CN220445156U - 一种多面加工铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种多面加工铣床，包括铣床本体、用于带动需加工产品旋转的调整部件和用于夹紧需加工产品的夹紧部件调整部件包括支撑箱、旋转驱动部、蜗杆、蜗轮和转盘，旋转驱动部安装在支撑箱上，蜗杆安装在旋转驱动部的输出端，蜗轮转动连接在支撑箱的内部，转盘和蜗轮连接，多个夹紧部件设置在转盘上，夹紧部件包括挡板、夹紧板、螺杆和限位螺母，挡板和转盘连接，夹紧板滑动连接在转盘上，螺杆连接在挡板上，限位螺母和螺杆通过螺纹连接，本实用新型具有可调整需铣削产品的方向，并且可提供支撑处传动的较大的力，有利于对多个产品进行铣削操作的效果。

Description

一种多面加工铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种多面加工铣床。

背景技术

多面铣床是一种可以一次性切削成形的机床。这种机床应用同轴速比差的工作原理，采用刀盘切削机头和工件装置机头，在两机头同时运转时获取平面切削加工，而在木模加工时，多面铣床可提高铣削的效率，如专利公开号为CN215393772U的一种卧式多点固定的智能数控铣床，包括卧式铣床本体和定位螺栓，所述卧式铣床本体的上表面安装有底座，且底座的上端嵌入式安装有压缩缸，并且底座的内部上表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面安装有定位杆，且定位杆的上端贯穿支座的表面，并且支座的下表面与底座的内部上表面相连接，所述底座的内壁开设有滑槽，且滑槽的内表面连接有滑块，所述定位螺栓的一端穿过滑块的表面与滑槽的内壁相连接。

现有的铣床可对需加工的产品进行移动，并带动铣削头和需铣削的产品进行相对移动，而在加工时，在产品数量较多时，夹紧时需要夹紧多处位置，并且部分加工零件的角度调整较为不便，适应性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多面加工铣床，具有可调整需铣削产品的方向，并且可提供支撑处传动的较大的力，有利于对多个产品进行铣削操作的效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多面加工铣床，包括铣床本体、用于带动需加工产品旋转的调整部件和用于夹紧需加工产品的夹紧部件；

所述调整部件包括支撑箱、旋转驱动部、蜗杆、蜗轮和转盘，支撑箱安装在的加工支撑处，旋转驱动部安装在支撑箱上，蜗杆安装在旋转驱动部的输出端，蜗轮转动连接在支撑箱的内部，转盘和蜗轮连接，多个夹紧部件设置在转盘上；

所述夹紧部件包括挡板、夹紧板、螺杆和限位螺母，挡板和转盘连接，夹紧板滑动连接在转盘上，螺杆连接在挡板上，限位螺母和螺杆通过螺纹连接。

优选的，所述夹紧部件还包括导轨、滑块和凸板，导轨安装在转盘上，滑块和导轨滑动连接，滑块和凸板连接。

优选的，所述调整部件还包括延伸管、限位管和限位环，延伸管的两端分别与转盘和蜗轮的相对端固定连接，延伸管为管状，限位管设置在支撑箱的内部，蜗轮套装在限位管上，限位环和限位管通过螺钉连接。

优选的，所述调整部件还包括轴承，轴承套装在限位管上，轴承的顶端和蜗轮的底端接触。

优选的，所述夹紧部件还包括支撑板，支撑板固定连接在挡板朝向夹紧板一端的中部。

优选的，所述转盘上设置有多个上下贯穿的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多面加工铣床，具备以下有益效果：

该多面加工铣床，通过将需铣削的产品安装到夹紧部件中挡板和夹紧板处，之后拧紧限位螺母，限位螺母带动夹紧板夹紧需铣削的产品，并且可通过将较大的产品通过多处夹紧部件夹紧不同的部位，进而对需铣削的产品进行定位。

该多面加工铣床，在铣削时，通过旋转驱动部带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮、夹紧部件和需铣削的产品旋转，进而调整需铣削产品的方向，并通过铣床本体中移动部件带动铣削头和需铣削的零件相对运动，进而完成铣削，多个夹紧部件适应于夹紧较多的产品，通过调整部件中蜗轮旋转带动需铣削的产品旋转，可有效调整需铣削产品的位置，蜗杆带动蜗轮旋转的形式，可支撑较大的产品，并且可提供支撑处传动的较大的力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中调整部件和夹紧部件的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中调整部件和夹紧部件的主视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A-A处的剖面结构示意图；

图6为本实用新型图4中B-B处的剖面结构示意图。

附图中标记：1、支撑箱；2、旋转驱动部；3、蜗杆；4、蜗轮；5、延伸管；6、轴承；7、限位管；8、限位环；9、转盘；10、挡板；11、支撑板；12、导轨；13、滑块；14、凸板；15、夹紧板；16、螺杆；17、限位螺母；18、通孔；19、铣床本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种多面加工铣床，包括铣床本体19、用于带动需加工产品旋转的调整部件和用于夹紧需加工产品的夹紧部件，铣床本体19具有带动零件移动的传动支撑结构，其可带动零件进行横向移动，并且铣床的铣头处可上下移动，方便调整铣削处和需铣削零件之间的位置。

其中调整部件包括支撑箱1、旋转驱动部2、蜗杆3、蜗轮4和转盘9，支撑箱1安装在19的加工支撑处，旋转驱动部2安装在支撑箱1上，蜗杆3安装在旋转驱动部2的输出端，蜗轮4转动连接在支撑箱1的内部，转盘9和蜗轮4连接，多个夹紧部件设置在转盘9上。

夹紧部件包括挡板10、夹紧板15、螺杆16和限位螺母17，挡板10和转盘9固定连接，夹紧板15滑动连接在转盘9上，螺杆16固定连接在挡板10上，限位螺母17和螺杆16通过螺纹连接，旋转驱动部2为带有减速机的电机、伺服电机和步进电机的其中一种，通过将需铣削的产品安装到夹紧部件中挡板10和夹紧板15处，之后拧紧限位螺母17，限位螺母17带动夹紧板15夹紧需铣削的产品，并且可通过将较大的产品通过多处夹紧部件夹紧不同的部位，进而对需铣削的产品进行定位，并在铣削时，通过旋转驱动部2带动蜗杆3旋转，蜗杆3带动蜗轮4、夹紧部件和需铣削的产品旋转，进而调整需铣削产品的方向，并通过铣床本体19中移动部件带动铣削头和需铣削的零件相对运动，进而完成铣削，多个夹紧部件适应于夹紧较多的产品，通过调整部件中蜗轮4旋转带动需铣削的产品旋转，可有效调整需铣削产品的位置，蜗杆3带动蜗轮4旋转的形式，可支撑较大的产品，并且可提供支撑处传动的较大的力。

参照图2，其中夹紧部件还包括导轨12、滑块13和凸板14，导轨12安装在转盘9上，滑块13和导轨12滑动连接，滑块13和凸板14连接，通过滑块13在导轨12上滑动，进而有效对夹紧板15的移动位置导向，并且减少夹紧板15位置偏移的情况，并且在夹紧需铣削产品时，减少夹紧板15侧向偏移的情况。

参照图2，夹紧部件还包括支撑板11，支撑板11固定连接在挡板10朝向夹紧板15一端的中部，通过支撑板11支撑需铣削产品的底部，进而提高对需铣削产品的支撑效果。

参照图5，其中调整部件还包括延伸管5、限位管7和限位环8，延伸管5的两端分别与转盘9和蜗轮4的相对端固定连接，延伸管5为管状，限位管7设置在支撑箱1的内部，蜗轮4套装在限位管7上，限位环8和限位管7通过螺钉连接，通过延伸管5延伸支撑转盘9的高度，并且延伸管5的管状，可在延伸管5的侧壁打孔，有利于在底部进行引线操作，并且限位管7限制住蜗轮4的位置，进而有效实现蜗轮4转动连接在支撑箱1内部的效果，限位环8限制住蜗轮4的位置，减少蜗轮4纵向偏移的情况。

参照图5，调整部件还包括轴承6，轴承6套装在限位管7上，轴承6的顶端和蜗轮4的底端接触，通过轴承6支撑蜗轮4，蜗轮4转动时通过轴承6的转动，进而有利于支撑蜗轮4，轴承6的滚动代替蜗轮4直接和支撑箱1之间摩擦，进而进一步降低阻碍蜗轮4转动的摩擦力。

参照图2，转盘9上设置有多个上下贯穿的通孔18，通过通孔18的设置，可在通孔18处进行传输导电线和气路管道，并且可在通孔18处通过螺栓连接相应的部件，进一步提高适应性。

在使用时，将需铣削的产品安装到夹紧部件中挡板10和夹紧板15处，之后拧紧限位螺母17，限位螺母17带动夹紧板15夹紧需铣削的产品，启动旋转驱动部2，旋转驱动部2带动蜗杆3旋转，蜗杆3带动蜗轮4、夹紧部件和需铣削的产品旋转，进而调整需铣削产品的方向，启动铣床本体19进行铣削。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种多面加工铣床，其特征在于：包括铣床本体(19)、用于带动需加工产品旋转的调整部件和用于夹紧需加工产品的夹紧部件；

所述调整部件包括支撑箱(1)、旋转驱动部(2)、蜗杆(3)、蜗轮(4)和转盘(9)，支撑箱(1)安装在的加工支撑处，旋转驱动部(2)安装在支撑箱(1)上，蜗杆(3)安装在旋转驱动部(2)的输出端，蜗轮(4)转动连接在支撑箱(1)的内部，转盘(9)和蜗轮(4)连接，多个夹紧部件设置在转盘(9)上；

所述夹紧部件包括挡板(10)、夹紧板(15)、螺杆(16)和限位螺母(17)，挡板(10)和转盘(9)连接，夹紧板(15)滑动连接在转盘(9)上，螺杆(16)连接在挡板(10)上，限位螺母(17)和螺杆(16)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种多面加工铣床，其特征在于：所述夹紧部件还包括导轨(12)、滑块(13)和凸板(14)，导轨(12)安装在转盘(9)上，滑块(13)和导轨(12)滑动连接，滑块(13)和凸板(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多面加工铣床，其特征在于：所述调整部件还包括延伸管(5)、限位管(7)和限位环(8)，延伸管(5)的两端分别与转盘(9)和蜗轮(4)的相对端固定连接，延伸管(5)为管状，限位管(7)设置在支撑箱(1)的内部，蜗轮(4)套装在限位管(7)上，限位环(8)和限位管(7)通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种多面加工铣床，其特征在于：所述调整部件还包括轴承(6)，轴承(6)套装在限位管(7)上，轴承(6)的顶端和蜗轮(4)的底端接触。

5.根据权利要求1所述的一种多面加工铣床，其特征在于：所述夹紧部件还包括支撑板(11)，支撑板(11)固定连接在挡板(10)朝向夹紧板(15)一端的中部。

6.根据权利要求1所述的一种多面加工铣床，其特征在于：所述转盘(9)上设置有多个上下贯穿的通孔(18)。