CN218134524U - 一种用于数控弯管机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控弯管机的定位装置领域，具体的说是一种用于数控弯管机的定位装置，包括工作台，卡盘的外壁滑动安装有夹具，夹具在卡盘的外壁均匀分布，夹具的底端嵌入在齿轮盘的一侧，齿轮盘的另一侧安装有转动机构，卡盘的中心安装有金属管，金属管嵌入在夹具的外壁，通过设置的转动机构和升降机构相互配合，能够转动把手，把手带动第二支撑杆转动，第二支撑杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带动第二齿轮在卡盘的内壁转动，避免了在加工不同管径时，由于弯管装置换了一种口径，导致首件加工后容易出现弯折度偏差的问题，提高了装置的精确程度。

Description

一种用于数控弯管机的定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控弯管机的定位装置领域，具体是一种用于数控弯管机的定位装置。

背景技术

数控弯管机应用是航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、空调制冷.体育用品等管件的弯曲加工设备。

传统的数控弯管机的定位装置，是将金属管的一端用卡盘夹紧，另一端贴在弯管装置上，使金属管处在同一水平面上，虽然起到定位作用，但是在加工不同管径时，由于弯管装置换了一种口径，导致首件加工后容易出现弯折度偏差的问题。

因此，针对上述问题提出一种用于数控弯管机的定位装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在加工不同管径时，由于弯管装置换了一种口径，导致首件加工后容易出现弯折度偏差的问题，本实用新型提出一种用于数控弯管机的定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于数控弯管机的定位装置，包括工作台，所述工作台的侧壁固定安装有开关，所述工作台的顶端固定安装有卡盘，所述卡盘的外壁滑动安装有夹具，所述夹具在卡盘的外壁均匀分布，所述夹具的底端嵌入在齿轮盘的一侧，所述齿轮盘的另一侧安装有转动机构，所述卡盘的中心安装有金属管，所述金属管嵌入在夹具的外壁。

优选的，所述转动机构包括第一支撑杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二支撑杆、第一齿轮和把手，所述齿轮盘的另一侧转动安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿轮盘的另一侧啮合，所述第二齿轮的底端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧壁安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮远离第二支撑杆的侧壁固定安装有把手，所述第一齿轮的侧壁安装有升降机构。

优选的，所述升降机构包括支撑座、升降外壳和第一齿条板，所述第一齿轮的侧壁安装有第一齿条板，所述第一齿轮与第一齿条板啮合，所述第一齿条板嵌入在升降外壳的内壁，所述第一齿条板在升降外壳的内壁升降，所述第一齿条板的顶端套接有支撑座，所述升降外壳固定在工作台的顶端，所述支撑座与升降外壳之间通过伸缩机构连接，所述支撑座的一侧安装有推动机构，所述支撑座的另一侧安装有拆卸机构。

优选的，所述伸缩机构包括第一固定块、弹簧和连接块，所述升降外壳的顶端固定安装有第一固定块，所述第一固定块的内壁滑动安装有连接块，所述连接块的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装在第一固定块的内壁。

优选的，所述推动机构包括滑动杆、第二滑块、第二滑槽和连接板，所述支撑座的侧壁固定安装有连接板，所述连接板的内壁两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的外壁滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的侧壁固定安装有滑动杆，所述滑动杆的侧壁安装有清理机构。

优选的，所述清理机构包括第二齿条板、第三齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、半齿齿轮、滑动齿条板、第一连接杆、第二连接杆、第二固定块、辅助工作台和清扫板，所述滑动杆的侧壁固定安装有第二齿条板，所述第二齿条板的一端侧壁安装有第三齿轮，所述第三齿轮的两侧通过轴承与连接板连接，所述连接板远离第三齿轮的一侧固定安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的侧壁安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的顶端固定安装有半齿齿轮，所述半齿齿轮的侧壁安装有滑动齿条板，所述半齿齿轮与滑动齿条板之间啮合，所述滑动齿条板的两侧皆固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆嵌入在第二固定块的内壁，所述第二固定块安装在辅助工作台的顶端，所述辅助工作台安装在工作台的侧壁且在同一水平面上，所述滑动齿条板的侧壁固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆呈L形，所述第一连接杆的一端固定安装有清扫板，所述清扫板嵌入在支撑座的内壁。

优选的，所述拆卸机构包括第一滑块、第一滑槽和收集槽，所述支撑座的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外壁滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的侧壁固定安装有收集槽。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过设置的转动机构和升降机构相互配合，能够转动把手，把手带动第二支撑杆转动，第二支撑杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一支撑杆转动，第一支撑杆带动第二齿轮在卡盘的内壁转动，第二齿轮带动齿轮盘转动，从而夹具在齿轮盘的一侧向卡盘的中心滑动，同时第二支撑杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条板在升降外壳的内壁滑动，第一齿条板带动支撑座升降，从而支撑座带动金属管进行升降，两个机构相互配置，使不同的金属管能与弯管装置处在同一水平面上，避免了在加工不同管径时，由于弯管装置换了一种口径，导致首件加工后容易出现弯折度偏差的问题，提高了装置的精确程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的剖面结构示意图；

图3为实施例一的清理机构结构示意图；

图4为实施例一的卡盘剖面结构示意图；

图5为实施例一的图2中A处放大结构示意图；

图6为实施例一的图2中B处放大结构示意图；

图7为实施例一的图3中D处放大结构示意图；

图8为实施例一的图3中E处放大结构示意图；

图9为实施例二的图2中C处放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、开关；3、卡盘；4、夹具；5、金属管；6、齿轮盘；7、第一支撑杆；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第二支撑杆；11、第一齿轮；12、把手；13、支撑座；14、升降外壳；15、第一齿条板；16、第一固定块；17、弹簧；18、连接块；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、收集槽；22、滑动杆；23、第二滑块；24、第二滑槽；25、连接板；26、第二齿条板；27、第二齿轮；28、第三齿轮；29、第三锥形齿轮；30、第四锥形齿轮；31、半齿齿轮；32、滑动齿条板；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、第二固定块；36、辅助工作台；37、清扫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-8所示，一种用于数控弯管机的定位装置，包括工作台1，工作台1的侧壁固定安装有开关2，工作台1的顶端固定安装有卡盘3，卡盘3的外壁滑动安装有夹具4，夹具4在卡盘3的外壁均匀分布，夹具4的底端嵌入在齿轮盘6的一侧，齿轮盘6的另一侧安装有转动机构，卡盘3的中心安装有金属管5，金属管5嵌入在夹具4的外壁，通过设置的转动机构和升降机构相互配合，能够转动把手12，把手12带动第二支撑杆10转动，第二支撑杆10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一支撑杆7转动，第一支撑杆7带动第二齿轮27在卡盘3的内壁转动，第二齿轮27带动齿轮盘6转动，从而夹具4在齿轮盘6的一侧向卡盘3的中心滑动，同时第二支撑杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第一齿条板15在升降外壳14的内壁滑动，第一齿条板15带动支撑座13升降，从而支撑座13带动金属管5进行升降，两个机构相互配置，使不同的金属管5能与弯管装置处在同一水平面上，避免了在加工不同管径时，由于弯管装置换了一种口径，导致首件加工后容易出现弯折度偏差的问题，提高了装置的精确程度。

转动机构包括第一支撑杆7、第二齿轮27、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、第二支撑杆10、第一齿轮11和把手12，齿轮盘6的另一侧转动安装有第二齿轮27，第二齿轮27与齿轮盘6的另一侧啮合，第二齿轮27的底端固定安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7的底端固定安装有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的侧壁安装有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8与第二锥形齿轮9啮合，第二锥形齿轮9的内壁固定安装有第二支撑杆10，第二支撑杆10的一端外壁套接有第一齿轮11，第一齿轮11远离第二支撑杆10的侧壁固定安装有把手12，第一齿轮11的侧壁安装有升降机构，通过设置的转动机构，需要将夹具4收紧时，能够转动把手12，把手12带动第二支撑杆10转动，第二支撑杆10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一支撑杆7转动，第一支撑杆7带动第二齿轮27在卡盘3的内壁转动，第二齿轮27带动齿轮盘6转动，从而夹具4在齿轮盘6的一侧向卡盘3的中心滑动，方便固定金属管5。

升降机构包括支撑座13、升降外壳14和第一齿条板15，第一齿轮11的侧壁安装有第一齿条板15，第一齿轮11与第一齿条板15啮合，第一齿条板15嵌入在升降外壳14的内壁，第一齿条板15在升降外壳14的内壁升降，第一齿条板15的顶端套接有支撑座13，升降外壳14固定在工作台1的顶端，支撑座13与升降外壳14之间通过伸缩机构连接，支撑座13的一侧安装有推动机构，支撑座13的另一侧安装有拆卸机构，通过设置的升降机构，需要将金属管5的一端拖住时，能够转动把手12，把手12带动第二支撑杆10转动，第二支撑杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第一齿条板15在升降外壳14的内壁滑动，第一齿条板15带动支撑座13升降，从而支撑座13带动金属管5进行升降。

伸缩机构包括第一固定块16、弹簧17和连接块18，升降外壳14的顶端固定安装有第一固定块16，第一固定块16的内壁滑动安装有连接块18，连接块18的底端固定安装有弹簧17，弹簧17的底端固定安装在第一固定块16的内壁，通过设置的伸缩机构，需要对支撑座13提供支撑力时，支撑座13在挤压连接块18时，能够通过弹簧17使连接块18下降，避免了金属管5的一端处于倾斜状态的问题，方便金属管5与弯管装置处在同一水平面上。

推动机构包括滑动杆22、第二滑块23、第二滑槽24和连接板25，支撑座13的侧壁固定安装有连接板25，连接板25的内壁两侧皆开设有第二滑槽24，第二滑槽24的外壁滑动安装有第二滑块23，第二滑块23的侧壁固定安装有滑动杆22，滑动杆22的侧壁安装有清理机构，通过设置的推动机构，装置对金属管5移动时，能够推动滑动杆22，滑动杆22带动第二滑块23在第二滑槽24的外壁滑动，从而滑动杆22带动第二齿条板26在连接板25的内壁滑动，方便对清理机构提供动力。

清理机构包括第二齿条板26、第三齿轮28、第三锥形齿轮29、第四锥形齿轮30、半齿齿轮31、滑动齿条板32、第一连接杆33、第二连接杆34、第二固定块35、辅助工作台36和清扫板37，滑动杆22的侧壁固定安装有第二齿条板26，第二齿条板26的一端侧壁安装有第三齿轮28，第三齿轮28的两侧通过轴承与连接板25连接，连接板25远离第三齿轮28的一侧固定安装有第三锥形齿轮29，第三锥形齿轮29的侧壁安装有第四锥形齿轮30，第四锥形齿轮30的顶端固定安装有半齿齿轮31，半齿齿轮31的侧壁安装有滑动齿条板32，半齿齿轮31与滑动齿条板32之间啮合，滑动齿条板32的两侧皆固定安装有第二连接杆34，第二连接杆34嵌入在第二固定块35的内壁，第二固定块35安装在辅助工作台36的顶端，辅助工作台36安装在工作台1的侧壁且在同一水平面上，滑动齿条板32的侧壁固定安装有第一连接杆33，第一连接杆33呈L形，第一连接杆33的一端固定安装有清扫板37，清扫板37嵌入在支撑座13的内壁，通过设置的清理机构，需要清扫支撑座13内壁的铁屑时，能够推动第二齿条板26，第二齿条板26带动第三齿轮28滑动，第三齿轮28带动第三锥形齿轮29转动，第三锥形齿轮29带动第四锥形齿轮30转动，第四锥形齿轮30带动半齿齿轮31转动，半齿齿轮31带动滑动齿条板32滑动，滑动齿条板32带动第二连接杆34在第二固定块35的内壁滑动，第二连接杆34带动第一连接杆33滑动，第一连接杆33带动清扫板37在支撑座13的内壁滑动，从而将支撑座13内壁的铁屑清扫干净。

实施例二

请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，拆卸机构包括第一滑块19、第一滑槽20和收集槽21，支撑座13的内壁开设有第一滑槽20，第一滑槽20的外壁滑动安装有第一滑块19，第一滑块19的侧壁固定安装有收集槽21，通过设置的拆卸机构，需要拆下收集槽21时，能够挪动收集槽21，收集槽21带动第一滑块19在第一滑槽20的外壁滑动，从而将收集槽21拆卸下来，方便清理铁屑。

工作原理，首先将金属管5与弯管装置处在同一水平面上时，能够转动把手12，把手12带动第二支撑杆10转动，第二支撑杆10带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第一支撑杆7转动，第一支撑杆7带动第二齿轮27在卡盘3的内壁转动，第二齿轮27带动齿轮盘6转动，从而夹具4在齿轮盘6的一侧向卡盘3的中心滑动，同时第二支撑杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第一齿条板15在升降外壳14的内壁滑动，第一齿条板15带动支撑座13升降，从而支撑座13带动金属管5进行升降，金属管5的一端压住伸缩机构，保持金属管5的平衡，再按动开关2，启动装置，在金属管5移动时，能够推动滑动杆22，滑动杆22带动第二滑块23在第二滑槽24的外壁滑动，从而滑动杆22带动第二齿条板26在连接板25的内壁滑动，第二齿条板26带动第三齿轮28滑动，第三齿轮28带动第三锥形齿轮29转动，第三锥形齿轮29带动第四锥形齿轮30转动，第四锥形齿轮30带动半齿齿轮31转动，半齿齿轮31带动滑动齿条板32滑动，滑动齿条板32带动第二连接杆34在第二固定块35的内壁滑动，第二连接杆34带动第一连接杆33滑动，第一连接杆33带动清扫板37在支撑座13的内壁滑动，利用推动金属管5的动力用来清理铁屑，当收集槽21块满时，挪动收集槽21，收集槽21带动第一滑块19在第一滑槽20的外壁滑动，从而将收集槽21拆卸下来，将铁屑倒进垃圾桶，完成操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的侧壁固定安装有开关(2)，所述工作台(1)的顶端固定安装有卡盘(3)，所述卡盘(3)的外壁滑动安装有夹具(4)，所述夹具(4)在卡盘(3)的外壁均匀分布，所述夹具(4)的底端嵌入在齿轮盘(6)的一侧，所述齿轮盘(6)的另一侧安装有转动机构，所述卡盘(3)的中心安装有金属管(5)，所述金属管(5)嵌入在夹具(4)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述转动机构包括第一支撑杆(7)、第二齿轮(27)、第一锥形齿轮(8)、第二锥形齿轮(9)、第二支撑杆(10)、第一齿轮(11)和把手(12)，所述齿轮盘(6)的另一侧转动安装有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与齿轮盘(6)的另一侧啮合，所述第二齿轮(27)的底端固定安装有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)的底端固定安装有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的侧壁安装有第二锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(8)与第二锥形齿轮(9)啮合，所述第二锥形齿轮(9)的内壁固定安装有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的一端外壁套接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)远离第二支撑杆(10)的侧壁固定安装有把手(12)，所述第一齿轮(11)的侧壁安装有升降机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述升降机构包括支撑座(13)、升降外壳(14)和第一齿条板(15)，所述第一齿轮(11)的侧壁安装有第一齿条板(15)，所述第一齿轮(11)与第一齿条板(15)啮合，所述第一齿条板(15)嵌入在升降外壳(14)的内壁，所述第一齿条板(15)在升降外壳(14)的内壁升降，所述第一齿条板(15)的顶端套接有支撑座(13)，所述升降外壳(14)固定在工作台(1)的顶端，所述支撑座(13)与升降外壳(14)之间通过伸缩机构连接，所述支撑座(13)的一侧安装有推动机构，所述支撑座(13)的另一侧安装有拆卸机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述伸缩机构包括第一固定块(16)、弹簧(17)和连接块(18)，所述升降外壳(14)的顶端固定安装有第一固定块(16)，所述第一固定块(16)的内壁滑动安装有连接块(18)，所述连接块(18)的底端固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底端固定安装在第一固定块(16)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述推动机构包括滑动杆(22)、第二滑块(23)、第二滑槽(24)和连接板(25)，所述支撑座(13)的侧壁固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)的内壁两侧皆开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)的外壁滑动安装有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的侧壁固定安装有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的侧壁安装有清理机构。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述清理机构包括第二齿条板(26)、第三齿轮(28)、第三锥形齿轮(29)、第四锥形齿轮(30)、半齿齿轮(31)、滑动齿条板(32)、第一连接杆(33)、第二连接杆(34)、第二固定块(35)、辅助工作台(36)和清扫板(37)，所述滑动杆(22)的侧壁固定安装有第二齿条板(26)，所述第二齿条板(26)的一端侧壁安装有第三齿轮(28)，所述第三齿轮(28)的两侧通过轴承与连接板(25)连接，所述连接板(25)远离第三齿轮(28)的一侧固定安装有第三锥形齿轮(29)，所述第三锥形齿轮(29)的侧壁安装有第四锥形齿轮(30)，所述第四锥形齿轮(30)的顶端固定安装有半齿齿轮(31)，所述半齿齿轮(31)的侧壁安装有滑动齿条板(32)，所述半齿齿轮(31)与滑动齿条板(32)之间啮合，所述滑动齿条板(32)的两侧皆固定安装有第二连接杆(34)，所述第二连接杆(34)嵌入在第二固定块(35)的内壁，所述第二固定块(35)安装在辅助工作台(36)的顶端，所述辅助工作台(36)安装在工作台(1)的侧壁且在同一水平面上，所述滑动齿条板(32)的侧壁固定安装有第一连接杆(33)，所述第一连接杆(33)呈L形，所述第一连接杆(33)的一端固定安装有清扫板(37)，所述清扫板(37)嵌入在支撑座(13)的内壁。

7.根据权利要求3所述的一种用于数控弯管机的定位装置，其特征在于：所述拆卸机构包括第一滑块(19)、第一滑槽(20)和收集槽(21)，所述支撑座(13)的内壁开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的外壁滑动安装有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的侧壁固定安装有收集槽(21)。

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