CN219822849U - 一种铝件加工用快速上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其是一种铝件加工用快速上料装置，包括底板，所述底板上设有快速上料结构，所述快速上料结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述方块上表面与梯形块下表面固定连接，所述梯形块贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过快速上料结构和工作台的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，同时带动短杆转动，通过短杆上突起的圆柱带动带动条左右摆动，带动方块左右移动，同时带动梯形块在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，将方框下方的铝板推到工作台上表面，上料的速度过快，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝件加工用快速上料装置。
背景技术
铝件加工用快速上料装置中铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
例如授权公告号“CN218578981U”名为一种铝件加工用快速上料装置，本实用新型提供的铝件加工用快速上料装置，通过输送组件的设置，可以将需要加工的铝件输送至加工设备旁，配合上料组件的设置，可以将输送组件输送的铝件进行夹取，并且移动至加工的位置，形成铝件的上料工作，不需要人工手动进行上料，提高了操作的便捷性，有效的避免了手动上料过程中，加工设备对手部的误伤，具有一定的防护功能。但是铝件加工用快速上料装置在对铝板进行上料工作时，需要将铝板进行夹持、旋转和放置才能进行完整的上料工作，工作步骤比较多上料速度比较慢，降低了工作效率，同时铝件加工用快速上料装置在对铝板进行上料工作后，不能将铝板需要钻孔的位置准确的放置在钻头正下方，还需要人工手动对铝板进行轻微的位置调节，增加了人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的需要将铝板进行夹持、旋转和放置才能进行完整的上料工作，工作步骤比较多上料速度比较慢，降低了工作效率和还需要人工手动对铝板进行轻微的位置调节，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种铝件加工用快速上料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种铝件加工用快速上料装置，包括底板，所述底板上设有快速上料结构，所述快速上料结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴通过减速器与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述第二齿轮与短杆固定连接，所述短杆上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述带动条通过销轴与方块活动连接，所述方块上表面与梯形块下表面固定连接，所述梯形块贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述底板上表面与工作台下表面固定连接，所述工作台上表面与支撑架下表面固定连接。
优选的，所述支撑架上设有铝件加工结构，所述铝件加工结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第二外壳内壁通过支架与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴通过减速器与圆盘固定连接，所述圆盘上突起的圆柱与竖杆内加工的滑槽滑动连接，所述竖杆表面两边均与横杆固定连接，两个所述横杆均贯穿限位板与限位板相套接，两个所述限位板均与第二外壳内壁固定连接，所述竖杆贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述竖杆下端与液压缸固定连接，所述液压缸与第三外壳固定连接，所述第三外壳内壁通过支架与第三电机固定连接，所述第三电机输出轴贯穿第三外壳通过减速器与钻头固定连接。
优选的，所述第一外壳上表面与方框下表面固定连接，所述方框设有的开口与第一外壳上加工的滑道相对应，所述方框内放置有多个铝板。
本实用新型提出的一种铝件加工用快速上料装置，有益效果在于：通过快速上料结构和工作台的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，同时带动短杆转动，通过短杆上突起的圆柱带动带动条左右摆动，带动方块左右移动，同时带动梯形块在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，将方框下方的铝板推到工作台上表面，上料的速度过快，提高了工作效率；
通过铝件加工结构和钻头的配合，第二电机启动带动圆盘转动，通过圆盘上突起的圆柱带动竖杆左右移动，同时带动两个横杆在两个限位板内左右移动，竖杆在第二外壳上加工的滑道上左右滑动，带动钻头左右移动，进行位置调节，第三电机启动带动钻头转动，液压缸启动带动钻头向下移动对铝板进行钻孔工作，不需要人工手动对铝板的打孔位置进行轻微调节，减少了人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中方框的立体剖视图；
图4为图1中快速上料结构的正剖视图；
图5为图1中铝件加工结构的正剖视图。
图中：1、底板，2、工作台，3、支撑架，4、钻头，5、第三外壳，6、铝件加工结构，601、第二外壳，602、横杆，603、限位板，604、第二电机，605、竖杆，606、圆盘，7、液压缸，8、第三电机，9、快速上料结构，901、第一外壳，902、第一电机，903、第一齿轮，904、第二齿轮，905、梯形块，906、方块，907、带动条，908、短杆，10、铝板，11、方框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种铝件加工用快速上料装置，包括底板1，底板1上设有快速上料结构9，快速上料结构9包括第一外壳901，第一外壳901下表面与底板1上表面固定连接，固定住第一外壳901的位置，第一外壳901内壁通过支架与第一电机902固定连接，固定住第一电机902的位置，第一电机902根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机902输出轴通过减速器与第一齿轮903固定连接，第一电机902启动能带动第一齿轮903转动，第一齿轮903与第二齿轮904啮合连接，第二齿轮904通过销轴与第一外壳901内壁转动连接，第一齿轮903转动能带动第二齿轮904在第一外壳901内壁转动，第二齿轮904与短杆908固定连接，第二齿轮904转动能带动短杆908转动，短杆908上突起的圆柱与带动条907内加工的滑槽滑动连接，短杆908上突起的圆柱能在带动条907内加工的滑槽内滑动，带动条907通过销轴与第一外壳901内壁转动连接，带动条907通过销轴与方块906活动连接，方块906上表面与梯形块905下表面固定连接，梯形块905贯穿第一外壳901与第一外壳901上加工的滑道滑动连接，方块906左右移动能带动梯形块905在第一外壳901上加工的滑道上左右滑动，底板1上表面与工作台2下表面固定连接，工作台2上表面与支撑架3下表面固定连接。
参照附图1-3和图5：
支撑架3上设有铝件加工结构6，铝件加工结构6包括第二外壳601，第二外壳601上表面与支撑架3内壁固定连接，固定住第二外壳601的位置，第二外壳601内壁通过支架与第二电机604固定连接，固定住第二电机604的位置，第二电机604根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机604输出轴通过减速器与圆盘606固定连接，第二电机604启动能带动圆盘606转动，圆盘606上突起的圆柱与竖杆605内加工的滑槽滑动连接，竖杆605表面两边均与横杆602固定连接，两个横杆602均贯穿限位板603与限位板603相套接，两个横杆602能在两个限位板603内左右移动，两个限位板603均与第二外壳601内壁固定连接，固定住两个限位板603的位置，竖杆605贯穿第二外壳601与第二外壳601上加工的滑道滑动连接，竖杆605下端与液压缸7固定连接，固定住液压缸7的位置，液压缸7根据实际需求，满足工作需要即可，液压缸7与第三外壳5固定连接，第三外壳5内壁通过支架与第三电机8固定连接，固定住第三电机8的位置，第三电机8根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机8输出轴贯穿第三外壳5通过减速器与钻头4固定连接，第一外壳901上表面与方框11下表面固定连接，方框11设有的开口与第一外壳901上加工的滑道相对应，方框11内放置有多个铝板10。
工作原理：
当使用铝件加工用快速上料装置时，接通第一电机902的外接电源，第一电机902启动带动第一齿轮903转动，第一齿轮903转动带动第二齿轮904转动，同时带动短杆908转动，通过短杆908上突起的圆柱带动带动条907左右摆动，带动方块906左右移动，同时带动梯形块905在第一外壳901上加工的滑道上左右滑动，将方框11下方的铝板推到工作台2上表面，当铝板的钻孔位置需要进行轻微调节时，接通第二电机604的外接电源，第二电机604启动带动圆盘606转动，通过圆盘606上突起的圆柱带动竖杆605左右移动，同时带动两个横杆602在两个限位板603内左右移动，竖杆605在第二外壳601上加工的滑道上左右滑动，带动钻头4左右移动，进行位置调节，然后接通第三电机8的外接电源，第三电机8启动带动钻头4转动，然后接通液压缸7的外接电源，液压缸7启动带动钻头4向下移动对铝板进行钻孔工作，完成铝件加工用快速上料装置的上料工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种铝件加工用快速上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有快速上料结构(9)，所述快速上料结构(9)包括第一外壳(901)，所述第一外壳(901)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述第一外壳(901)内壁通过支架与第一电机(902)固定连接，所述第一电机(902)输出轴通过减速器与第一齿轮(903)固定连接，所述第一齿轮(903)与第二齿轮(904)啮合连接，所述第二齿轮(904)通过销轴与第一外壳(901)内壁转动连接，所述第二齿轮(904)与短杆(908)固定连接，所述短杆(908)上突起的圆柱与带动条(907)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(907)通过销轴与第一外壳(901)内壁转动连接，所述带动条(907)通过销轴与方块(906)活动连接，所述方块(906)上表面与梯形块(905)下表面固定连接，所述梯形块(905)贯穿第一外壳(901)与第一外壳(901)上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝件加工用快速上料装置，其特征在于：所述底板(1)上表面与工作台(2)下表面固定连接，所述工作台(2)上表面与支撑架(3)下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝件加工用快速上料装置，其特征在于：所述支撑架(3)上设有铝件加工结构(6)，所述铝件加工结构(6)包括第二外壳(601)，所述第二外壳(601)上表面与支撑架(3)内壁固定连接，所述第二外壳(601)内壁通过支架与第二电机(604)固定连接，所述第二电机(604)输出轴通过减速器与圆盘(606)固定连接，所述圆盘(606)上突起的圆柱与竖杆(605)内加工的滑槽滑动连接，所述竖杆(605)表面两边均与横杆(602)固定连接，两个所述横杆(602)均贯穿限位板(603)与限位板(603)相套接，两个所述限位板(603)均与第二外壳(601)内壁固定连接，所述竖杆(605)贯穿第二外壳(601)与第二外壳(601)上加工的滑道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝件加工用快速上料装置，其特征在于：所述竖杆(605)下端与液压缸(7)固定连接，所述液压缸(7)与第三外壳(5)固定连接，所述第三外壳(5)内壁通过支架与第三电机(8)固定连接，所述第三电机(8)输出轴贯穿第三外壳(5)通过减速器与钻头(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝件加工用快速上料装置，其特征在于：所述第一外壳(901)上表面与方框(11)下表面固定连接，所述方框(11)设有的开口与第一外壳(901)上加工的滑道相对应，所述方框(11)内放置有多个铝板(10)。
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