CN211615941U - 带除尘功能的定位靠板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带除尘功能的定位靠板装置,它包括铣刀组件、定位组件和推送组件,所述铣刀组件包括铣刀和铣刀驱动机构,铣刀驱动机构带动铣刀旋转,所述推送组件和铣刀组件连接,推送组件带动铣刀组件移动,令铣刀靠近板材进行切削,所述定位组件设置在铣刀旁,定位组件包括定位靠板,定位靠板开有用于除尘的排气孔,定位靠板调节板材与铣刀的距离调节切削量。所述定位靠板设置在铣刀旁,板材抵靠在定位靠板上,铣刀对板材进行切削,定位靠板调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量,保证切削量相同,而且板材切削过程产生木屑,板材途径排气孔时,排气孔排出气体吹拂板材的木屑,避免下一工序受影响,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉一种带除尘功能的定位靠板装置。
背景技术
现有的切削设备,包括机床、铣刀装置和夹持装置,所述铣刀装置以滑动方式设置在机床上,工作时,工人将板材放置在夹持装置上,令夹持装置夹紧板材,接着启动铣刀装置,铣刀装置按预设路线移动,铣刀对板材进行切削。
但是,若工人摆放板材时,板材摆放倾斜或夹持装置没有夹紧板材导致板材偏移时,铣刀装置按预设路线移动时,板材跑偏,导致切削量变多或变少,不能保证最终板材的尺寸。
再有,板材切削过程产生木屑,木屑残留在板材上,影响下一道工序运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣刀稳定对板材切削加工、切削量稳定,除尘效果好的一种带除尘功能的定位靠板装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种带除尘功能的定位靠板装置,包括铣刀组件、定位组件和推送组件,所述铣刀组件包括铣刀和铣刀驱动机构,铣刀驱动机构带动铣刀旋转,所述推送组件和铣刀组件连接,推送组件带动铣刀组件移动,令铣刀靠近板材进行切削,所述定位组件设置在铣刀旁,定位组件包括定位靠板,定位靠板开有用于除尘的排气孔,定位靠板调节板材与铣刀的距离调节切削量。所述定位靠板设置在铣刀旁,板材抵靠在定位靠板上,铣刀对板材进行切削,定位靠板调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量,保证切削量相同,而且板材切削过程产生木屑,板材途径排气孔时,排气孔排出气体吹拂板材的木屑,避免下一工序受影响,而且无需另外增设吹气装置,减少设备空间以及电力损耗,提高带除尘功能的定位靠板装置的实用性。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的方案,所述定位靠板的侧壁设置有气体入口,气体入口与排气孔连通。所述供气装置通过气体入口连通排气孔,气体经排气孔排出吹拂木屑,原理简单。
作为更具体的方案,所述气体入口处设置有便于快速连接供气装置的快速接头。通过设置有快速接头,供气装置通过快速接头与气体入口连通,操作简单。
作为更具体的方案,所述定位靠板的表面一侧为便于板材滑行的斜面,定位靠板的表面另一侧为便于板材定位的平面。所述定位靠板一侧表面为斜面方便板材与定位靠板接触,定位靠板另一侧表面为平面,方便板材沿平面稳定滑行,令板材与铣刀的接触距离保持一致,保证切削量相同。
作为更具体的方案,所述推送组件包括气缸、进退导轴、升降滑座和进退滑座,所述进退导轴横向穿过升降滑座,进退导轴前端连接进退滑座,进退导轴后端连接气缸,所述铣刀组件和进退滑座连接,所述气缸带动进退导轴伸缩,铣刀组件和定位组件跟随进退导轴移动。所述气缸带动进退导轴伸缩,调整铣刀组件以及定位组件的水平位置,满足不同的切削需求。
作为更具体的方案,还包括底座、升降导轴、承托板、升降调节手柄和升降位置显示器,所述升降导轴穿过升降滑座,升降导轴下端连接底座,升降导轴上端连接承托板,升降调节手柄带动升降滑座沿升降导轴滑行,升降位置显示器显示升降滑座的升降距离。所述升降调节手柄带动升降滑座沿升降导轴滑行,调整铣刀组件以及定位组件的高度位置,满足不同的切削需求,而且升降位置显示器显示调节距离,方便用户精准调节。
作为更具体的方案,还包括安装板、限位板、第一限位螺母、限位螺杆和第二限位螺母,所述安装板固定在底座上,所述限位螺杆设置在安装板上,第一限位螺母和第二限位螺母套置在限位螺杆上,第一限位螺母和第二限位螺母之间形成限位区域,所述限位板位于限位区域内,气缸固定在限位板上,气缸的伸缩杆连接安装板,气缸带动限位板在限位区域内滑行。所述气缸和限位板连接,气缸动作通过限位板拉动进退导轴滑行,从而调整铣刀组件以及定位组件的水平位置,由于气缸没有直接拉动进退导轴移动,避免气缸损坏,而且限位区域限制滑行板的移动距离,从而限制铣刀组件以及定位组件的移动距离。
作为更具体的方案,所述铣刀驱动机构为电机,铣刀设置在电机的转轴上,铣刀外围设置有刀罩。通过设置有刀罩,刀罩包围铣刀,提高使用安全性。
作为更具体的方案,所述定位组件还包括滑块、滑座、螺母、调节丝杆、轴承座和位置显示器,所述定位靠板和滑块以可调方式连接,滑块滑动设置在滑座上,螺母固定在滑块上,调节丝杆穿过轴承座,调节丝杆一端连接螺母,调节丝杆另一端连接位置显示器,旋转调节丝杆,螺母旋入或旋出调节丝杆,滑块跟随螺母滑行,调节定位靠板的位置,所述位置显示器记录滑块位移的数值。通过旋转调节丝杆,令螺母旋入或旋出调节丝杆,定位靠板通过滑块跟随螺母移动,从而调节定位靠板的位置,调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量。
作为更具体的方案,还包括锁紧螺丝和调节螺丝,所述滑块表面的中心位置沿其高度方向间隔设置有通孔,滑块表面的四周转角处设置有螺丝孔,所述调节螺丝旋入螺丝孔内抵靠定位靠板调整定位靠板角度,锁紧螺丝穿过通孔锁紧在定位靠板上,实现定位靠板和滑块连接。通过旋转调节螺丝,调整调节螺丝抵靠定位靠板的深度,从而调节定位靠板的倾斜度,操作简单,调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型,所述定位靠板设置在铣刀旁,板材抵靠在定位靠板上,铣刀对板材进行切削,定位靠板调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量,保证切削量相同,而且板材切削过程产生木屑,板材途径排气孔时,排气孔排出气体吹拂板材的木屑,避免下一工序受影响,而且无需另外增设吹气装置,减少设备空间以及电力损耗,提高带除尘功能的定位靠板装置的实用性。
本实用新型,通过旋转调节丝杆,令螺母旋入或旋出调节丝杆,定位靠板通过滑块跟随螺母移动,从而调节定位靠板的位置,调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量。
本实用新型,通过旋转调节螺丝,调整调节螺丝抵靠定位靠板的深度,从而调节定位靠板的倾斜度,操作简单,调整板材与铣刀的距离,从而限制铣刀的切削量。
附图说明
图1 为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的示意图。
图2为图1的A部分的放大图。
图3为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置板材与定位靠板接触的示意图。
图4为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的分解图。
图5为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的示意图(除铣刀组件)。
图6为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的另一角度示意图(除铣刀组件)。
图7为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的定位组件分解图。
图8为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置的部分分解图。
图9为本实用新型带除尘功能的定位靠板装置分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例,结合图1到图9所示,一种带除尘功能的定位靠板装置,包括铣刀组件1、定位组件2、推送组件5、底座7、升降导轴71、承托板72、升降调节手柄73、升降位置显示器74、安装板75、限位板76、第一限位螺母77、限位螺杆78和第二限位螺母79,所述铣刀组件1包括铣刀11和铣刀驱动机构,铣刀驱动机构为电机12,铣刀11设置在电机12的转轴上,电机12带动铣刀11旋转,铣刀11外围设置有刀罩13。
所述定位组件2还包括滑块3、定位靠板4、滑座21、螺母22、调节丝杆23、轴承座24、位置显示器25、锁紧螺丝26和调节螺丝27。
所述定位靠板4的表面一侧为便于板材100滑行的斜面41,定位靠板4的表面另一侧为便于板材100定位的平面42,定位靠板4的平面42处开有用于除尘的排气孔43,所述定位靠板4的侧壁设置有气体入口44,气体入口44与排气孔43连通,而且气体入口44处设置有便于快速连接供气装置(图中未出示)的快速接头6。
所述滑块3表面的中心位置沿其高度方向间隔设置有通孔31,滑块3表面的四周转角处设置有螺丝孔32,所述调节螺丝27旋入螺丝孔32内抵靠定位靠板4调整定位靠板4角度,锁紧螺丝26穿过通孔31锁紧在定位靠板4上,实现定位靠板4和滑块3连接。
所述滑块3滑动设置在滑座21上,螺母22固定在滑块3上,调节丝杆23穿过轴承座24,调节丝杆23一端连接螺母22,调节丝杆23另一端连接位置显示器25,旋转调节丝杆23,螺母22旋入或旋出调节丝杆23,滑块3跟随螺母22滑行,调节定位靠板4的位置,所述位置显示器25记录滑块3位移的数值。
所述推送组件5包括气缸51、进退导轴52、升降滑座54和进退滑座53,所述气缸51固定在限位板76上,所述安装板75设置在底座7上,所述限位螺杆78设置在安装板75上,第一限位螺母77和第二限位螺母79套置在限位螺杆78上,第一限位螺母77和第二限位螺母79之间形成限位区域10。
所述限位板76套置在限位螺杆78上,限位板76限制在限位区域10内滑行,所述升降滑座54横向开有第一通道8,升降滑座54竖向开有第二通道9,所述进退导轴52横向穿过升降滑座54的第一通道8,进退导轴52前端连接进退滑座53,进退导轴52后端连接限位板76,气缸51的伸缩杆55连接安装板75,所述气缸51带动进退导轴52伸缩,控制进退滑座53移动。
所述升降导轴71设置在底座7上,升降滑座54坐于底座7,升降导轴71穿过第二通道9连接承托板72,述升降调节手柄73设置在底座7上,升降调节手柄73带动升降滑座54沿升降导轴71滑行,升降位置显示器74显示升降滑座54的升降距离。(例如:所述升降导轴71为丝杆,丝杆转动设置在底座7上,丝杆下端设置有第一齿轮,所述升降滑座54的第二通道9为螺纹通道,丝杆穿过螺纹通道连接承托板72,所述升降调节手柄73设置在底座7上,升降调节手柄73设置有第二齿轮,第二齿轮和第一齿轮啮合,用户旋转升降调节手柄73时带动丝杆旋转,从而使升降滑座54沿丝杆升降,同时升降位置显示器74显示升降滑座54的升降距离。)
所述铣刀组件1固定在进退滑座53上,定位组件2的滑座21固定在进退滑座53上并位于铣刀11旁,从而实现铣刀组件1和定位组件2固定在进退滑座53上。
所述气缸51动作通过限位板76拉动进退导轴52滑行,从而调整铣刀组件1以及定位组件2的水平位置,由于气缸51没有直接拉动进退导轴52移动,避免气缸51损坏,而且限位区域10限制滑行板的移动距离,从而限制铣刀组件1以及定位组件2的移动距离。
工作原理:
定位靠板4位置调整:
用户通过旋转调节丝杆23,令螺母22旋入或旋出调节丝杆23,定位靠板4通过滑块3跟随螺母22移动,从而调整定位靠板4的位置。
定位靠板4角度调整:
用户需要调整定位靠板4角度时,用户首先松开锁紧螺丝26,令定位靠板4和滑块3处于松动状态,接着用户旋动调节螺丝27,改变调节螺丝27抵靠定位靠板4的深度,从而令定位靠板4倾斜,调节完毕后,用户旋紧锁紧螺丝26,锁紧螺丝26将定位靠板4和滑块3锁紧在一起,完成角度调节。
切削过程:
用户将板材100通过夹紧装置(图中未出示)夹紧,气缸51推动进退滑座53滑行,铣刀组件1和定位组件2同步跟随进退滑座53滑行,定位靠板4抵靠在板材100上,此时移动装置(图中未出示)带动板材100移动,铣刀11对板材100进行切削,定位靠板4保证铣刀11在板材100上稳定进行切削,不会因板材100跑偏而造成切削量不一样,而且加工带一定弯曲的板材100上可以将其还原其原有的几何形状。
除尘过程:
当板材100移动至排气孔43位置时,控制系统(图中未出示)启动供气装置(图中未出示)的气体通过快速接头6、气体入口44往排气孔43排出吹拂板材100,吹走板材100表面的木屑,吹离的木屑通过吸尘装置(图中未出示)吸走,当板材100离开后,控制系统关闭供气装置。
Claims (10)
1.一种带除尘功能的定位靠板装置,包括铣刀组件、定位组件和推送组件,所述铣刀组件包括铣刀和铣刀驱动机构,铣刀驱动机构带动铣刀旋转,所述推送组件和铣刀组件连接,推送组件带动铣刀组件移动,令铣刀靠近板材进行切削,其特征在于:所述定位组件设置在铣刀旁,定位组件包括定位靠板,定位靠板开有用于除尘的排气孔,定位靠板调节板材与铣刀的距离调节切削量。
2.根据权利要求1所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述定位靠板的侧壁设置有气体入口,气体入口与排气孔连通。
3.根据权利要求2所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述气体入口处设置有便于快速连接供气装置的快速接头。
4.根据权利要求1所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述定位靠板的表面一侧为便于板材滑行的斜面,定位靠板的表面另一侧为便于板材定位的平面。
5.根据权利要求1所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述推送组件包括气缸、进退导轴、升降滑座和进退滑座,所述进退导轴横向穿过升降滑座,进退导轴前端连接进退滑座,进退导轴后端连接气缸,所述铣刀组件和进退滑座连接,所述气缸带动进退导轴伸缩,铣刀组件和定位组件跟随进退导轴移动。
6.根据权利要求5所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:还包括底座、升降导轴、承托板、升降调节手柄和升降位置显示器,所述升降导轴穿过升降滑座,升降导轴下端连接底座,升降导轴上端连接承托板,升降调节手柄带动升降滑座沿升降导轴滑行,升降位置显示器显示升降滑座的升降距离。
7.根据权利要求5所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:还包括安装板、限位板、第一限位螺母、限位螺杆和第二限位螺母,所述安装板固定在底座上,所述限位螺杆设置在安装板上,第一限位螺母和第二限位螺母套置在限位螺杆上,第一限位螺母和第二限位螺母之间形成限位区域,所述限位板位于限位区域内,气缸固定在限位板上,气缸的伸缩杆连接安装板,气缸带动限位板在限位区域内滑行。
8.根据权利要求5所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述铣刀驱动机构为电机,铣刀设置在电机的转轴上,铣刀外围设置有刀罩。
9.根据权利要求1所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:所述定位组件还包括滑块、滑座、螺母、调节丝杆、轴承座和位置显示器,所述定位靠板和滑块以可调方式连接,滑块滑动设置在滑座上,螺母固定在滑块上,调节丝杆穿过轴承座,调节丝杆一端连接螺母,调节丝杆另一端连接位置显示器,旋转调节丝杆,螺母旋入或旋出调节丝杆,滑块跟随螺母滑行,调节定位靠板的位置,所述位置显示器记录滑块位移的数值。
10.根据权利要求9所述带除尘功能的定位靠板装置,其特征在于:还包括锁紧螺丝和调节螺丝,所述滑块表面的中心位置沿其高度方向间隔设置有通孔,滑块表面的四周转角处设置有螺丝孔,所述调节螺丝旋入螺丝孔内抵靠定位靠板调整定位靠板角度,锁紧螺丝穿过通孔锁紧在定位靠板上,实现定位靠板和滑块连接。
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CN202020101390.2U CN211615941U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 带除尘功能的定位靠板装置 |
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CN113119239A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-16 | 南京海格木工技术有限公司 | 一种带精密微调功能的木工铣削靠山装置 |
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- 2020-01-16 CN CN202020101390.2U patent/CN211615941U/zh active Active
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CN113119239B (zh) * | 2021-05-08 | 2024-02-13 | 南京海格木工技术有限公司 | 一种带精密微调功能的木工铣削靠山装置 |
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