装置（6）外部的右端安装有传送带（10），所述传送带（10）外部的上端设置有视觉检测装置（11），所述筛分装置（14）位于视觉检测装置（11）外部的一端。

2.根据权利要求1所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述限位装置（4）包括伺服电机（401）、转接块（402）、第一电动推杆（403）和螺纹轴（404），且限位装置（4）的内部设置有伺服电机（401），所述伺服电机（401）的底部安装有转接块（402），且转接块（402）的底部安装有第一电动推杆（403），所述伺服电机（401）靠近主体（2）的一端设置有螺纹轴（404）。

3.根据权利要求2所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述限位装置（4）的内部与第一电动推杆（403）为焊接连接，且第一电动推杆（403）外部的一端与螺纹轴（404）为固定连接，并且螺纹轴（404）的外部与加工件（1）内部的一端为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述调整装置（6）包括第一液压气杆（601）和推板（602），且调整装置（6）的内部设置有第一液压气杆（601），所述第一液压气杆（601）外部的一端安装有推板（602）。

5.根据权利要求4所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述推板（602）与第一液压气杆（601）之间为紧密贴合，且第一液压气杆（601）外部的一端与调整装置（6）为固定连接，同时推板（602）与接料装置（13）的外部相平行。

6.根据权利要求1所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述接料装置（13）包括连接轴（1301）、放置槽（1302）、固定板（1303）和第二液压气杆（1304），且接料装置（13）内部的中部设置有连接轴（1301），所述连接轴（1301）的外部安装有放置槽（1302），且放置槽（1302）的内部设置有放置槽（1302），所述放置槽（1302）的内部安装有固定板（1303）。

7.根据权利要求6所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述固定板（1303）与第二液压气杆（1304）之间为焊接连接，且第二液压气杆（1304）关于接料装置（13）的中心呈环形分布，并且接料装置（13）通过连接轴（1301）和电机构成旋转结构。

8.根据权利要求1所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述筛分装置（14）包括安装板（1401）、第二电动推杆（1402）、衔接杆（1403）和软质层（1404），且筛分装置（14）外部的一端设置有安装板（1401），所述安装板（1401）外部的一端安装有第二电动推杆（1402），且第二电动推杆（1402）外部的一端设置有衔接杆（1403），所述衔接杆（1403）的底部连接有软质层（1404）。

9.根据权利要求8所述的一种支撑件生产用具有自动筛选结构的压力测试装置，其特征在于：所述软质层（1404）与衔接杆（1403）之间为粘接连接，且衔接杆（1403）外部的一端通过螺丝与第二电动推杆（1402）相连接，并且第二电动推杆（1402）与安装板（1401）为焊接连接。

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