CN219310524U - 一种铝合金制品数控加工专用治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金制品数控加工专用治具，涉及铝合金加工技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板上表面一端固定设有第一立板，所述底板上表面另一端滑动设有第二立板，所述第一立板同第二立板相向一侧设有夹持机构；本实用新型中将所需加工的铝合金件一端放置在第一立板上的放置框内，转动丝杆，丝杆配合轴承可推动其中一个夹持板移动，两个夹持板间通过齿轮和齿板结构进行连接，从而其中一个夹持板移动时通过齿板和齿轮可驱动另一夹持板相向移动，对放置在放置框内的铝合金件进行夹持，使其稳定设置在放置框内，避免由于没有良好的固定装置，加工时会使得加工出来的铝合金尺寸不标准。

Description

一种铝合金制品数控加工专用治具

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金制品数控加工专用治具。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，

现有技术中的铝合金制品用的治具使用时存在以下问题：

首先，现有的铝合金件加工治具，在使用的时候由于没有良好的固定装置，加工时会使得加工出来的铝合金尺寸不标准，导致大量的铝合金无法正常使用；

其次，现有铝合金件加工治具固定装置不具备翻转的机构，在对铝合金件进行加工时，一些铝合金件需要进行双面加工，导致还需工作人员另外进行翻转操作，增加工作人员的劳动力。

针对上述问题，发明人提出一种铝合金制品数控加工专用治具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决对铝合金件进行稳定夹持和方便进行翻转的问题；本实用新型的目的在于提供一种铝合金制品数控加工专用治具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝合金制品数控加工专用治具，包括底板，所述底板上表面一端固定设有第一立板，所述底板上表面另一端滑动设有第二立板，所述第一立板同第二立板相向一侧设有夹持机构；

所述夹持机构包括第一驱动轮，所述第一驱动轮转动设置在第一立板和第二立板相向一侧，所述第一驱动轮侧面固定设有呈矩形的放置框，所述放置框内壁上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁中间端转动设有齿轮，所述齿轮内壁两端啮合设有呈对角设置的齿板，所述放置框内壁相对两侧滑动设有夹持板，所述夹持板上表面固定设置在相对应的齿板上，所述放置框外壁靠近夹持板一侧转动设有丝杆，所述夹持板面向丝杆一侧固定设有轴承，所述丝杆靠近夹持板一端固定连接在轴承的内圈上，使得丝杆可稳定推动夹持板进行来回移动，所述丝杆位于安装框内一端转动设置在夹持板上，将所需加工的铝合金件一端放置在第一立板上的放置框内，转动丝杆，丝杆配合轴承可推动其中一个夹持板移动，两个夹持板间通过齿轮和齿板结构进行连接，从而其中一个夹持板移动时通过齿板和齿轮可驱动另一夹持板相向移动，对放置在放置框内的铝合金件进行夹持，使其稳定设置在放置框内。

优选地，所述放置框内壁下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁两端滑动设有滑块，两个所述滑块上端分别固定连接在两个夹持板下表面，使得夹持板可在放置框内稳定进行移动。

优选地，所述第一立板靠近第一驱动轮一侧转动设有第一转轴，所述第一转轴同第一驱动轮一侧固定设有第二驱动轮，所述第二驱动轮啮合设置在第一驱动轮上，第一转轴可驱动第二驱动轮进行转动，从而使得第二驱动轮带动啮合设置的第一驱动轮进行转动，使得被夹持定位的铝合金件进行翻转，无需工作人员在手动进行翻转，减少工作人员的劳动量，通过第一电机进行驱动第一转轴进行转动，无需工作人员进行手动翻转，减少工作人员的工作量，同时可稳定控制翻转的角度。

优选地，所述底板上表面靠近第二立板开设有两个对称分布的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有移动块，所述移动块上端固定连接在第二立板下表面，其中一个所述第二滑槽内转动设有螺杆，所述滑块位于第二滑槽内一端螺纹插设在螺杆上，螺杆可驱动移动块带动第二立板进行移动，使得铝合金件的另一端摆放在放置框内，可方便对不同场长度的铝合金件进行夹持定位，提高装置的稳定性；所述螺杆一端固定设有第二转轴，所述第二转轴远离螺杆一端贯穿底板，所述底板靠近第二转轴一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在第二转轴上，无需工作人员手动进行操作调节，减少工作人员的劳动量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中将所需加工的铝合金件一端放置在第一立板上的放置框内，转动丝杆，丝杆配合轴承可推动其中一个夹持板移动，两个夹持板间通过齿轮和齿板结构进行连接，从而其中一个夹持板移动时通过齿板和齿轮可驱动另一夹持板相向移动，对放置在放置框内的铝合金件进行夹持，使其稳定设置在放置框内，避免由于没有良好的固定装置，加工时会使得加工出来的铝合金尺寸不标准。

2、本实用新型中第一电机通过第一转轴可驱动第二驱动轮进行转动，从而使得第二驱动轮带动啮合设置的第一驱动轮进行转动，使得被夹持定位的铝合金件进行翻转，无需工作人员在手动进行翻转，减少工作人员的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型放置框剖面结构示意图。

图3为本实用新型第二立板结构示意图。

图中：1、底板；11、第一立板；12、第二立板；13、第一驱动轮；14、放置框；15、第一凹槽；16、齿轮；17、齿板；18、夹持板；19、丝杆；20、轴承；21、第一滑槽；22、滑块；23、第二驱动轮；24、第一转轴；25、第一电机；3、第二滑槽；31、移动块；32、螺杆；33、第二转轴；34、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型提供了一种铝合金制品数控加工专用治具，包括底板1，底板1上表面一端固定设有第一立板11，底板1上表面另一端滑动设有第二立板12，第一立板11同第二立板12相向一侧设有夹持机构；

夹持机构包括第一驱动轮13，第一驱动轮13转动设置在第一立板11和第二立板12相向一侧，第一驱动轮13侧面固定设有呈矩形的放置框14，放置框14内壁上端开设有第一凹槽15，第一凹槽15内壁中间端转动设有齿轮16，齿轮16内壁两端啮合设有呈对角设置的齿板17，放置框14内壁相对两侧滑动设有夹持板18，夹持板18上表面固定设置在相对应的齿板17上，放置框14外壁靠近夹持板18一侧转动设有丝杆19，丝杆19位于安装框内一端转动设置在夹持板18上，将所需加工的铝合金件一端放置在第一立板11上的放置框14内，转动丝杆19，丝杆19配合轴承20可推动其中一个夹持板18移动，两个夹持板18间通过齿轮16和齿板17结构进行连接，从而其中一个夹持板18移动时通过齿板17和齿轮16可驱动另一夹持板18相向移动，对放置在放置框14内的铝合金件进行夹持，使其稳定设置在放置框14内。

夹持板18面向丝杆19一侧固定设有轴承20，丝杆19靠近夹持板18一端固定连接在轴承20的内圈上。

通过采用上述技术方案，使得丝杆19可稳定推动夹持板18进行来回移动。

放置框14内壁下表面开设有第一滑槽21，第一滑槽21内壁两端滑动设有滑块22，两个滑块22上端分别固定连接在两个夹持板18下表面。

通过采用上述技术方案，使得夹持板18可在放置框14内稳定进行移动。

实施例二：第一立板11靠近第一驱动轮13一侧转动设有第一转轴24，第一转轴24同第一驱动轮13一侧固定设有第二驱动轮23，第二驱动轮23啮合设置在第一驱动轮13上，第一转轴24可驱动第二驱动轮23进行转动，从而使得第二驱动轮23带动啮合设置的第一驱动轮13进行转动，使得被夹持定位的铝合金件进行翻转，无需工作人员在手动进行翻转，减少工作人员的劳动量。

第一立板11远离第二驱动轮23一侧设有第一电机25，第一电机25的输出端固定连接在第一转轴24上。

通过采用上述技术方案，通过第一电机25进行驱动第一转轴24进行转动，无需工作人员进行手动翻转，减少工作人员的工作量，同时可稳定控制翻转的角度。

底板1上表面靠近第二立板12开设有两个对称分布的第二滑槽3，第二滑槽3内滑动设有移动块31，移动块31上端固定连接在第二立板12下表面，其中一个第二滑槽3内转动设有螺杆32，滑块22位于第二滑槽3内一端螺纹插设在螺杆32上。

通过采用上述技术方案，螺杆32可驱动移动块31带动第二立板12进行移动，使得铝合金件的另一端摆放在放置框14内，可方便对不同场长度的铝合金件进行夹持定位，提高装置的稳定性。

螺杆32一端固定设有第二转轴33，第二转轴33远离螺杆32一端贯穿底板1，底板1靠近第二转轴33一侧设有第二电机34，第二电机34的输出端固定连接在第二转轴33上。

通过采用上述技术方案，无需工作人员手动进行操作调节，减少工作人员的劳动量。

工作原理：本实用新型在使用时可将所需加工的铝合金件一端放置在第一立板11上的放置框14内，转动丝杆19，丝杆19配合轴承20可推动其中一个夹持板18移动，两个夹持板18间通过齿轮16和齿板17结构进行连接，从而其中一个夹持板18移动时通过齿板17和齿轮16可驱动另一夹持板18相向移动，对放置在放置框14内的铝合金件进行夹持，使其稳定设置在放置框14内，随后可驱动第二电机34，第二电机34通过螺杆32可驱动移动块31带动第二立板12进行移动，使得铝合金件的另一端摆放在放置框14内，可方便对不同场长度的铝合金件进行夹持定位，提高装置的稳定性；

第一电机25通过第一转轴24可驱动第二驱动轮23进行转动，从而使得第二驱动轮23带动啮合设置的第一驱动轮13进行转动，使得被夹持定位的铝合金件进行翻转，无需工作人员在手动进行翻转，减少工作人员的劳动量。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种铝合金制品数控加工专用治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面一端固定设有第一立板(11)，所述底板(1)上表面另一端滑动设有第二立板(12)，所述第一立板(11)同第二立板(12)相向一侧设有夹持机构；

所述夹持机构包括第一驱动轮(13)，所述第一驱动轮(13)转动设置在第一立板(11)和第二立板(12)相向一侧，所述第一驱动轮(13)侧面固定设有呈矩形的放置框(14)，所述放置框(14)内壁上端开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内壁中间端转动设有齿轮(16)，所述齿轮(16)内壁两端啮合设有呈对角设置的齿板(17)，所述放置框(14)内壁相对两侧滑动设有夹持板(18)，所述夹持板(18)上表面固定设置在相对应的齿板(17)上，所述放置框(14)外壁靠近夹持板(18)一侧转动设有丝杆(19)，所述丝杆(19)位于安装框内一端转动设置在夹持板(18)上。

2.如权利要求1所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述夹持板(18)面向丝杆(19)一侧固定设有轴承(20)，所述丝杆(19)靠近夹持板(18)一端固定连接在轴承(20)的内圈上。

3.如权利要求1所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述第一立板(11)靠近第一驱动轮(13)一侧转动设有第一转轴(24)，所述第一转轴(24)同第一驱动轮(13)一侧固定设有第二驱动轮(23)，所述第二驱动轮(23)啮合设置在第一驱动轮(13)上。

4.如权利要求3所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述第一立板(11)远离第二驱动轮(23)一侧设有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出端固定连接在第一转轴(24)上。

5.如权利要求1所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述放置框(14)内壁下表面开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内壁两端滑动设有滑块(22)，两个所述滑块(22)上端分别固定连接在两个夹持板(18)下表面。

6.如权利要求5所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述底板(1)上表面靠近第二立板(12)开设有两个对称分布的第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)内滑动设有移动块(31)，所述移动块(31)上端固定连接在第二立板(12)下表面，其中一个所述第二滑槽(3)内转动设有螺杆(32)，所述滑块(22)位于第二滑槽(3)内一端螺纹插设在螺杆(32)上。

7.如权利要求6所述的一种铝合金制品数控加工专用治具，其特征在于，所述螺杆(32)一端固定设有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)远离螺杆(32)一端贯穿底板(1)，所述底板(1)靠近第二转轴(33)一侧设有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端固定连接在第二转轴(33)上。

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