CN218836204U - 一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，包括工作台、机箱和第一夹具，工作台上端的一侧固定安装机箱，机箱的一侧固定安装第一夹具，第一夹具与第二夹具结构相同，第一夹具由夹具壳和夹块组成，夹具壳的内部设置有齿盘，齿盘的一侧一体成型有螺旋轨道，螺旋轨道上设置有齿条，齿条分别固定在夹块的一侧，夹块滑动安装在夹具壳开设的滑槽中，滑槽设置有三组，齿盘远离螺旋轨道的一侧啮合有第一齿轮，第一齿轮设置有三组，第一齿轮的一侧皆一体成型有调节轴，调节轴贯穿夹具壳，本实用新型可以提高对零件和刀具的固定效果，提高键槽推削的精准度，并且可以通过更换不同规格的铣刀来加工不同尺寸的键槽。

Description

一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置

技术领域

本实用新型涉及推削装置领域，特别涉及一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置。

背景技术

内孔键槽是一种在零件的内孔上加工出来的槽，用来与对应的零件进行安装配合，从而传递扭矩的一种键槽，键槽的传统加工方法为插齿加工，内孔键槽加工过程中，利用刀具在内孔上进行轴向运动从而镗削出键槽，拉削加工的过程中，刀具与零件之间的间隙对产品质量有很大影响。

现有的塑料零件内孔键槽推削装置，对零件和铣刀的固定效果不佳，容易产生晃动，使刀具与零件的接触不稳定，影响开槽的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，通过转动调节轴使第一齿轮转动，带动齿盘旋转，随着齿盘的转动，使齿条在螺旋轨道上运动，带动夹块同步向齿盘的中心运动，将零件夹紧，同理，使第二夹具将铣刀夹紧，固定效果好可以提高开槽的稳定性，使开槽精度更高，第二支撑板上开设有与螺杆螺纹相反的螺纹孔，通过第二电机可以带动螺杆转动，利用限位柱的限位作用，使第二支撑板可以上下运动，方便调整第二夹具的位置，通过第一电机转动，带动第二转轴转动，带动第三齿轮转动，带动啮合的第二齿轮转动，使第一转轴带动第二夹具旋转，液压杆带动连接板推动第二夹具，通过旋转的铣刀对零件进行开槽，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料零件内孔键槽推削装置，对零件和铣刀的固定效果不佳，容易产生晃动，使刀具与零件的接触不稳定，影响开槽的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，包括工作台、机箱和第一夹具，所述工作台上端的一侧固定安装所述机箱，所述机箱的一侧固定安装所述第一夹具，所述第一夹具与第二夹具结构相同，所述第一夹具由夹具壳和夹块组成，所述夹块设置有三组，所述夹具壳的内部设置有齿盘，所述齿盘的一侧一体成型有螺旋轨道，所述螺旋轨道上设置有齿条，所述齿条设置有三组，所述齿条分别固定在所述夹块的一侧，所述夹块滑动安装在所述夹具壳开设的滑槽中，所述滑槽设置有三组，所述齿盘远离所述螺旋轨道的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮设置有三组，所述第一齿轮的一侧皆一体成型有调节轴，所述调节轴贯穿所述夹具壳。

优选的，所述工作台外部的两侧分别固定安装有控制面板和液压泵，所述工作台远离所述机箱的一端的两侧皆焊接有限位柱，所述限位柱的另一端皆固定在第一支撑板的底部。

优选的，所述第一支撑板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述第一支撑板，所述螺杆远离所述第一支撑板的一端与所述工作台连接。

优选的，所述螺杆贯穿有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定安装有液压杆，所述液压杆设置有两组，所述液压杆的输出端皆固定安装在连接板的一侧。

优选的，所述连接板远离所述液压杆的一侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆内部的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第二转轴，所述第一连接杆远离所述连接板的一端一体成型有连接盒，所述第二转轴贯穿所述连接盒并且连接有第三齿轮。

优选的，所述连接盒的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿所述连接盒并且连接有所述第二夹具，所述第二夹具上夹持有铣刀，所述第一转轴远离所述第二夹具的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置的第一夹具、第二夹具、齿盘、螺旋轨道、齿条、夹块、第一齿轮、调节轴、连接盒、第一转轴、第二转轴和第一电机，第一夹具可以提高对零件的固定效果，第二夹具可以提高对铣刀的夹持效果，通过增强零件与铣刀的稳定性来提高键槽推削的精准度，并且可以通过更换不同规格的铣刀来加工不同尺寸的键槽。

2、通过设置的第二电机、第一支撑板、第二支撑板、液压杆、连接板和螺杆，可以调整铣刀的位置，适用于不同尺寸的零件，并且固定效果好，有利于提高键槽加工的精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的俯视图。

图2为本实用新型第一夹具的结构图。

图3为本实用新型连接盒的结构图。

图4为本实用新型整体结构的侧视图。

图中：1、工作台，2、机箱，3、第一夹具，4、夹具壳，5、齿盘，6、螺旋轨道，7、齿条，8、夹块，9、第一齿轮，10、调节轴，11、连接盒，12、第一转轴，13、第二夹具，14、第二齿轮，15、铣刀，16、第三齿轮，17、第一连接杆，18、第二转轴，19、控制面板，20、第一电机，21、第一支撑板，22、限位柱，23、第二电机、24、螺杆，25、第二支撑板，26、液压杆，27、连接板，28、液压泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，包括工作台1、机箱2和第一夹具3，工作台1上端的一侧固定安装机箱2，机箱2的一侧固定安装第一夹具3，第一夹具3与第二夹具13结构相同，第一夹具3由夹具壳4和夹块8组成，夹块8设置有三组，夹具壳4的内部设置有齿盘5，齿盘5的一侧一体成型有螺旋轨道6，螺旋轨道6上设置有齿条7，齿条7设置有三组，齿条7分别固定在夹块8的一侧，夹块8滑动安装在夹具壳4开设的滑槽中，滑槽设置有三组，齿盘5远离螺旋轨道6的一侧啮合有第一齿轮9，第一齿轮9设置有三组，第一齿轮9的一侧皆一体成型有调节轴10，调节轴10贯穿夹具壳4，首先通过转动调节轴10使第一齿轮9转动，带动齿盘5旋转，随着齿盘5的转动，使齿条7在螺旋轨道6上运动，带动夹块8同步向齿盘5的中心运动，将零件夹紧，同理，使第二夹具13将铣刀15夹紧。

在本实施例中，工作台1外部的两侧分别固定安装有控制面板19和液压泵28，工作台1远离机箱2的一端的两侧皆焊接有限位柱22，限位柱22的另一端皆固定在第一支撑板21的底部，控制面板19可以进行操控，方便完成开槽工作，限位柱22可以为第二支撑板25提供限位作用，方便第二支撑板25的运动。

在本实施例中，第一支撑板21的上端固定安装有第二电机23，第二电机23的输出端连接有螺杆24，螺杆24贯穿第一支撑板21，螺杆24远离第一支撑板21的一端与工作台1连接，通过第二电机23可以带动螺杆24转动，从而带动第二支撑板25运动，便于调整第二夹具13的位置。

在本实施例中，螺杆24贯穿有第二支撑板25，第二支撑板25的底部固定安装有液压杆26，液压杆26设置有两组，液压杆26的输出端皆固定安装在连接板27的一侧，第二支撑板25上开设有与螺杆24螺纹相反的螺纹孔，通过螺杆24的转动带动第二支撑板25运动，液压杆26带动连接板27推动第二夹具13，对零件进行开槽。

在本实施例中，连接板27远离液压杆26的一侧固定有第一连接杆17，第一连接杆17内部的一侧固定有第一电机20，第一电机20的输出端连接有第二转轴18，第一连接杆17远离连接板27的一端一体成型有连接盒11，第二转轴18贯穿连接盒11并且连接有第三齿轮16，第一连接杆17可以为第二转轴18提供支撑力，通过第一电机20转动，带动第二转轴18转动，带动第三齿轮16转动。

在本实施例中，连接盒11的内部设置有第一转轴12，第一转轴12的一端贯穿连接盒11并且连接有第二夹具13，第二夹具13上夹持有铣刀15，第一转轴12远离第二夹具13的一端设置有第二齿轮14，第二齿轮14与第三齿轮16啮合连接，第三齿轮16转动，会带动啮合的第二齿轮14转动，使第一转轴12带动第二夹具13旋转，通过夹持的铣刀15对零件进行开槽。

本实用工作原理：本实用新型为一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，首先通过转动调节轴10使第一齿轮9转动，带动齿盘5旋转，随着齿盘5的转动，使齿条7在螺旋轨道6上运动，带动夹块8同步向齿盘5的中心运动，将零件夹紧，同理，使第二夹具13将铣刀15夹紧，固定效果好可以提高开槽的稳定性，使开槽精度更高，第二支撑板25上开设有与螺杆24螺纹相反的螺纹孔，通过第二电机23可以带动螺杆24转动，利用限位柱22的限位作用，使第二支撑板25可以上下运动，方便调整第二夹具13的位置，通过第一电机20转动，带动第二转轴18转动，带动第三齿轮16转动，带动啮合的第二齿轮14转动，使第一转轴12带动第二夹具13旋转，液压杆26带动连接板27推动第二夹具13，通过旋转的铣刀15对零件进行开槽。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，包括工作台(1)、机箱(2)和第一夹具(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端的一侧固定安装所述机箱(2)，所述机箱(2)的一侧固定安装所述第一夹具(3)，所述第一夹具(3)与第二夹具(13)结构相同，所述第一夹具(3)由夹具壳(4)和夹块(8)组成，所述夹块(8)设置有三组，所述夹具壳(4)的内部设置有齿盘(5)，所述齿盘(5)的一侧一体成型有螺旋轨道(6)，所述螺旋轨道(6)上设置有齿条(7)，所述齿条(7)设置有三组，所述齿条(7)分别固定在所述夹块(8)的一侧，所述夹块(8)滑动安装在所述夹具壳(4)开设的滑槽中，所述滑槽设置有三组，所述齿盘(5)远离所述螺旋轨道(6)的一侧啮合有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)设置有三组，所述第一齿轮(9)的一侧皆一体成型有调节轴(10)，所述调节轴(10)贯穿所述夹具壳(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，其特征在于：所述工作台(1)外部的两侧分别固定安装有控制面板(19)和液压泵(28)，所述工作台(1)远离所述机箱(2)的一端的两侧皆焊接有限位柱(22)，所述限位柱(22)的另一端皆固定在第一支撑板(21)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，其特征在于：所述第一支撑板(21)的上端固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)贯穿所述第一支撑板(21)，所述螺杆(24)远离所述第一支撑板(21)的一端与所述工作台(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，其特征在于：所述螺杆(24)贯穿有第二支撑板(25)，所述第二支撑板(25)的底部固定安装有液压杆(26)，所述液压杆(26)设置有两组，所述液压杆(26)的输出端皆固定安装在连接板(27)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，其特征在于：所述连接板(27)远离所述液压杆(26)的一侧固定有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)内部的一侧固定有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端连接有第二转轴(18)，所述第一连接杆(17)远离所述连接板(27)的一端一体成型有连接盒(11)，所述第二转轴(18)贯穿所述连接盒(11)并且连接有第三齿轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料零件内孔键槽加工的高精度推削装置，其特征在于：所述连接盒(11)的内部设置有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的一端贯穿所述连接盒(11)并且连接有所述第二夹具(13)，所述第二夹具(13)上夹持有铣刀(15)，所述第一转轴(12)远离所述第二夹具(13)的一端设置有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与所述第三齿轮(16)啮合连接。

Images