CN219275116U - 一种车床的预压机构 - Google Patents

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张鑫
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本实用新型公开了一种车床的预压机构,涉及预压技术领域,包括底座,所述底座上固定连接有固定板,所述固定板的右边固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动柱固定连接,所述转动柱贯穿转盘一,所述转动柱远离电机的一端设置有预压结构,所述预压结构包括:转盘二,所述转盘二与转动柱转动连接,所述转盘二上固定连接有固定杆三;固定杆二,所述转盘二上开设有长槽,所述长槽内滑动连接有固定杆二,所述固定杆二上设置有夹持结构。通过夹持结构的设置使对不同形状的工件进行夹持时,半圆块四接触到工件,根据工件的形状在半圆块三内转动,半圆块三在半圆块二内转动,半圆块二在半圆块一内转动,实现对工件的完美夹持。

Description

一种车床的预压机构
技术领域
本实用新型涉及预压技术领域,具体为一种车床的预压机构。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床,在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多,也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面,以及螺旋表面进行切削加工。
车床的预压结构通过对所需加工的工件的紧固,使旋转结构可以稳定的带动工件转动,实现车刀对旋转工件的加工。
现有的车床预压机构结构简单,通常只针对一种形状的工件,在实际使用过程中,难免遇到不同形状的工件,现有的车床预压结构不能对不同形状工件进行稳定的夹持,为此我们提出一种车床的预压机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床的预压机构,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车床的预压机构,包括底座,所述底座上固定连接有固定板,所述固定板的右边固定连接有电机,所述电机的输出轴与转动柱固定连接,所述转动柱贯穿转盘一,所述转动柱远离电机的一端设置有预压结构,所述预压结构包括:转盘二,所述转盘二与转动柱转动连接,所述转盘二上固定连接有固定杆三;固定杆二,所述转盘二上开设有长槽,所述长槽内滑动连接有固定杆二;夹持结构,所述固定杆二上设置有夹持结构。
优选的,所述转盘一上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有固定杆一,所述固定杆一远离滑槽的一端固定连接在固定杆二上。
优选的,所述夹持结构包括半圆块一,所述半圆块一与固定杆二固定连接,所述半圆块一内转动连接有半圆块二,所述半圆块二内转动连接有半圆块三,所述半圆块三内转动连接有半圆块四。
优选的,所述转动柱与转盘一固定连接。
优选的,所述电机的表面固定连接有钢片。
优选的,所述夹持结构在转盘二上设置有四组且四组夹持结构均以转盘二的圆心为圆心圆周阵列分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种车床的预压机构。具备以下有益效果:
(1)、该车床的预压机构,通过夹持结构的设置使对不同形状的工件进行夹持时,半圆块四接触到工件,根据工件的形状在半圆块三内转动,半圆块三在半圆块二内转动,半圆块二在半圆块一内转动,实现对工件的完美夹持。
(2)、该车床的预压机构,通过预压结构的设置使电机带动转盘一转动,转盘一通过固定杆一带动固定杆二运动,固定杆二带动夹持结构运动,实现对工件的预压。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A结构放大示意图;
图4为本实用新型图3中部分结构侧视示意图;
图5为本实用新型图4中部分结构后视示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、电机;4、转动柱;5、转盘一;6、钢片;7、固定杆一;8、预压结构;801、转盘二;802、夹持结构;8021、半圆块一;8022、半圆块二;8023、半圆块三;8024、半圆块四;803、固定杆二;9、滑槽;10、固定杆三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种车床的预压机构,包括底座1,所述底座1上固定连接有固定板2,所述固定板2的右边固定连接有电机3,所述电机3的输出轴与转动柱4固定连接,电机3的输出轴带动转动柱4转动,转动柱4带动转盘一5转动,电机3的表面固定连接有钢片6,所述转动柱4贯穿转盘一5,转动柱4与转盘一5固定连接,所述转动柱4远离电机3的一端设置有预压结构8,通过预压结构8的设置使电机3带动转盘一5转动,转盘一5通过固定杆一7带动固定杆二803运动,固定杆二803带动夹持结构802运动,实现对工件的预压,所述预压结构8包括:
转盘二801,所述转盘二801与转动柱4转动连接,转盘二801上固定连接有固定杆三10,由于固定杆三10和钢片6的设置,使转盘一5不会在夹持结构802未夹持住工件时,带动转盘二801转动;
固定杆二803,所述转盘二801上开设有长槽,所述长槽内滑动连
接有固定杆二803,转盘一5上设置有滑槽9,所述滑槽9内滑动连接有固定杆一7,所述固定杆一7远离滑槽9的一端固定连接在固定杆二803上;
夹持结构802,所述固定杆二803上设置有夹持结构802,通过夹持结构802的设置使对不同形状的工件进行夹持时,半圆块四8024接触到工件,根据工件的形状在半圆块三8023内转动,半圆块三8023在半圆块二8022内转动,半圆块二8022在半圆块一8021内转动,实现对工件的完美夹持,夹持结构802在转盘二801上设置有四组且四组夹持结构802以转盘二801的圆心为圆心圆周阵列分布,夹持结构802包括半圆块一8021,所述半圆块一8021与固定杆二803固定连接,所述半圆块一8021内转动连接有半圆块二8022,所述半圆块二8022内转动连接有半圆块三8023,所述半圆块三8023内转动连接有半圆块四8024。
工作时(或使用时),启动电机3,电机3的输出轴带动转动柱4转动,转动柱4带动转盘一5转动,由于固定杆三10和钢片6的设置,使转盘一5不会在夹持结构802未夹持住工件时,带动转盘二801转动,转盘一5转动带动滑动连接在转盘一5上的滑槽9内的固定杆一7在滑槽9内移动,固定杆一7带动固定杆二803运动,使夹持结构802向工件靠近,通过夹持结构802的设置使对不同形状的工件进行夹持时,转动连接在半圆块三8023内的半圆块四8024接触到工件,根据工件的形状在半圆块三8023内转动,转动连接在半圆块二8022内的半圆块三8023,在半圆块二8022内转动,转动连接在半圆块一8021内的半圆块二8022,在半圆块一8021内转动,实现对不同形状的工件都能完美夹持住,当完成对工件的加工后,启动电机3反转,夹持结构802放松对工件的夹持,使工件可以被取下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床的预压机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的右边固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴与转动柱(4)固定连接,所述转动柱(4)贯穿转盘一(5),所述转动柱(4)远离电机(3)的一端设置有预压结构(8),所述预压结构(8)包括:
转盘二(801),所述转盘二(801)与转动柱(4)转动连接,所述转盘二(801)上固定连接有固定杆三(10);
固定杆二(803),所述转盘二(801)上开设有长槽,所述长槽内滑动连接有固定杆二(803);
夹持结构(802),所述固定杆二(803)上设置有夹持结构(802)。
2.根据权利要求1所述的一种车床的预压机构,其特征在于:所述转盘一(5)上设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动连接有固定杆一(7),所述固定杆一(7)远离滑槽(9)的一端固定连接在固定杆二(803)上。
3.根据权利要求1所述的一种车床的预压机构,其特征在于:所述夹持结构(802)包括半圆块一(8021),所述半圆块一(8021)与固定杆二(803)固定连接,所述半圆块一(8021)内转动连接有半圆块二(8022),所述半圆块二(8022)内转动连接有半圆块三(8023),所述半圆块三(8023)内转动连接有半圆块四(8024)。
4.根据权利要求1所述的一种车床的预压机构,其特征在于:所述转动柱(4)与转盘一(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种车床的预压机构,其特征在于:所述电机(3)的表面固定连接有钢片(6)。
6.根据权利要求1所述的一种车床的预压机构,其特征在于:所述夹持结构(802)在转盘二(801)上设置有四组且四组夹持结构(802)均以转盘二(801)的圆心为圆心圆周阵列分布。
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