CN220575262U - 一种基于动刀加工的夹具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于动刀加工的夹具结构，涉及动刀加工技术领域，包括动刀加工夹具结构主体，所述动刀加工夹具结构主体的底部设置有夹具安装底座，所述夹具安装底座的上方设置有移动组件，所述移动组件的上方设置有动刀夹持组件；所述动刀夹持组件包括有夹持单元和转动支撑单元，所述转动支撑单元在夹具安装底座的上方。本实用新型通过伸缩杆驱动上滑动夹板下移与下固定夹板组成夹具对动刀片的一侧进行夹持，便于动刀片进行切削加工，安装方便，使用简单，电机一安装在安装支撑架上工作时其输出轴带动夹持板背面的转动轴转动使夹持板旋转固定角度，动刀斜向被夹持，便于切削加工面，减少调节安装的步骤，提升加工的精度。

Description

一种基于动刀加工的夹具结构

技术领域

本实用新型涉及动刀加工技术领域，具体涉及一种基于动刀加工的夹具结构。

背景技术

飞刀是一种体型较小的刀，刀身上锐，刃薄如纸，呈柳叶状，长约25厘米，用于机床，聚晶立方氮化硼刀片被广泛使用在数控车床、数控铣床、加工中心等切(铣)削机床。聚晶立方氮化硼刀片在切削工件的过程中，机床与刀片的待加工面连接以对刀片定位装夹，刀片的待加工面为由呈120°夹角的两斜面形成的V型待加工面，加工待加工面的精度对于刀片的切削精度影响较大。现有的加工待加工面的方式是利用夹具将刀片夹紧，然后手动调节夹具底座上设置的角度调节装置以调节刀片角度，进而实现对V型待加工面的加工，该加工方式的加工精度和加工效率较低，因此，本实用新型提出一种基于动刀加工的夹具结构。

现有技术中，提出了公开号为CN218425668U，公开日为2023年02月03日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种刀片定位夹具及机床。刀片定位夹具用于加工刀片的定位面，所述刀片定位夹具形成有固定结构，以安装所述刀片且暴露所述刀片的待加工面，所述待加工面形成刀片的定位面；所述刀片定位夹具形成有调节面，所述调节面形成的夹角与所述待加工面的待加工角度匹配，所述调节面转动以带动所述待加工面联动。

为了解决现有的加工待加工面的方式是利用夹具将刀片夹紧，然后手动调节夹具底座上设置的角度调节装置以调节刀片角度加工精度和加工效率较低的问题，现有技术是采用刀片定位夹具上设置固定结构和调节面的方式进行处理，但是还会出现在进行角度调节时需要对多个斜面多次进行调整的情况，进而导致调节过程较为复杂，调节难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于动刀加工的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种基于动刀加工的夹具结构，包括动刀加工夹具结构主体，所述动刀加工夹具结构主体的底部设置有夹具安装底座，所述夹具安装底座的上方设置有移动组件，所述移动组件的上方设置有动刀夹持组件；所述动刀夹持组件包括有夹持单元和转动支撑单元，所述转动支撑单元在夹具安装底座的上方，所述夹持单元设置在转动支撑单元的前方；所述移动组件包括有导轨单元和驱动移动单元，所述导轨单元设置在转动支撑单元的下方，所述驱动移动单元设置在导轨单元的内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有夹持板，所述夹持板的侧表面下方固定安装有下固定夹板，所述下固定夹板的上方设置有上滑动夹板。

采用上述技术方案，上滑动夹板的前端设置有防护挡板，在切削加工时进行防护作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元还包括有固定安装在夹持板侧表面上方的伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与上滑动夹板的上表面固定连接。

采用上述技术方案，伸缩杆由安装在夹持板上的气缸驱动，设置三组气缸同步工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动支撑单元包括有安装支撑架，所述安装支撑架的上端中部与夹持板的背部转动轴转动连接。

采用上述技术方案，夹持板背面中部设置有转动轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装支撑架的上端外侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与夹持板的转动轴一端固定连接。

采用上述技术方案，电机一可以驱动夹持板转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导轨单元包括有移动限位导轨，所述移动限位导轨的下表面与夹具安装底座的上表面固定连接，所述安装支撑架的下方外侧表面与移动限位导轨的内表面滑动连接。

采用上述技术方案，移动限位导轨的内壁设置有与安装支撑架相适配的限位滑槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在移动限位导轨一端外侧壁的电机二，所述电机二的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动限位导轨的内侧壁转动连接，所述螺纹杆的外表面与安装支撑架的底部内壁螺纹连接。

采用上述技术方案，电机二驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动安装支撑架进行移动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种基于动刀加工的夹具结构，夹持板起到安装伸缩杆、下固定夹板的作用，伸缩杆驱动上滑动夹板下移与下固定夹板组成夹具对动刀片的一侧进行夹持，便于动刀片进行切削加工，安装方便，使用简单。

2、本实用新型提供一种基于动刀加工的夹具结构，电机一起到支撑夹持板的作用，电机一安装在安装支撑架上工作时其输出轴带动夹持板背面的转动轴转动使夹持板旋转固定角度，动刀斜向被夹持，便于切削加工面，减少调节安装的步骤，提升加工的精度。

3、本实用新型提供一种基于动刀加工的夹具结构，移动限位导轨对安装支撑架的移动进行限位的作用，电机二工作其输出轴带动螺纹杆旋转，安装支撑架在移动限位导轨的限位配合下移动通过切削刀组，使动刀片被一次切削加工成型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的结构动刀夹持组件示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图；

图5为本实用新型的结构夹持板倾斜动刀切削加工示意图。

图中：1、动刀加工夹具结构主体；11、夹具安装底座；2、动刀夹持组件；21、夹持板；22、下固定夹板；23、上滑动夹板；24、伸缩杆；25、安装支撑架；26、电机一；3、移动组件；31、移动限位导轨；32、电机二；33、螺纹杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种基于动刀加工的夹具结构，包括动刀加工夹具结构主体1，动刀加工夹具结构主体1的底部设置有夹具安装底座11，夹具安装底座11的上方设置有移动组件3，移动组件3的上方设置有动刀夹持组件2；动刀夹持组件2包括有夹持单元和转动支撑单元，转动支撑单元在夹具安装底座11的上方，夹持单元设置在转动支撑单元的前方；移动组件3包括有导轨单元和驱动移动单元，导轨单元设置在转动支撑单元的下方，驱动移动单元设置在导轨单元的内部，夹持单元包括有夹持板21，夹持板21的侧表面下方固定安装有下固定夹板22，下固定夹板22的上方设置有上滑动夹板23，夹持板21起到安装伸缩杆24、下固定夹板22的作用，夹持单元还包括有固定安装在夹持板21侧表面上方的伸缩杆24，伸缩杆24的输出端与上滑动夹板23的上表面固定连接，伸缩杆24驱动上滑动夹板23下移与下固定夹板22组成夹具对动刀片的一侧进行夹持，便于动刀片进行切削加工。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动支撑单元包括有安装支撑架25，安装支撑架25的上端中部与夹持板21的背部转动轴转动连接，电机一26起到支撑夹持板21的作用，安装支撑架25的上端外侧表面固定安装有电机一26，电机一26的输出轴与夹持板21的转动轴一端固定连接，电机一26安装在安装支撑架25上工作时其输出轴带动夹持板21背面的转动轴转动使夹持板21旋转固定角度，动刀斜向被夹持，便于切削加工面。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导轨单元包括有移动限位导轨31，移动限位导轨31的下表面与夹具安装底座11的上表面固定连接，安装支撑架25的下方外侧表面与移动限位导轨31的内表面滑动连接，移动限位导轨31对安装支撑架25的移动进行限位的作用，驱动移动单元包括有固定安装在移动限位导轨31一端外侧壁的电机二32，电机二32的输出轴固定安装有螺纹杆33，螺纹杆33的一端与移动限位导轨31的内侧壁转动连接，螺纹杆33的外表面与安装支撑架25的底部内壁螺纹连接，电机二32工作其输出轴带动螺纹杆33旋转，安装支撑架25在移动限位导轨31的限位配合下移动通过切削刀组，使动刀片被一次切削加工成型。

下面具体说一下该基于动刀加工的夹具结构的工作原理。

如图1-5所示，首先，将动刀片安装在夹持板21内侧下固定夹板22与上滑动夹板23之间，然后，伸缩杆24驱动上滑动夹板23下移与下固定夹板22组成夹具对动刀片的一侧进行夹持固定，电机一26安装在安装支撑架25上工作时其输出轴带动夹持板21背面的转动轴转动使夹持板21旋转固定角度使动刀斜向被夹持，最后，电机二32工作其输出轴带动螺纹杆33旋转，安装支撑架25在移动限位导轨31的限位配合下移动通过切削刀组，使动刀片被一次切削加工成型。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于动刀加工的夹具结构，包括动刀加工夹具结构主体(1)，所述动刀加工夹具结构主体(1)的底部设置有夹具安装底座(11)，其特征在于：所述夹具安装底座(11)的上方设置有移动组件(3)，所述移动组件(3)的上方设置有动刀夹持组件(2)；

所述动刀夹持组件(2)包括有夹持单元和转动支撑单元，所述转动支撑单元在夹具安装底座(11)的上方，所述夹持单元设置在转动支撑单元的前方；

所述移动组件(3)包括有导轨单元和驱动移动单元，所述导轨单元设置在转动支撑单元的下方，所述驱动移动单元设置在导轨单元的内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述夹持单元包括有夹持板(21)，所述夹持板(21)的侧表面下方固定安装有下固定夹板(22)，所述下固定夹板(22)的上方设置有上滑动夹板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述夹持单元还包括有固定安装在夹持板(21)侧表面上方的伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的输出端与上滑动夹板(23)的上表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述转动支撑单元包括有安装支撑架(25)，所述安装支撑架(25)的上端中部与夹持板(21)的背部转动轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述安装支撑架(25)的上端外侧表面固定安装有电机一(26)，所述电机一(26)的输出轴与夹持板(21)的转动轴一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述导轨单元包括有移动限位导轨(31)，所述移动限位导轨(31)的下表面与夹具安装底座(11)的上表面固定连接，所述安装支撑架(25)的下方外侧表面与移动限位导轨(31)的内表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于动刀加工的夹具结构，其特征在于：所述驱动移动单元包括有固定安装在移动限位导轨(31)一端外侧壁的电机二(32)，所述电机二(32)的输出轴固定安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端与移动限位导轨(31)的内侧壁转动连接，所述螺纹杆(33)的外表面与安装支撑架(25)的底部内壁螺纹连接。