CN220128520U - 一种用于机械五金加工的工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，旨在解决当前机械五金加工的技术问题，包括放置台，中空框内部中端两侧均转动安装有转动丝杆，每个转动丝杆外侧表面固定套接有随动锥齿，中空框底部外侧中端转动安装有传动锥齿，本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，可以调节滑动板以及其顶部的支撑板之间的间距，随之结合转轴而将推动杆的两端分别与活动套筒和抵紧板内侧相连接，可以调节两组抵紧板可以在中空管外侧的间距，保证抵紧板可以从管状金属件内部而对其进行抵动限位处理，在保证两组中空管可以被插入管状五金件两侧内部而被初步位置加固的同时，避免从管状五金件外侧夹持而影响后续的抛光加工质量。

Description

一种用于机械五金加工的工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械五金件加工技术领域，具体为一种用于机械五金加工的工件夹紧装置。

背景技术

机械五金即为铜、铁和铝等金属制品的统称，人们在生产加工相关产品时，通常是使用机床将半成品毛坯上多余的金属除去，再经过打磨抛光等一系列表面处理工艺，得到尺寸规格符合需求的零件，在打磨抛光的过程中，抛光砂轮和工件表面摩擦时产生高温，为避免热胀冷缩影响工件的加工精度，在抛光时同时在抛光面喷淋一层抛光液，而在为了保证对工件的抛光质量，需要使用相应的夹紧机构对工件进行抛光夹紧。

根据中国公开专利(公开号为“CN217044333U”)，可知一种五金件自动夹紧成型夹具，包括放置在底座内的五金件，所述底座内通过多个顶升弹簧杆固定安装有放置板，且五金件放置在放置板上，所述底座内转动安装有两个自复位转轴，且每个自复位转轴上均固定安装有主动杆、从动杆，所述放置板上固定安装有两个与相应主动杆相配合的下压杆，所述底座内通过两个挤压弹簧杆固定安装有两个移动夹板。优点在于：本实用新型既可对五金件进行自动夹紧定位，可在保证五金件定位状态下对五金件的位置进行微调，便于五金件的移动加工，又可对五金件进行牢固定位，使五金件在进行钻孔或打磨操作时不会发生晃动，功能性较强，上述专利中通过对位于五金件两侧的移动夹板调节而实现对五金件的夹持定位处理，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，使用过程中，传统的夹紧机构在对管状的五金件两侧进行夹持处理时，一般都是由操作者对位于两侧的调节机构进行分步调节后，不仅需要过多的调节步骤，费时费力的同时，而且从外窗对管状五金件进行接触夹持后，会对五金件外侧造成阻碍而影响后续对管状五金件外侧抛光液的涂抹质量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，以解决当前机械五金加工的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，包括放置台，所述放置台顶部两侧表面均滑动安装有滑动板，所述放置台底部中端表面固定安装有中空框；

所述中空框内部中端两侧均转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧表面固定套接有随动锥齿，所述中空框底部外侧中端转动安装有传动锥齿，且传动锥齿外侧与随动锥齿外侧相啮合，每个所述转动丝杆外侧表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒外侧顶部表面均固定安装有传动块，且传动块顶部与滑动板底部表面固定相连接；

每个所述滑动板顶部表面均竖向固定安装有支撑板，每个所述支撑板侧边中端均固定安装有安装板，每个所述安装板侧边中端表面均固定安装有中空管，每个所述中空管内部均滑动安装有挤压板，每个所述挤压板侧边两端均通过转轴铰接有推动杆，每个所述中空管内侧中端均固定安装有导向杆，每个所述导向杆外侧两端表面均滑动套接有活动套筒，且推动杆侧边顶端通过转轴铰接与活动套筒外侧表面，每个所述活动套筒外侧两端表面均固定安装有抵动杆，且抵动杆侧边贯穿滑动安装于中空管侧边内部。

优选地，每个所述支撑板顶部侧边均通过螺纹贯穿拧接有推动螺栓，且推动螺栓侧边通过轴承转动安装于挤压板外侧中端表面。

优选地，每个所述中空管外侧两端表面均滑动贴合安装有抵紧板，且抵紧板内侧表面均与抵动杆外侧顶端表面固定相连接。

优选地，所述中空框顶部和放置台侧边两端内部均开设有限位槽，且传动块贯穿滑动安装于限位槽内部。

优选地，所述中空框外侧底部中端表面固定安装有伺服电机，且传动锥齿内侧壁固定安装于伺服电机传动轴顶部表面。

优选地，每个所述中空管外侧两端内部均开设有活动槽，且抵动杆贯穿滑动安装于活动槽内部。

优选地，每个所述抵紧板外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过传动锥齿与随动锥齿的啮合传动作用下，使得伺服电机在运转而带动传动锥齿同步在中空框内部进行转动时，可以带动两组转动丝杆同步且同向的进行转动，随之结合转动丝杆对传动套筒的传动作用下，可以带动传动套筒在中空框内部水平相向或者相对的进行移动，调节滑动板以及其顶部的支撑板之间的间距，随之结合调节螺栓的拧动而带动挤压板在中空管内部进行水平移动时，在推动杆的推动作用下，可以将挤压板的水平移动力传动至导向杆表面套接有的活动套筒，使得活动套筒可以沿着导向杆外侧而水平相对移动，进而可以提供给抵紧板内侧相应的外向推动力，使得两组抵紧板可以在中空管外侧相对移动而调节两组之间的间距，保证抵紧板可以从管状金属件内部而对其进行抵动限位处理，在保证两组中空管可以被插入管状五金件两侧内部而被初步位置加固的同时，避免从管状五金件外侧夹持而影响后续的抛光加工质量。

2.本实用新型通过将传动块滑动安装于限位槽内部，随之在限位槽对传动块的导向滑动作用下，使得转动丝杆在中空框内部发生转动时，传动套筒只能在中空框内部水平移动而不会任意的发生转动，进而保证对滑动板以及两组中空管之间的间距进行适用性调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的调节框立体结构示意图；

图4为本实用新型的中空管侧视剖面结构示意图；

图中：1、放置台；11、滑动板；12、支撑板；13、安装板；14、中空管；

2、中空框；21、转动丝杆；22、伺服电机；23、传动锥齿；24、随动锥齿；25、传动套筒；26、传动块；

3、导向杆；31、活动套筒；32、推动杆；33、活动槽；34、抵动杆；35、挤压板；36、推动螺栓；37、抵紧板；38、防滑摩擦垫；

4、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，参见图1至图4，放置台1顶部两侧表面均滑动安装有滑动板11，放置台1底部中端表面固定安装有中空框2；

中空框2内部中端两侧均转动安装有转动丝杆21，每个转动丝杆21外侧表面固定套接有随动锥齿24，中空框2底部外侧中端转动安装有传动锥齿23，且传动锥齿23外侧与随动锥齿24外侧相啮合，每个转动丝杆21外侧表面均活动套接有传动套筒25，每个传动套筒25外侧顶部表面均固定安装有传动块26，且传动块26顶部与滑动板11底部表面固定相连接；

每个滑动板11顶部表面均竖向固定安装有支撑板12，每个支撑板12侧边中端均固定安装有安装板13，每个安装板13侧边中端表面均固定安装有中空管14，每个中空管14内部均滑动安装有挤压板35，每个挤压板35侧边两端均通过转轴铰接有推动杆32，每个中空管14内侧中端均固定安装有导向杆3，每个导向杆3外侧两端表面均滑动套接有活动套筒31，且推动杆32侧边顶端通过转轴铰接与活动套筒31外侧表面，每个活动套筒31外侧两端表面均固定安装有抵动杆34，且抵动杆34侧边贯穿滑动安装于中空管14侧边内部，通过传动锥齿23与随动锥齿24的啮合传动作用下，使得伺服电机27在发生转动时，可以调节滑动板11以及其顶部的支撑板12之间的间距，随之结合转轴而将推动杆32的两端分别与活动套筒31和抵紧板37内侧相连接，进而可以在挤压板35水平移动时，调节两组抵紧板37可以在中空管14外侧相对移动而调节两组之间的间距，保证抵紧板37可以从管状金属件内部而对其进行抵动限位处理，在保证两组中空管14可以被插入管状五金件两侧内部而被初步位置加固的同时，避免从管状五金件外侧夹持而影响后续的抛光加工质量。

具体的，参见图1至图4，每个支撑板12顶部侧边均通过螺纹贯穿拧接有推动螺栓36，且推动螺栓36侧边通过轴承转动安装于挤压板35外侧中端表面，通过推动螺栓36的拧动而保证对挤压板35的位置调节，进而实现对抵紧板37位置的调节。

进一步的，参见图1至图4，每个中空管14外侧两端表面均滑动贴合安装有抵紧板37，且抵紧板37内侧表面均与抵动杆34外侧顶端表面固定相连接，每个抵紧板37外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫38，通过抵紧板37和防滑摩擦垫38的结构作用而保证对管状五金件的夹持限位处理。

值得说明的是，参见图1至图4，中空框2顶部和放置台1侧边两端内部均开设有限位槽4，且传动块26贯穿滑动安装于限位槽4内部，通过限位槽4对传动块26的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。

值得注意的是，参见图1至图4，中空框2外侧底部中端表面固定安装有伺服电机22，且传动锥齿23内侧壁固定安装于伺服电机22传动轴顶部表面，通过伺服电机22的驱动作用而保证整个装置调节动力。

值得介绍的是，参见图1至图4，每个中空管14外侧两端内部均开设有活动槽33，且抵动杆34贯穿滑动安装于活动槽33内部，通过活动槽33对抵动杆34的导向滑动作用下而保证对抵紧板37位置移动调节处理。

工作时，将待加工的管状五金件一侧插入相应位置的中空管14外侧，随之对其表面的推动螺栓36进行拧动而使其带动中空管14内部的挤压板35随之水平移动，进而在抵动杆34的传动作用下而带动活动套筒31随之同步在导向杆3外侧表面水平移动后，使得活动套筒31在其表面竖向相对移动后，通过抵动杆34提供给抵紧板37相应的外向推动力，使得抵紧板37在中空管14外侧竖向移动后，直至抵紧板37外侧贴合于管状金属件内侧壁表面，对管状金属件一侧进行夹持限位处理后，通过外部控制开关而打开伺服电机22使其运转而带动传动锥齿23进行转动后，结合传动锥齿23与随动锥齿24的啮合传动作用下，带动中空框2内部两侧的转动丝杆21同步且同向的进行转动，结合传动套筒25的传动作用下，可以带动放置台1顶部的滑动板11以及中空管14同步相向的进行水平移动，直至管状金属件另一侧内部插接至中空管14内部后，再重复上述对抵紧板37位置调节的步骤，使得另一侧中空管14外侧的抵紧板37可以贴合于管状金属件另一侧内部，对其进行抵动限位处理，随之完成管状金属件的夹持处理。

除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)顶部两侧表面均滑动安装有滑动板(11)，所述放置台(1)底部中端表面固定安装有中空框(2)；

所述中空框(2)内部中端两侧均转动安装有转动丝杆(21)，每个所述转动丝杆(21)外侧表面固定套接有随动锥齿(24)，所述中空框(2)底部外侧中端转动安装有传动锥齿(23)，且传动锥齿(23)外侧与随动锥齿(24)外侧相啮合，每个所述转动丝杆(21)外侧表面均活动套接有传动套筒(25)，每个所述传动套筒(25)外侧顶部表面均固定安装有传动块(26)，且传动块(26)顶部与滑动板(11)底部表面固定相连接；

每个所述滑动板(11)顶部表面均竖向固定安装有支撑板(12)，每个所述支撑板(12)侧边中端均固定安装有安装板(13)，每个所述安装板(13)侧边中端表面均固定安装有中空管(14)，每个所述中空管(14)内部均滑动安装有挤压板(35)，每个所述挤压板(35)侧边两端均通过转轴铰接有推动杆(32)，每个所述中空管(14)内侧中端均固定安装有导向杆(3)，每个所述导向杆(3)外侧两端表面均滑动套接有活动套筒(31)，且推动杆(32)侧边顶端通过转轴铰接于活动套筒(31)外侧表面，每个所述活动套筒(31)外侧两端表面均固定安装有抵动杆(34)，且抵动杆(34)侧边贯穿滑动安装于中空管(14)侧边内部。

2.如权利要求1所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，每个所述支撑板(12)顶部侧边均通过螺纹贯穿拧接有推动螺栓(36)，且推动螺栓(36)侧边通过轴承转动安装于挤压板(35)外侧中端表面。

3.如权利要求1所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，每个所述中空管(14)外侧两端表面均滑动贴合安装有抵紧板(37)，且抵紧板(37)内侧表面均与抵动杆(34)外侧顶端表面固定相连接。

4.如权利要求1所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，所述中空框(2)顶部和放置台(1)侧边两端内部均开设有限位槽(4)，且传动块(26)贯穿滑动安装于限位槽(4)内部。

5.如权利要求1所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，所述中空框(2)外侧底部中端表面固定安装有伺服电机(22)，且传动锥齿(23)内侧壁固定安装于伺服电机(22)传动轴顶部表面。

6.如权利要求1所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，每个所述中空管(14)外侧两端内部均开设有活动槽(33)，且抵动杆(34)贯穿滑动安装于活动槽(33)内部。

7.如权利要求3所述的一种用于机械五金加工的工件夹紧装置，其特征在于，每个所述抵紧板(37)外侧表面均固定粘合有防滑摩擦垫(38)。