CN213531684U - 便于固定加工件的cnc机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于固定加工件的CNC机床，涉及CNC加工中心技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述顶架的内部转动连接有第二螺纹杆，所述底座上固定连接有主动力装置，所述滑台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹爪，所述夹爪的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述滑台上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降动力装置，所述滑台的外部固定连接有夹紧块。通过两个夹紧块可以对柱状工件进行夹紧，通过升降动力装置可以控制夹爪的升降，对板状工件进行夹持，使得该装置具有很好的通用性能，全程由电机控制，比人工拧动螺栓更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心技术领域，具体为便于固定加工件的CNC机床。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置，指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具，其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高，当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废，只适用于产品固定且批量较大的生产中，它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
目前市场上的机床夹具通过对工件进行固定后进行加工，但是，对于不同形状的工件的夹紧来说，需要使用不同的夹紧装置进行夹紧，造成设备的适用性降低，并且夹紧的方式多采用人工拧动螺栓的方式，这种方式效率较低，不利于快速加工生产，对此，我们提出一种便于固定加工件的CNC机床。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定加工件的CNC机床，通过夹紧装置对不同形状的工件进行夹紧加工，方便对工件进行夹紧作业。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于固定加工件的CNC机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑台，所述顶架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述顶架的内部转动连接有第二螺纹杆，所述底座上固定连接有主动力装置，所述滑台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹爪，所述夹爪的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述滑台上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有升降动力装置，所述滑台的外部固定连接有夹紧块。
优选的，所述主动力装置的内部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴与减速器输入端固定连接，所述减速器的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外部固定连接有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆的右侧在主动力装置中转动连接，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第二锥齿轮，所述第二螺纹杆的左侧在主动力装置中转动连接，所述第二螺纹杆的左侧固定连接有第三锥齿轮。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
优选的，所述升降动力装置的内部固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮啮合，所述第二直齿轮与第三直齿轮啮合，所述第三直齿轮与第三螺纹杆的顶部固定连接。
优选的，所述滑台的数量为两个，且两个滑台的内部分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述底座的内部开设有槽口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于固定加工件的CNC机床。具备以下有益效果：
(1)、该种便于固定加工件的CNC机床，通过主动力装置控制第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转从而带动两个滑台靠近或者远离，通过两个滑台上设置的夹紧块可以对柱状工件进行夹紧，通过升降动力装置可以控制夹爪的升降，通过夹爪与滑台顶部配合可以对板状工件进行夹持，因此该装置不但适用于柱状工件夹持也适用于板状工件夹持，使得该装置具有很好的通用性能。
(2)、该种便于固定加工件的CNC机床，通过主动力装置控制第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转从而带动两个滑台靠近或者远离，通过升降动力装置控制对板状工件的夹紧，全程由电机控制，比人工拧动螺栓更加高效。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视局部剖视图；
图3为本实用新型A处局部放大示意图。
图中：1 底座、2 顶架、3 滑杆、4 滑台、5 第一螺纹杆、6 第二螺纹杆、7 主动力装置、71 第一电动机、72 减速器、73 传动轴、74 第一锥齿轮、75 第二锥齿轮、76 第三锥齿轮、8 滑槽、9 夹爪、10 第三螺纹杆、11 支撑架、12 升降动力装置、121 第二电动机、122第一直齿轮、123 第二直齿轮、124 第三直齿轮、13 夹紧块、14 槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定加工件的CNC机床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶架2，顶架2的内部固定连接有滑杆3，滑杆3的外部滑动连接有滑台4，顶架2的内部转动连接有第一螺纹杆5，顶架2的内部转动连接有第二螺纹杆6，底座1上固定连接有主动力装置7，滑台4的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有夹爪9，夹爪9的内部螺纹连接有第三螺纹杆10，滑台4上固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有升降动力装置12，滑台4的外部固定连接有夹紧块13，通过主动力装置控制7第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转从而带动两个滑台4靠近或者远离，通过两个滑台4上设置的夹紧块13可以对柱状工件进行夹紧，通过升降动力装置12可以控制夹爪9的升降，通过夹爪9与滑台4顶部配合可以对板状工件进行夹持，因此该装置不但适用于柱状工件夹持也适用于板状工件夹持，使得该装置具有很好的通用性能，通过主动力装置7控制第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转从而带动两个滑台4靠近或者远离，通过升降动力装置12控制对板状工件的夹紧，全程由电机控制，比人工拧动螺栓更加高效。
进一步的是，主动力装置7的内部固定连接有第一电动机71，第一电动机71的输出轴与减速器72输入端固定连接，减速器72的输出端固定连接有传动轴73，传动轴73的外部固定连接有第一锥齿轮74，第一螺纹杆5的右侧在主动力装置7中转动连接，第一螺纹杆5的右侧固定连接有第二锥齿轮75，第二螺纹杆6的左侧在主动力装置7中转动连接，第二螺纹杆6的左侧固定连接有第三锥齿轮76，第一锥齿轮74与第二锥齿轮75啮合，第一锥齿轮74与第三锥齿轮76啮合。
更近一步的是，升降动力装置12的内部固定连接有第二电动机121，第二电动机121的输出轴固定连接有第一直齿轮122，第一直齿轮122与第二直齿轮123啮合，第二直齿轮123与第三直齿轮124啮合，第三直齿轮124与第三螺纹杆10的顶部固定连接。
此外，滑台4的数量为两个，且两个滑台4的内部分别与第一螺纹杆5和第二螺纹杆6螺纹连接。
值得注意的是，底座1的内部开设有槽口14，方便于对柱状工件的加工。
工作时，当需要夹紧柱状工件时，第一电动机71工作经过减速器72将动力传递到第一锥齿轮74，通过第一锥齿轮74分别和第二锥齿轮75以及第三锥齿轮76的啮合，带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆6旋转，并且第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的旋向相反，由于两个滑台4的内部分别与第一螺纹杆5和第二螺纹杆6螺纹连接，因而带动两个滑台4靠近，由于滑台4上固定连接有夹紧块13，因而两个夹紧块13随着滑台4的靠近对柱状工件进行夹紧，快速方便。
当需要夹紧板状工件时，通过主动力装置7调整两个滑台4之间的距离，以适用于板状工件的尺寸，通过升降动力装置12内部的第二电动机121工作，经由第一直齿轮122、第二直齿轮123和第三直齿轮124的啮合，带动第三螺纹杆10旋转，由于夹爪9的内部与第三螺纹杆10螺纹连接，因而带动夹爪9下降，通过两个夹爪9和两个滑台4的顶部的夹持将板状工件的两侧分别夹住，方便于加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.便于固定加工件的CNC机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有顶架(2)，所述顶架(2)的内部固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外部滑动连接有滑台(4)，所述顶架(2)的内部转动连接有第一螺纹杆(5)，所述顶架(2)的内部转动连接有第二螺纹杆(6)，所述底座(1)上固定连接有主动力装置(7)，所述滑台(4)的内部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有夹爪(9)，所述夹爪(9)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(10)，所述滑台(4)上固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有升降动力装置(12)，所述滑台(4)的外部固定连接有夹紧块(13)。
2.根据权利要求1所述的便于固定加工件的CNC机床，其特征在于：所述主动力装置(7)的内部固定连接有第一电动机(71)，所述第一电动机(71)的输出轴与减速器(72)输入端固定连接，所述减速器(72)的输出端固定连接有传动轴(73)，所述传动轴(73)的外部固定连接有第一锥齿轮(74)，所述第一螺纹杆(5)的右侧在主动力装置(7)中转动连接，所述第一螺纹杆(5)的右侧固定连接有第二锥齿轮(75)，所述第二螺纹杆(6)的左侧在主动力装置(7)中转动连接，所述第二螺纹杆(6)的左侧固定连接有第三锥齿轮(76)。
3.根据权利要求2所述的便于固定加工件的CNC机床，其特征在于：所述第一锥齿轮(74)与第二锥齿轮(75)啮合，所述第一锥齿轮(74)与第三锥齿轮(76)啮合。
4.根据权利要求1所述的便于固定加工件的CNC机床，其特征在于：所述升降动力装置(12)的内部固定连接有第二电动机(121)，所述第二电动机(121)的输出轴固定连接有第一直齿轮(122)，所述第一直齿轮(122)与第二直齿轮(123)啮合，所述第二直齿轮(123)与第三直齿轮(124)啮合，所述第三直齿轮(124)与第三螺纹杆(10)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的便于固定加工件的CNC机床，其特征在于：所述滑台(4)的数量为两个，且两个滑台(4)的内部分别与第一螺纹杆(5)和第二螺纹杆(6)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的便于固定加工件的CNC机床，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有槽口(14)。
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| CN114800071A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-07-29 | 江西申天地铜基新材料科技有限公司 | 一种可快速定位的铜杆打磨加工装置 |
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