CN219598298U - 一种数控刀片倒棱加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控刀片倒棱加工夹具，包括刀座和设置在刀座上的倒棱机构，包括调节组件、浮动组件和切屑组件；所述调节组件包括倒棱框架、调节螺杆、调节旋钮和调节底板，该数控刀片倒棱加工夹具，与现有的普通倒棱加工相比，本实用新型通过设置浮动支架，切屑旋钮转动通过切屑螺杆带动伸缩滑块沿浮动支架的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动切屑电机外壁的切屑刀头与加工齿轮相贴合，同时，调节旋钮转动通过调节螺杆带动调节底板沿倒棱框架的内壁滑动，调节底板带动浮动弹簧一端的浮动支架沿限位杆的外壁滑动，进而使调节切屑刀头与加工齿轮的相对位置，实现对加工齿轮的倒棱操作，避免加工齿轮的倒棱不对称。

Description

一种数控刀片倒棱加工夹具

技术领域

本实用新型涉及倒棱加工技术领域，具体为一种数控刀片倒棱加工夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，为了提高齿轮运转的平稳性，需要对齿轮进行倒棱操作。

如实用新型公开了一种数控刀片倒棱加工夹具，包括底柱、夹取组件和数控刀片，所述底柱和夹取组件均采用圆柱形结构，所述夹取组件设置在所述底柱的一端，所述夹取组件内部设置有螺孔，所述螺孔的轴心设置在所述夹取组件的中心线上，所述螺孔内设置有装夹螺钉，所述装夹螺钉将数控刀片紧固在所述夹取组件中，所述夹取组件上还设有限位部，所述限位部与所述数控刀片卡接。本实用新型结构设计合理简单，通过设置装夹螺钉、第一限位面和第二限位面，将数控刀片紧固在加工夹具上，因为夹具与数控刀片的圆心一致，能够有效的使数控周边磨床偏摆行程达到所需要求，同时也能使得数控刀片在加工旋转中机器的晃动也不影响精度。

但是该数控刀片倒棱加工夹具在使用时，在对齿轮进行加工时，齿轮倒棱后棱角不对称，导致齿根受力不均，容易导致断齿现象，以及在对齿轮进行夹紧时，齿轮中轴线与刀片容易发生偏移，导致齿轮整体倒棱出现偏差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种数控刀片倒棱加工夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控刀片倒棱加工夹具，以解决上述背景技术中提出的棱角不对称和齿轮中轴线与刀片容易发生偏移问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控刀片倒棱加工夹具，包括刀座和设置在刀座上的倒棱机构，包括调节组件、浮动组件和切屑组件；

所述调节组件包括倒棱框架、调节螺杆、调节旋钮和调节底板，所述刀座的顶端固定连接有倒棱框架，所述倒棱框架的外壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有调节旋钮，所述调节螺杆远离调节旋钮的一端抵接有与倒棱框架内壁滑动连接的调节底板；

所述浮动组件包括浮动弹簧、浮动支架和限位杆，所述调节底板的外壁固定连接有浮动弹簧，所述浮动弹簧的一端固定连接有与倒棱框架内壁滑动连接的浮动支架，所述浮动支架的内壁贯穿有与倒棱框架内壁固定连接的限位杆；

所述切屑组件包括切屑螺杆、切屑旋钮、伸缩滑块、切屑电机、切屑刀头和加工齿轮，所述浮动支架的外壁固定设置有切屑螺杆，所述切屑螺杆的一端固定连接有切屑旋钮，所述切屑螺杆的外壁螺纹连接有与浮动支架外壁滑动连接的伸缩滑块，所述伸缩滑块的外壁固定连接有切屑电机，所述切屑电机的输出端安装有切屑刀头，所述切屑刀头的外贴合有加工齿轮。

优选的，所述刀座的底端滑动连接有数控机床，所述数控机床的外壁安装有控制面板，所述数控机床的外壁安装有加工转轴，所述加工转轴的一端固定连接有安装框架，所述安装框架的内壁固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外壁螺纹连接有螺纹转盘，所述螺纹转盘的外壁旋接有连接滑块，所述连接滑块的外壁旋接有连接杆，所述连接杆的一端旋接有夹紧导块，所述夹紧导块与安装框架的连接部位开设有夹紧导槽，所述夹紧导块的外壁固定连接有与加工齿轮外壁贴合的定位夹具。

优选的，所述调节底板通过调节螺杆和调节旋钮与倒棱框架之间构成滑动结构。

优选的，所述浮动支架通过调节底板和浮动弹簧与限位杆之间构成滑动结构。

优选的，所述切屑螺杆设置有两组，所述伸缩滑块通过切屑螺杆和切屑旋钮与加工齿轮之间构成伸缩结构，所述切屑刀头呈锥状。

优选的，所述连接滑块通过定位螺杆和螺纹转盘与安装框架之间构成伸缩结构，所述连接杆设置有三组。

优选的，所述夹紧导块通过连接滑块和连接杆与夹紧导槽之间构成滑动结构，所述定位夹具通过夹紧导块与加工齿轮之间构成定心夹紧操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置三组定位夹具，连接滑块运动带动三组连接杆同步运动，进而使连接滑块运动通过连接杆带动夹紧导块沿夹紧导槽的外壁滑动，夹紧导块滑动带动定位夹具与加工齿轮相贴合，通过三组定位夹具同步相对滑动，实现对加工齿轮的快速定心定位操作，避免切屑刀头与加工齿轮的中轴线不在同一平面。

2.本实用新型通过设置浮动支架，切屑旋钮转动通过切屑螺杆带动伸缩滑块沿浮动支架的外壁滑动，伸缩滑块滑动带动切屑电机外壁的切屑刀头与加工齿轮相贴合，同时，调节旋钮转动通过调节螺杆带动调节底板沿倒棱框架的内壁滑动，调节底板带动浮动弹簧一端的浮动支架沿限位杆的外壁滑动，进而使调节切屑刀头与加工齿轮的相对位置，实现对加工齿轮的倒棱操作，避免加工齿轮的倒棱不对称。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的倒棱框架结构示意图；

图3为本实用新型的浮动支架连接结构示意图；

图4为本实用新型的安装框架结构示意图。

图中：1、刀座；2、调节螺杆；3、调节旋钮；4、调节底板；5、浮动弹簧；6、浮动支架；7、限位杆；8、切屑螺杆；9、切屑旋钮；10、伸缩滑块；11、切屑电机；12、切屑刀头；13、加工齿轮；14、数控机床；15、控制面板；16、加工转轴；17、安装框架；18、定位螺杆；19、螺纹转盘；20、连接滑块；21、连接杆；22、夹紧导块；23、夹紧导槽；24、定位夹具；25、倒棱框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，图示中的一种数控刀片倒棱加工夹具，包括刀座1和设置在刀座1上的倒棱机构，包括调节组件、浮动组件和切屑组件；

调节组件包括倒棱框架25、调节螺杆2、调节旋钮3和调节底板4，刀座1的顶端固定连接有倒棱框架25，倒棱框架25的外壁螺纹连接有调节螺杆2，调节螺杆2的一端固定连接有调节旋钮3，调节螺杆2远离调节旋钮3的一端抵接有与倒棱框架25内壁滑动连接的调节底板4；

浮动组件包括浮动弹簧5、浮动支架6和限位杆7，调节底板4的外壁固定连接有浮动弹簧5，浮动弹簧5的一端固定连接有与倒棱框架25内壁滑动连接的浮动支架6，浮动支架6的内壁贯穿有与倒棱框架25内壁固定连接的限位杆7；

切屑组件包括切屑螺杆8、切屑旋钮9、伸缩滑块10、切屑电机11、切屑刀头12和加工齿轮13，浮动支架6的外壁固定设置有切屑螺杆8，切屑螺杆8的一端固定连接有切屑旋钮9，切屑螺杆8的外壁螺纹连接有与浮动支架6外壁滑动连接的伸缩滑块10，伸缩滑块10的外壁固定连接有切屑电机11，切屑电机11的输出端安装有切屑刀头12，切屑刀头12的外贴合有加工齿轮13。

其中，如图3所示，调节底板4通过调节螺杆2和调节旋钮3与倒棱框架25之间构成滑动结构，有利于调节旋钮3转动通过调节螺杆2带动调节底板4沿倒棱框架25的内壁滑动，实现对加工齿轮13倒棱深度的控制操作。

其中，如图3所示，浮动支架6通过调节底板4和浮动弹簧5与限位杆7之间构成滑动结构，有利于调节底板4带动浮动弹簧5一端的浮动支架6沿限位杆7的外壁滑动，进而使调节切屑刀头12与加工齿轮13的相对位置，

其中，如图3所示，切屑螺杆8设置有两组，伸缩滑块10通过切屑螺杆8和切屑旋钮9与加工齿轮13之间构成伸缩结构，切屑刀头12呈锥状，有利于切屑旋钮9转动通过切屑螺杆8带动伸缩滑块10沿浮动支架6的外壁滑动，伸缩滑块10滑动带动切屑电机11外壁的切屑刀头12与加工齿轮13相贴合，以使得加工齿轮13沿切屑刀头12运动，实现对加工齿轮13的倒棱操作。

实施例2

如图1、图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，刀座1的底端滑动连接有数控机床14，数控机床14的外壁安装有控制面板15，数控机床14的外壁安装有加工转轴16，加工转轴16的一端固定连接有安装框架17，安装框架17的内壁固定连接有定位螺杆18，定位螺杆18的外壁螺纹连接有螺纹转盘19，螺纹转盘19的外壁旋接有连接滑块20，连接滑块20的外壁旋接有连接杆21，连接杆21的一端旋接有夹紧导块22，夹紧导块22与安装框架17的连接部位开设有夹紧导槽23，夹紧导块22的外壁固定连接有与加工齿轮13外壁贴合的定位夹具24，有利于螺纹转盘19通过定位螺杆18带动连接滑块20与安装框架17相对运动，连接滑块20运动带动三组连接杆21同步运动，进而使连接滑块20运动通过连接杆21带动夹紧导块22沿夹紧导槽23的外壁滑动，夹紧导块22滑动带动定位夹具24与加工齿轮13相贴合，通过三组定位夹具24同步相对滑动，实现对加工齿轮13的快速定心定位操作。

其中，如图4所示，连接滑块20通过定位螺杆18和螺纹转盘19与安装框架17之间构成伸缩结构，连接杆21设置有三组，有利于螺纹转盘19通过定位螺杆18带动连接滑块20与安装框架17相对运动，连接滑块20运动带动三组连接杆21同步运动，实现对三组连接杆21同步运动的控制操作。

其中，如图4所示，夹紧导块22通过连接滑块20和连接杆21与夹紧导槽23之间构成滑动结构，定位夹具24通过夹紧导块22与加工齿轮13之间构成定心夹紧操作，有利于连接滑块20运动通过连接杆21带动夹紧导块22沿夹紧导槽23的外壁滑动，夹紧导块22滑动带动定位夹具24与加工齿轮13相贴合，通过三组定位夹具24同步相对滑动，实现对加工齿轮13的快速定心定位操作。

工作原理：在使用该数控刀片倒棱加工夹具时，首先，操作人员将加工齿轮13放在定位夹具24上，然后，对加工齿轮13进行定心夹紧操作，操作人员转动螺纹转盘19，螺纹转盘19通过定位螺杆18带动连接滑块20与安装框架17相对运动，连接滑块20运动带动三组连接杆21同步运动，进而使连接滑块20运动通过连接杆21带动夹紧导块22沿夹紧导槽23的外壁滑动，夹紧导块22滑动带动定位夹具24与加工齿轮13相贴合，通过三组定位夹具24同步相对滑动，实现对加工齿轮13的快速定心定位操作。

最后，对加工齿轮13进行倒棱操作，操作人员转动切屑旋钮9，切屑旋钮9转动通过切屑螺杆8带动伸缩滑块10沿浮动支架6的外壁滑动，伸缩滑块10滑动带动切屑电机11外壁的切屑刀头12与加工齿轮13相贴合，然后，操作人员转动调节旋钮3，调节旋钮3转动通过调节螺杆2带动调节底板4沿倒棱框架25的内壁滑动，调节底板4带动浮动弹簧5一端的浮动支架6沿限位杆7的外壁滑动，进而使调节切屑刀头12与加工齿轮13的相对位置，然后切屑电机11工作带动切屑刀头12对加工齿轮13进行切屑，接着，数控机床14通过控制面板15带动加工转轴16转动，以使得加工齿轮13沿切屑刀头12运动，实现对加工齿轮13的倒棱操作，这就是该数控刀片倒棱加工夹具的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种数控刀片倒棱加工夹具，包括刀座(1)和设置在刀座(1)上的倒棱机构，其特征在于：包括调节组件、浮动组件和切屑组件；

所述调节组件包括倒棱框架(25)、调节螺杆(2)、调节旋钮(3)和调节底板(4)，所述刀座(1)的顶端固定连接有倒棱框架(25)，所述倒棱框架(25)的外壁螺纹连接有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)的一端固定连接有调节旋钮(3)，所述调节螺杆(2)远离调节旋钮(3)的一端抵接有与倒棱框架(25)内壁滑动连接的调节底板(4)；

所述浮动组件包括浮动弹簧(5)、浮动支架(6)和限位杆(7)，所述调节底板(4)的外壁固定连接有浮动弹簧(5)，所述浮动弹簧(5)的一端固定连接有与倒棱框架(25)内壁滑动连接的浮动支架(6)，所述浮动支架(6)的内壁贯穿有与倒棱框架(25)内壁固定连接的限位杆(7)；

所述切屑组件包括切屑螺杆(8)、切屑旋钮(9)、伸缩滑块(10)、切屑电机(11)、切屑刀头(12)和加工齿轮(13)，所述浮动支架(6)的外壁固定设置有切屑螺杆(8)，所述切屑螺杆(8)的一端固定连接有切屑旋钮(9)，所述切屑螺杆(8)的外壁螺纹连接有与浮动支架(6)外壁滑动连接的伸缩滑块(10)，所述伸缩滑块(10)的外壁固定连接有切屑电机(11)，所述切屑电机(11)的输出端安装有切屑刀头(12)，所述切屑刀头(12)的外贴合有加工齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述刀座(1)的底端滑动连接有数控机床(14)，所述数控机床(14)的外壁安装有控制面板(15)，所述数控机床(14)的外壁安装有加工转轴(16)，所述加工转轴(16)的一端固定连接有安装框架(17)，所述安装框架(17)的内壁固定连接有定位螺杆(18)，所述定位螺杆(18)的外壁螺纹连接有螺纹转盘(19)，所述螺纹转盘(19)的外壁旋接有连接滑块(20)，所述连接滑块(20)的外壁旋接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端旋接有夹紧导块(22)，所述夹紧导块(22)与安装框架(17)的连接部位开设有夹紧导槽(23)，所述夹紧导块(22)的外壁固定连接有与加工齿轮(13)外壁贴合的定位夹具(24)。

3.根据权利要求1所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述调节底板(4)通过调节螺杆(2)和调节旋钮(3)与倒棱框架(25)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述浮动支架(6)通过调节底板(4)和浮动弹簧(5)与限位杆(7)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述切屑螺杆(8)设置有两组，所述伸缩滑块(10)通过切屑螺杆(8)和切屑旋钮(9)与加工齿轮(13)之间构成伸缩结构，所述切屑刀头(12)呈锥状。

6.根据权利要求2所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述连接滑块(20)通过定位螺杆(18)和螺纹转盘(19)与安装框架(17)之间构成伸缩结构，所述连接杆(21)设置有三组。

7.根据权利要求2所述的一种数控刀片倒棱加工夹具，其特征在于：所述夹紧导块(22)通过连接滑块(20)和连接杆(21)与夹紧导槽(23)之间构成滑动结构，所述定位夹具(24)通过夹紧导块(22)与加工齿轮(13)之间构成定心夹紧操作。