CN220445673U - 一种钢管材切割倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构零件切割倒角的技术领域，特别是涉及一种钢管材切割倒角装置，其实现了对管件进行边切割边倒角，提高了作业的效率，并且可将管材切割为不同长度，以及可以对不同管径的管材进行内倒角和外倒角以及内外一起倒角；包括切割机构、夹持机构、倒角位置调节机构和倒角刀装夹机构，切割机构、夹持机构和倒角位置调节机构安装在总安装板上，倒角位置调节机构上设置有倒角刀装夹机构。

Description

一种钢管材切割倒角装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构零件切割倒角的技术领域，特别是涉及一种钢管材切割倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角可以提高安全性、改善美观度、改善机械性能和方便加工和组装，一般在零件端部做出倒角。

例如申请号为CN202010591630.6为代表的一类现有技术中，通过刀具对管材进行倒角使得管材更美观以及更便于组装。

现有技术无法实现对管材内径进行倒角以及，内外一起倒角，并且无法对管材进行切割，只能进行切割完之后的管材的倒角。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供实现了对管件进行边切割边倒角，提高了作业的效率，并且可将管材切割为不同长度，以及可以对不同管径的管材进行内倒角和外倒角以及内外一起倒角的一种钢管材切割倒角装置。

本实用新型的一种钢管材切割倒角装置；包括切割机构、夹持机构、倒角位置调节机构和倒角刀装夹机构，切割机构、夹持机构和倒角位置调节机构安装在总安装板上，倒角位置调节机构上设置有倒角刀装夹机构；通过设置切割机构，方便运动管材以及对管材进行切断，通过设置夹持机构，方便对管材进行固定以及旋转使得管件进行双边倒角，通过设置倒角位置调节机构，方便对不同长度的管材进行切割，应该设置倒角刀装夹机构，方便对不同管径的管材进行内倒角和外倒角以及内外一起倒角。

优选的，切割底板安转在总安装板上，切割安装台安装在切割底板上，切割安装台上设置有第一滑槽，刀具安装架滑动安装切割安装台上的第一滑槽里，第一伺服电机和刀安装在刀具安装架上，切割安装台上设置有贯穿切割安装台的导向孔；操作者将需要切割和倒角的管材放入导向孔内，夹持机构将导向孔内的管材拉着向倒角位置调节机构方向运动，当到达管件的加工长度后，夹持机构停止运动，打开第一伺服电机和刀，沿着第一滑槽向下运动，将管材进行切断夹持机构。

优选的，夹持机构包括夹持底板、第二滑槽、滑动安装板、第二伺服电机、旋转轴、第三伺服电机、旋转台、两个第一液压臂和两个夹持头，夹持底板安装在总安装板上，夹持底板上设置有第二滑槽，滑动安装板滑动安装在夹持底板上的第二滑槽里，第二伺服电机安装在滑动安装板上，旋转轴转动安装在滑动安装板上，第三伺服电机安装在滑动安装板的底端，且第三伺服电机贯穿滑动安装板与旋转轴相连接，旋转轴上设置有旋转台，第一液压臂安装在旋转台上，每个第一液压臂上都设置有一个夹持头；当管材从导向孔内穿出时，电信号控制第二伺服电机，带动滑动安装板往切割机构方向运动，调节第一液压臂控制夹持头将管材抓住，此时电信号控制第二伺服电机带动滑动安装板往倒角位置调节机构方向运动，当到达待加工管件的长度时停下，通过倒角位置调节机构和倒角刀装夹机构对管材的一端进行倒角，同时，打开第一伺服电机和刀，带动刀具安装架向下运动，将管材切割成目标长度，然后打开第三伺服电机带动旋转轴旋转180度，从而将管材零件的另一端对准倒角位置调节机构和倒角刀装夹机构，从而对另一端进行倒角，当倒角完毕后调节第一液压臂控制夹持头将管件松开，并且将管件取出。

优选的，倒角位置调节机构包括倒角调节台、第三滑槽、电机安转板、电机、倒角盘和第二液压臂，倒角调节台安装在总管安装板上，倒角调节台上设置有第三滑槽，电机安转板滑动安装在倒角调节台上的第三滑槽里，电机安装在电机安转板上，电机的输出端设置有倒角盘，第二液压臂安装在倒角调节台上，且第二液压臂的一端与电机安转板连接；当夹持机构带动管材到达指定地方后，通过调节第二液压臂，带动电机安转板在第三滑槽上滑动，使得倒角盘上的倒角刀装夹机构与管材的边缘接触，打开电机，带动倒角刀装夹机构旋转，从而达到倒角的目的，倒角完毕后，调节第二液压臂，拉动电机安转板带动倒角刀装夹机构远离管材。

优选的，倒角刀装夹机构包括第四滑槽、两个滑块、两个装刀架、两个第一固定螺栓、两个倒角刀和两个第二固定螺栓，第四滑槽设置在倒角盘上，两个滑块滑动安装在第四滑槽内，每个滑块上设置有一个装刀架，每个第一固定螺栓设置在一个滑块上，且通过第一固定螺栓对滑块进行锁紧，每个倒角刀都通过一个第二固定螺栓安装在一个装刀架上，且第二固定螺栓可对倒角刀进行固定锁紧在装刀架上；当需要只对外径或者内径进行倒角时，将一个倒角刀通过第二固定螺栓锁紧安装在第二固定螺栓上，调节滑块的位置，使得倒角刀可以对外径进行倒角即可；当需要对内外径同时进行倒角时，通过拧紧两个第二固定螺栓将两个倒角刀安装在两个装刀架上，通过松动两个第一固定螺栓，滑动滑块调节两个滑块之间的距离，使其滑动至两个倒角刀可以对管材进行倒角的位置，打开电机，带动倒角刀对管材进行倒角。

优选的，夹持头上设置有弧形槽，并且弧形槽上设置有防滑条；通过上述设置，方便对管材进行固定。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置切割机构，方便运动管材以及对管材进行切断，通过设置夹持机构，方便对管材进行固定以及旋转使得管件进行双边倒角，通过设置倒角位置调节机构，方便对不同长度的管材进行切割，应该设置倒角刀装夹机构，方便对不同管径的管材进行内倒角和外倒角以及内外一起倒角。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是切割机构的结构示意图；

图3是夹持机构的结构示意图；

图4是倒角位置调节机构的结构示意图；

图5是倒角刀装夹机构的结构示意图；

附图中标记：01、切割机构；11、切割底板；12、切割安装台；13、第一滑槽；14、刀具安装架；15、第一伺服电机；16、刀；17、导向孔；02、夹持机构；21、夹持底板；22、第二滑槽；23、滑动安装板；24、第二伺服电机；25、旋转轴；26、第三伺服电机；27、旋转台；28、第一液压臂；29、夹持头；03、倒角位置调节机构；31、倒角调节台；32、第三滑槽；33、电机安装板；34、电机；35、倒角盘；36、第二液压臂；04、倒角刀装夹机构；41、第四滑槽；42、滑块；43、装刀架；44、第一固定螺栓；45、倒角刀；46、第二固定螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种钢管材切割倒角装置；包括切割机构01、夹持机构02、倒角位置调节机构03和倒角刀装夹机构04，切割机构01、夹持机构02和倒角位置调节机构03安装在总安装板上，倒角位置调节机构03上设置有倒角刀装夹机构04；切割底板11安转在总安装板上，切割安装台12安装在切割底板11上，切割安装台12上设置有第一滑槽13，刀具安装架14滑动安装切割安装台12上的第一滑槽13里，第一伺服电机15和刀16安装在刀具安装架14上，切割安装台12上设置有贯穿切割安装台12的导向孔17；夹持机构02包括夹持底板21、第二滑槽22、滑动安装板23、第二伺服电机24、旋转轴25、第三伺服电机26、旋转台27、两个第一液压臂28和两个夹持头29，夹持底板21安装在总安装板上，夹持底板21上设置有第二滑槽22，滑动安装板23滑动安装在夹持底板21上的第二滑槽22里，第二伺服电机24安装在滑动安装板23上，旋转轴25转动安装在滑动安装板23上，第三伺服电机26安装在滑动安装板23的底端，且第三伺服电机26贯穿滑动安装板23与旋转轴25相连接，旋转轴25上设置有旋转台27，第一液压臂28安装在旋转台27上，每个第一液压臂28上都设置有一个夹持头29；倒角位置调节机构03包括倒角调节台31、第三滑槽32、电机安转板33、电机34、倒角盘35和第二液压臂36，倒角调节台31安装在总管安装板上，倒角调节台31上设置有第三滑槽32，电机安转板33滑动安装在倒角调节台31上的第三滑槽32里，电机34安装在电机安转板33上，电机34的输出端设置有倒角盘35，第二液压臂36安装在倒角调节台31上，且第二液压臂36的一端与电机安转板33连接；倒角刀装夹机构04包括第四滑槽41、两个滑块42、两个装刀架43、两个第一固定螺栓44、两个倒角刀45和两个第二固定螺栓46，第四滑槽41设置在倒角盘35上，两个滑块42滑动安装在第四滑槽41内，每个滑块42上设置有一个装刀架43，每个第一固定螺栓44设置在一个滑块42上，且通过第一固定螺栓44对滑块42进行锁紧，每个倒角刀45都通过一个第二固定螺栓46安装在一个装刀架43上，且第二固定螺栓46可对倒角刀45进行固定锁紧在装刀架43上；夹持头29上设置有弧形槽，并且弧形槽上设置有防滑条。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢管材切割倒角装置，其在工作时，操作者将需要切割和倒角的管材放入导向孔17内，当管材从导向孔17内穿出时，电信号控制第二伺服电机24，带动滑动安装板23往切割机构01方向运动，调节第一液压臂28控制夹持头29将管材抓住，通过设置弧形槽和防滑条，方便对管材进行固定，此时电信号控制第二伺服电机24带动滑动安装板23往倒角位置调节机构03方向运动，当到达待加工管件的长度时停下，当需要只对外径或者内径进行倒角时，将一个倒角刀45通过第二固定螺栓46锁紧安装在第二固定螺栓46上，调节滑块42的位置，使得倒角刀45可以对外径进行倒角即可；当需要对内外径同时进行倒角时，通过拧紧两个第二固定螺栓46将两个倒角刀45安装在两个装刀架43上，通过松动两个第一固定螺栓44，滑动滑块42调节两个滑块42之间的距离，使其滑动至两个倒角刀45可以对管材进行倒角的位置，通过调节第二液压臂36，带动电机安转板33在第三滑槽32上滑动，使得倒角刀45与管材的边缘接触，打开电机34，带动倒角盘35旋转，从而达到倒角的目的，倒角完毕后，调节第二液压臂36，拉动电机安转板33带动倒角刀装夹机构04远离管材，同时，打开第一伺服电机15和刀16，带动刀具安装架14向下运动，将管材切割成目标长度，然后打开第三伺服电机26带动旋转轴25旋转180度，从而将管材零件的另一端对准倒角刀45，调节第二液压臂36，从而对另一端进行倒角，当倒角完毕后调节第一液压臂28控制夹持头29将管件松开，并且将管件取出。

本实用新型的第一伺服电机15、第二伺服电机24、第三伺服电机26、第一液压臂28、电机34、第二液压臂36为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种钢管材切割倒角装置；其特征在于，包括切割机构（01）、夹持机构（02）、倒角位置调节机构（03）和倒角刀装夹机构（04），切割机构（01）、夹持机构（02）和倒角位置调节机构（03）安装在总安装板上，倒角位置调节机构（03）上设置有倒角刀装夹机构（04）；

切割底板（11）安转在总安装板上，切割安装台（12）安装在切割底板（11）上，切割安装台（12）上设置有第一滑槽（13），刀具安装架（14）滑动安装切割安装台（12）上的第一滑槽（13）里，第一伺服电机（15）和刀（16）安装在刀具安装架（14）上，切割安装台（12）上设置有贯穿切割安装台（12）的导向孔（17）；

夹持机构（02）包括夹持底板（21）、第二滑槽（22）、滑动安装板（23）、第二伺服电机（24）、旋转轴（25）、第三伺服电机（26）、旋转台（27）、两个第一液压臂（28）和两个夹持头（29），夹持底板（21）安装在总安装板上，夹持底板（21）上设置有第二滑槽（22），滑动安装板（23）滑动安装在夹持底板（21）上的第二滑槽（22）里，第二伺服电机（24）安装在滑动安装板（23）上，旋转轴（25）转动安装在滑动安装板（23）上，第三伺服电机（26）安装在滑动安装板（23）的底端，且第三伺服电机（26）贯穿滑动安装板（23）与旋转轴（25）相连接，旋转轴（25）上设置有旋转台（27），第一液压臂（28）安装在旋转台（27）上，每个第一液压臂（28）上都设置有一个夹持头（29）；

倒角位置调节机构（03）包括倒角调节台（31）、第三滑槽（32）、电机安转板（33）、电机（34）、倒角盘（35）和第二液压臂（36），倒角调节台（31）安装在总管安装板上，倒角调节台（31）上设置有第三滑槽（32），电机安转板（33）滑动安装在倒角调节台（31）上的第三滑槽（32）里，电机（34）安装在电机安转板（33）上，电机（34）的输出端设置有倒角盘（35），第二液压臂（36）安装在倒角调节台（31）上，且第二液压臂（36）的一端与电机安转板（33）连接；

倒角刀装夹机构（04）包括第四滑槽（41）、两个滑块（42）、两个装刀架（43）、两个第一固定螺栓（44）、两个倒角刀（45）和两个第二固定螺栓（46），第四滑槽（41）设置在倒角盘（35）上，两个滑块（42）滑动安装在第四滑槽（41）内，每个滑块（42）上设置有一个装刀架（43），每个第一固定螺栓（44）设置在一个滑块（42）上，且通过第一固定螺栓（44）对滑块（42）进行锁紧，每个倒角刀（45）都通过一个第二固定螺栓（46）安装在一个装刀架（43）上，且第二固定螺栓（46）可对倒角刀（45）进行固定锁紧在装刀架（43）上。

2.如权利要求1所述的一种钢管材切割倒角装置，其特征在于，夹持头（29）上设置有弧形槽，并且弧形槽上设置有防滑条。