一种金属围栏加工钢材截断装置
技术领域
本实用新型涉及围栏加工技术领域,具体为一种金属围栏加工钢材截断装置。
背景技术
金属围栏是一种常见围栏,主要起到防护作用。在金属围栏的生产和加工过程中,需要对钢材进行切割,目前多使用切割机进行切割,切割机的种类有很多,但是大多切割机对钢材进行切割时,不方便对钢材进行定长切割,切割精度有待提高,为此,我们提出一种金属围栏加工钢材截断装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种金属围栏加工钢材截断装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种金属围栏加工钢材截断装置,包括工作台、固定座和气缸,所述固定座安装在工作台顶部的一侧,所述气缸安装在固定座的顶端,所述固定座的一侧中部安装有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆上可拆卸安装有切割器具,所述工作台的一侧通过支架安装有位于一号螺纹杆下方的定位框,所述定位框的中部滑动设置有定位挡板,所述定位框远离工作台的一端螺纹套接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆的一端与定位挡板的一侧转动连接,所述二号螺纹杆的另一端延伸至定位框的外部且安装有转把,所述工作台上放置有钢材工件,所述钢材工件的一端穿过固定座且与定位挡板相紧贴,所述气缸的推送端延伸至固定座的内部且安装有压板,所述压板压盖在钢材工件上。
优选的,所述定位框正面和背面的上边沿均设置有刻度线。
优选的,所述定位挡板靠近固定座的一侧通过螺栓安装有定位块,所述定位块的下表面与钢材工件相贴合。
优选的,所述定位挡板的一侧底部安装有基块,所述基块的内部安装有轴承,所述二号螺纹杆通过轴承与基块转动连接,所述定位框的上表面开设有对称分布的横向滑槽,所述定位挡板的底部安装有与横向滑槽相适配的滑块,且滑块滑动设置横向滑槽内。
优选的,所述固定座的一侧顶部安装有固定块,所述固定块的顶端安装有连接头,所述切割器具为割炬且通过软管与连接头连接,所述切割器具的背面安装有活动块,所述活动块滑动套装在一号螺纹杆上,所述一号螺纹杆上螺纹套接有螺母,螺母对称分布在活动块的两侧。
与现有技术相比较,本实用新型提供的金属围栏加工钢材截断装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将钢材工件从固定座的底端开口插入并与定位挡板相触碰,通过气缸带动压板下移,对钢材工件进行压紧固定,再通过切割器具对钢材工件进行切割,当需要对定位挡板进行调节时,通过转把带动二号螺纹杆转动,可以推动定位挡板在定位框的上表面水平滑动,便于调节定位挡板与固定座之间的距离,从而调节钢材的切割长度,实现钢材的定长切割,有利于提高切割精度,整体结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型定位框的俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定座的内部结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定座;3、气缸;31、压板;4、一号螺纹杆;5、切割器具;51、固定块;52、连接头;53、活动块;6、支架;7、定位框;8、定位挡板;9、二号螺纹杆;10、转把;11、钢材工件;12、刻度线;13、定位块;14、基块。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-3,一种金属围栏加工钢材截断装置,包括工作台1、固定座2和气缸3,固定座2安装在工作台1顶部的一侧,气缸3安装在固定座2的顶端,固定座2的一侧中部安装有一号螺纹杆4,一号螺纹杆4上可拆卸安装有切割器具5,工作台1的一侧通过支架6安装有位于一号螺纹杆4下方的定位框7,定位框7的中部滑动设置有定位挡板8,定位框7远离工作台1的一端螺纹套接有二号螺纹杆9,二号螺纹杆9的一端与定位挡板8的一侧转动连接,二号螺纹杆9的另一端延伸至定位框7的外部且安装有转把10,工作台1上放置有钢材工件11,钢材工件11的一端穿过固定座2且与定位挡板8相紧贴,气缸3的推送端延伸至固定座2的内部且安装有压板31,压板31压盖在钢材工件11上。
定位框7正面和背面的上边沿均设置有刻度线12,工作人员可以通过观察刻度线12上的刻度,便于对切割长度进行把控,有利于提高切割精度。
定位挡板8靠近固定座2的一侧通过螺栓安装有定位块13,定位块13的下表面与钢材工件11相贴合,便于对钢材工件11的一端进行压盖定位。
定位挡板8的一侧底部安装有基块14,基块14的内部安装有轴承,二号螺纹杆9通过轴承与基块14转动连接,定位框7的上表面开设有对称分布的横向滑槽,定位挡板8的底部安装有与横向滑槽相适配的滑块,且滑块滑动设置横向滑槽内,通过二号螺纹杆9的转动,可以带动定位挡板8沿着横向滑槽水平滑动,便于调节定位挡板8与切割器具5之间的距离,从而方便定长切割。
固定座2的一侧顶部安装有固定块51,固定块51的顶端安装有连接头52,切割器具5为割炬且通过软管与连接头52连接,切割器具5的背面安装有活动块53,活动块53滑动套装在一号螺纹杆4上,一号螺纹杆4上螺纹套接有螺母,螺母对称分布在活动块53的两侧,通过调节活动块53在一号螺纹杆4上的水平位置,便于调节切割器具5的水平位置,再结合刻度线12的比对作用,方便进行定长切割。
需要说明的是,上述切割器具5为常规的切割设备,也可使用激光切割刀头等,现有技术不再赘述。
本实用新型在使用时,将钢材工件11从固定座2的底端开口插入并与定位挡板8相触碰,通过气缸3带动压板31下移,对钢材工件11进行压紧固定,再通过切割器具5对钢材工件11进行切割,当需要对定位挡板8进行调节时,通过转把10带动二号螺纹杆9转动,可以推动定位挡板8在定位框7的上表面水平滑动,便于调节定位挡板8与固定座2之间的距离,从而调节钢材的切割长度,实现钢材的定长切割,有利于提高切割精度,整体结构简单,操作便捷,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。