CN218855994U - 便于焊接机加工使用的固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于焊接机加工使用的固定组件，包括底座、与底座相连的焊接台和用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别与焊接台顶部两侧固定连接的固定板、与固定板相连的螺杆、与螺杆相连的推动架、与推动架相连的连接板、与螺杆外侧固定连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相连的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转动杆、与转动杆相连的第一电机和与第一电机相连的稳定板，本实用新型通过设置底座、焊接台、固定板和螺杆，解决了现有的焊接机虽然能够对工件进行固定焊接，但是其对工件的定位效果较差，仅仅通过伸缩杆推动海绵片对工件进行固定，且焊接过程中需要翻转工件时，需要人工将工件翻转，实用性较低的问题。

Description

便于焊接机加工使用的固定组件

技术领域

本实用新型属于五金加工设备技术领域，尤其涉及便于焊接机加工使用的固定组件。

背景技术

五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，五金配件在加工过程中，可能出现不同的需求，就需要对五金件进行焊接。

现有的专利CN214291369U公开了一种超声波焊接机，包括焊接机座体、焊接台、减震结构、导向杆和焊接头，所述焊接机座体顶端的中心位置处固定有焊接台，且焊接台外侧的焊接机座体顶端固定有焊接机架体，所述焊接台下方的焊接机座体顶部设置有减震结构，所述焊接机架体顶部的中心位置处安装有气缸，且气缸下方的焊接机架体内侧设置有活动板，活动板顶端与气缸的输出端固定连接，所述活动板底端的中心位置处安装有主伸缩杆，且主伸缩杆的输出端安装有焊接头，所述焊接机架体一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅实现了对产品的固定功能，实现了焊接机的减震功能，而且提高了焊接头移动时的平稳性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的焊接机发现，上述焊接机在应用时，虽然能够对工件进行固定焊接，但是其对工件的定位效果较差，仅仅通过伸缩杆推动海绵片对工件进行固定，且焊接过程中需要翻转工件时，需要人工将工件翻转，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了便于焊接机加工使用的固定组件，具备能够对工件进行横向夹持固定，能够对工件进行纵向夹持固定，能够提高对工件的固定效果，能够对工件进行翻转，能够便于工件进行另一面的焊接，能够无需人工翻转，能够提高焊接效率的优点，解决了现有的焊接机虽然能够对工件进行固定焊接，但是其对工件的定位效果较差，仅仅通过伸缩杆推动海绵片对工件进行固定，且焊接过程中需要翻转工件时，需要人工将工件翻转，实用性较低的问题。

本实用新型是这样实现的，便于焊接机加工使用的固定组件，包括底座、与底座相连的焊接台和用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别与焊接台顶部两侧固定连接的固定板、与固定板相连的螺杆、与螺杆相连的推动架、与推动架相连的连接板、与螺杆外侧固定连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮相连的第二锥齿轮、与第二锥齿轮相连的转动杆、与转动杆相连的第一电机、与第一电机相连的稳定板、用于提高对工件固定效果的下压部件以及用于旋转工件的翻转部件，所述螺杆与推动架螺接，所述螺杆与固定板转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述翻转部件包括与连接板相连的第二电机、与第二电机相连的转轴以及与转轴相连的U型架，所述转轴与连接板转动连接，所述转轴与U型架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述下压部件包括与U型架相连的第一气缸、与第一气缸相连的夹持板以及用于提高夹持板移动稳定性的导向部件，所述第一气缸与夹持板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述导向部件包括开设于U型架内一侧的导向槽和设于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑动连接，所述导向块与夹持板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部四周分别固定连接有支杆，所述支杆顶部固定设有安装板，所述安装板上设有第二气缸，所述第二气缸底部设有焊接头。

作为本实用新型优选的，所述焊接台顶部两侧分别开设有止转槽，所述止转槽内滑动设有止转块，所述止转块与连接板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆一端固定连接有防脱板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、焊接台、固定板、螺杆、推动架、连接板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、第一电机、稳定板、下压部件和翻转部件的配合使用，螺杆与推动架螺接，螺杆与固定板转动连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，能够对工件进行横向夹持固定，能够对工件进行纵向夹持固定，能够提高对工件的固定效果，能够对工件进行翻转，能够便于工件进行另一面的焊接，能够无需人工翻转，能够提高焊接效率，解决了现有的焊接机虽然能够对工件进行固定焊接，但是其对工件的定位效果较差，仅仅通过伸缩杆推动海绵片对工件进行固定，且焊接过程中需要翻转工件时，需要人工将工件翻转，实用性较低的问题。

2、本实用新型通过设置第二电机、转轴和U型架，转轴与连接板转动连接，转轴与U型架固定连接，第二电机能够带动转轴转动，转轴转动能够带动U型架转动，进而能够带动工件翻转，能够便于对工件的另一面进行焊接，无需手动翻转，能够提高焊接效率。

3、本实用新型通过设置第一气缸、夹持板和稳定性的导向部件，第一气缸与夹持板固定连接，第一气缸能够推动夹持板下移，夹持板下移能够对工件进行下压固定，能够提高对工件的固定效果，能够便于后续焊接。

4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，导向块与夹持板固定连接，导向块能够与夹持板同步移动，能够对夹持板的移动进行导向，能够防止夹持板偏移。

5、本实用新型通过设置支杆、安装板、第二气缸和焊接头，第二气缸能够推动焊接头下移，能够便于对工件进行焊接。

6、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与连接板固定连接，止转块能够与连接板同步移动，能够防止推动架与螺杆同步转动，达到止转的效果。

7、本实用新型通过设置防脱板，能够对推动架的移动距离进行限制，能够防止推动架脱离螺杆，达到限位的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的立体剖面图。

图中：1、底座；11、焊接台；21、固定板；22、螺杆；23、推动架；24、连接板；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、转动杆；28、第一电机；29、稳定板；30、第二电机；31、转轴；32、U型架；33、第一气缸；34、夹持板；35、导向槽；36、导向块；37、支杆；38、安装板；39、第二气缸；40、焊接头；41、止转槽；42、止转块；43、防脱板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的便于焊接机加工使用的固定组件，包括底座1、与底座1相连的焊接台11和用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括分别与焊接台11顶部两侧固定连接的固定板21、与固定板21相连的螺杆22、与螺杆22相连的推动架23、与推动架23相连的连接板24、与螺杆22外侧固定连接的第一锥齿轮25、与第一锥齿轮25相连的第二锥齿轮26、与第二锥齿轮26相连的转动杆27、与转动杆27相连的第一电机28、与第一电机28相连的稳定板29、用于提高对工件固定效果的下压部件以及用于旋转工件的翻转部件，所述螺杆22与推动架23螺接，所述螺杆22与固定板21转动连接，所述第一锥齿轮25和第二锥齿轮26啮合。

参考图3，所述翻转部件包括与连接板24相连的第二电机30、与第二电机30相连的转轴31以及与转轴31相连的U型架32，所述转轴31与连接板24转动连接，所述转轴31与U型架32固定连接。

采用上述方案：通过设置第二电机30、转轴31和U型架32，转轴31与连接板24转动连接，转轴31与U型架32固定连接，第二电机30能够带动转轴31转动，转轴31转动能够带动U型架32转动，进而能够带动工件翻转，能够便于对工件的另一面进行焊接，无需手动翻转，能够提高焊接效率。

参考图3，所述下压部件包括与U型架32相连的第一气缸33、与第一气缸33相连的夹持板34以及用于提高夹持板34移动稳定性的导向部件，所述第一气缸33与夹持板34固定连接。

采用上述方案：通过设置第一气缸33、夹持板34和稳定性的导向部件，第一气缸33与夹持板34固定连接，第一气缸33能够推动夹持板34下移，夹持板34下移能够对工件进行下压固定，能够提高对工件的固定效果，能够便于后续焊接。

参考图3，所述导向部件包括开设于U型架32内一侧的导向槽35和设于导向槽35内的导向块36，所述导向块36与导向槽35滑动连接，所述导向块36与夹持板34固定连接。

采用上述方案：通过设置导向槽35和导向块36，导向块36与导向槽35滑动连接，导向块36与夹持板34固定连接，导向块36能够与夹持板34同步移动，能够对夹持板34的移动进行导向，能够防止夹持板34偏移。

参考图3，所述底座1顶部四周分别固定连接有支杆37，所述支杆37顶部固定设有安装板38，所述安装板38上设有第二气缸39，所述第二气缸39底部设有焊接头40。

采用上述方案：通过设置支杆37、安装板38、第二气缸39和焊接头40，第二气缸39能够推动焊接头40下移，能够便于对工件进行焊接。

参考图3，所述焊接台11顶部两侧分别开设有止转槽41，所述止转槽41内滑动设有止转块42，所述止转块42与连接板24固定连接。

采用上述方案：通过设置止转槽41和止转块42，止转块42与连接板24固定连接，止转块42能够与连接板24同步移动，能够防止推动架23与螺杆22同步转动，达到止转的效果。

参考图3，所述螺杆22一端固定连接有防脱板43。

采用上述方案：通过设置防脱板43，能够对推动架23的移动距离进行限制，能够防止推动架23脱离螺杆22，达到限位的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先启动第一电机28，第一电机28能够带动转动杆27转动，转动杆27转动能够带动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26转动能够带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25转动能够带动螺杆22转动，螺杆22转动能够推动推动架23移动，推动架23移动能够推动连接板24移动，连接板24移动能够带动U型架32移动，然后将待焊接的工件分别放入到两个U型架32内，U型架32移动对工件进行横向固定，然后启动第一气缸33，第一气缸33推动夹持板34下移，夹持板34下移对工件进行纵向固定，然后启动第二气缸39，第二气缸39驱动焊接头40下移，对产品进行焊接，焊接完成后，然后启动第二电机30，第二电机30带动转轴31转动，转轴31转动带动U型架32转动，U型架32转动能够带动工件进行翻转，进而能够对工件的另一面进行焊接，无需人工翻转，能够提高焊接效率。

综上所述：该便于焊接机加工使用的固定组件，通过设置底座1、焊接台11、固定板21、螺杆22、推动架23、连接板24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26、转动杆27、第一电机28、稳定板29、第二电机30、转轴31、U型架32、第一气缸33、夹持板34、导向槽35、导向块36、支杆37、安装板38、第二气缸39、焊接头40、止转槽41、止转块42和防脱板43，解决了现有的焊接机虽然能够对工件进行固定焊接，但是其对工件的定位效果较差，仅仅通过伸缩杆推动海绵片对工件进行固定，且焊接过程中需要翻转工件时，需要人工将工件翻转，实用性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便于焊接机加工使用的固定组件，包括底座(1)、与底座(1)相连的焊接台(11)和用于对工件进行固定的夹持部件，其特征在于：所述夹持部件包括分别与焊接台(11)顶部两侧固定连接的固定板(21)、与固定板(21)相连的螺杆(22)、与螺杆(22)相连的推动架(23)、与推动架(23)相连的连接板(24)、与螺杆(22)外侧固定连接的第一锥齿轮(25)、与第一锥齿轮(25)相连的第二锥齿轮(26)、与第二锥齿轮(26)相连的转动杆(27)、与转动杆(27)相连的第一电机(28)、与第一电机(28)相连的稳定板(29)、用于提高对工件固定效果的下压部件以及用于旋转工件的翻转部件，所述螺杆(22)与推动架(23)螺接，所述螺杆(22)与固定板(21)转动连接，所述第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(26)啮合。

2.如权利要求1所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述翻转部件包括与连接板(24)相连的第二电机(30)、与第二电机(30)相连的转轴(31)以及与转轴(31)相连的U型架(32)，所述转轴(31)与连接板(24)转动连接，所述转轴(31)与U型架(32)固定连接。

3.如权利要求1所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述下压部件包括与U型架(32)相连的第一气缸(33)、与第一气缸(33)相连的夹持板(34)以及用于提高夹持板(34)移动稳定性的导向部件，所述第一气缸(33)与夹持板(34)固定连接。

4.如权利要求3所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述导向部件包括开设于U型架(32)内一侧的导向槽(35)和设于导向槽(35)内的导向块(36)，所述导向块(36)与导向槽(35)滑动连接，所述导向块(36)与夹持板(34)固定连接。

5.如权利要求1所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述底座(1)顶部四周分别固定连接有支杆(37)，所述支杆(37)顶部固定设有安装板(38)，所述安装板(38)上设有第二气缸(39)，所述第二气缸(39)底部设有焊接头(40)。

6.如权利要求1所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述焊接台(11)顶部两侧分别开设有止转槽(41)，所述止转槽(41)内滑动设有止转块(42)，所述止转块(42)与连接板(24)固定连接。

7.如权利要求1所述的便于焊接机加工使用的固定组件，其特征在于：所述螺杆(22)一端固定连接有防脱板(43)。

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