CN111558731A - 一种细长杆车削机床 - Google Patents
一种细长杆车削机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111558731A CN111558731A CN202010438993.6A CN202010438993A CN111558731A CN 111558731 A CN111558731 A CN 111558731A CN 202010438993 A CN202010438993 A CN 202010438993A CN 111558731 A CN111558731 A CN 111558731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chuck
- gear
- fixed
- hinged
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/08—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning axles, bars, rods, tubes, rolls, i.e. shaft-turning lathes, roll lathes; Centreless turning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公开了一种细长杆车削机床,包括机座,所述机座的左端铰接有第一卡盘,第一卡盘的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘,第二卡盘铰接在滑动座上,滑动座滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨上,滑轨固定在机座的右端;所述第一卡盘和第二卡盘设有驱使其同步转动的驱动机构;第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,刀座上安装有车刀,刀座滑动连接在支撑梁上,支撑梁上设有驱使刀座左移或右移的移动机构,所述支撑梁的两端与机座固定连接。本发明通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
Description
技术领域:
本发明涉及加工车床技术领域,具体涉及一种细长杆车削机床。
背景技术
所谓细长杆是指零件的长度L与直径d之比L/d≥25的情况。它与一般的轴类零件相比,存在工件细长、刚性差及受热影响变形较大的特点。现有的细长杆常规车削方法是:先将细长杆零件装夹于车床主轴箱的三爪夹盘和尾座的顶尖之间,然后在中心架、跟刀架的配合下用刀具进行车削。由于细长杆零件本身结构的特点,这给车削加工带来很大的困难,不容易获得良好的几何形状精度。车削完成的细长杆零件有较大的弯曲变形,比如跳动太大。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种细长杆车削机床,它通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种细长杆车削机床,包括机座,所述机座的左端铰接有第一卡盘,第一卡盘的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘,第二卡盘铰接在滑动座上,滑动座滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨上,滑轨固定在机座的右端;所述第一卡盘和第二卡盘设有驱使其同步转动的驱动机构;第一卡盘和第二卡盘之间设有刀座,刀座上安装有车刀,刀座滑动连接在支撑梁上,支撑梁上设有驱使刀座左移或右移的移动机构,所述支撑梁的两端与机座固定连接。
所述驱动机构包括两个第一齿轮和两个第二齿轮,每个第一齿轮与对应的一个第二齿轮啮合,其中一个第一齿轮与第一卡盘同轴心固定连接,另一个第一齿轮与第二卡盘同轴心固定连接,其中一个第二齿轮固定在花键套管的左端,另一个第二齿轮固定在花键轴的右端,花键轴插套在花键套管内;花键套管穿过对应的第二齿轮的左伸出端铰接在机座上,花键轴穿过对应的第二齿轮的右伸出端铰接在滑动座上;所述花键套管的外壁上固定有第三齿轮,第三齿轮与固定在电机的电机轴上的第四齿轮啮合,电机固定在机座上。
花键套管的右端铰接在轴承座上,轴承座固定在机座上。
所述移动机构包括左右方向设置的丝杠,丝杠上螺接有丝杠螺母,丝杠螺母穿过支撑梁的伸出端与刀座固定连接,所述刀座滑动连接在在两根左右方向设置的第二滑轨上,第二滑轨固定在支撑梁上;所述丝杠的两端分别铰接在对应的一个支撑板上,支撑板与支撑梁固定连接,其中一个支撑板上固定有伺服电机,伺服电机的电机轴与丝杠的一端固定连接。
所述滑动座的右侧壁上固定有凸台,凸台上成型有上下贯穿的螺孔,螺孔内螺接有锁紧螺钉。
所述第一卡盘和第二卡盘的中部各设有一个左右方向贯穿的通孔。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过两个卡盘对细长杆进行夹紧并同转速转动细长杆,通过移动的刀具对细长杆进行切削,可有效保证细长杆的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(图中双点划线表示中断线,图中虚线部分表示细长杆示意图);
图2为图1关于A-A的剖视图;
图3为图1关于B的局部放大图。
具体实施方式
实施例,如图1至图3所示,一种细长杆车削机床,包括机座1,所述机座1的左端铰接有第一卡盘21,第一卡盘21的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘22,第二卡盘22铰接在滑动座31上,滑动座31滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨32上,滑轨32固定在机座1的右端;所述第一卡盘21和第二卡盘22设有驱使其同步转动的驱动机构5;第一卡盘21和第二卡盘22之间设有刀座41,刀座41上安装有车刀42,刀座41滑动连接在支撑梁43上,支撑梁43上设有驱使刀座41左移或右移的移动机构6,所述支撑梁43的两端与机座1固定连接。
更进一步的说,所述驱动机构5包括两个第一齿轮51和两个第二齿轮52,每个第一齿轮51与对应的一个第二齿轮52啮合,其中一个第一齿轮51与第一卡盘21同轴心固定连接,另一个第一齿轮51与第二卡盘22同轴心固定连接,其中一个第二齿轮52固定在花键套管53的左端,另一个第二齿轮52固定在花键轴54的右端,花键轴54插套在花键套管53内;花键套管53穿过对应的第二齿轮52的左伸出端铰接在机座1上,花键轴54穿过对应的第二齿轮52的右伸出端铰接在滑动座3上;所述花键套管53的外壁上固定有第三齿轮55,第三齿轮55与固定在电机56的电机轴上的第四齿轮57啮合,电机56固定在机座1上。
更进一步的说,花键套管53的右端铰接在轴承座58上,轴承座58固定在机座1上。
更进一步的说,所述移动机构6包括左右方向设置的丝杠61,丝杠61上螺接有丝杠螺母62,丝杠螺母62穿过支撑梁43的伸出端与刀座41固定连接,所述刀座41滑动连接在在两根左右方向设置的第二滑轨63上,第二滑轨63固定在支撑梁43上;所述丝杠61的两端分别铰接在对应的一个支撑板64上,支撑板64与支撑梁43固定连接,其中一个支撑板64上固定有伺服电机65,伺服电机65的电机轴与丝杠61的一端固定连接。
更进一步的说,所述滑动座31的右侧壁上固定有凸台33,凸台33上成型有上下贯穿的螺孔34,螺孔34内螺接有锁紧螺钉35。
更进一步的说,所述第一卡盘21和第二卡盘22的中部各设有一个左右方向贯穿的通孔23。
工作原理:第一,将细长杆的右端从第一卡盘21的通孔23穿过并固定在第二卡盘22上,然后推动向右推动第二卡盘22,第二卡盘22在滑动座31及滑轨32的作用下向右滑动,当细长杆的左端快滑出第一卡盘21时,然后,第一卡盘21将细长杆的左端夹住;
第二,拧紧锁紧螺钉35,锁紧螺钉35下移并压靠在机座1上,固定住滑动座31,从而固定第二卡盘22;
第三,电机56带动第四齿轮57转动,第四齿轮57通过第三齿轮55带动花键套管53转动,花键套管53带动左侧的第二齿轮52及花键轴54同步转动,花键轴54带动右侧的第二齿轮52转动,两个第二齿轮52分别通过对应的第一齿轮51带动第一卡盘21和第二卡盘22同步转动,第一卡盘21和第二卡盘22带动细长杆转动;
第四,伺服电机65带动丝杠61转动,丝杠61带动丝杠螺母62移动,丝杠螺母62带动刀座41在第二滑轨63上移动,刀座41带动车刀42移动并对细长杆进行车削。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种细长杆车削机床,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的左端铰接有第一卡盘(21),第一卡盘(21)的正对面设有与其同轴心设置的第二卡盘(22),第二卡盘(22)铰接在滑动座(31)上,滑动座(31)滑动连接两根左右方向平行设置的滑轨(32)上,滑轨(32)固定在机座(1)的右端;所述第一卡盘(21)和第二卡盘(22)设有驱使其同步转动的驱动机构(5);第一卡盘(21)和第二卡盘(22)之间设有刀座(41),刀座(41)上安装有车刀(42),刀座(41)滑动连接在支撑梁(43)上,支撑梁(43)上设有驱使刀座(41)左移或右移的移动机构(6),所述支撑梁(43)的两端与机座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种细长杆车削机床,其特征在于:所述驱动机构(5)包括两个第一齿轮(51)和两个第二齿轮(52),每个第一齿轮(51)与对应的一个第二齿轮(52)啮合,其中一个第一齿轮(51)与第一卡盘(21)同轴心固定连接,另一个第一齿轮(51)与第二卡盘(22)同轴心固定连接,其中一个第二齿轮(52)固定在花键套管(53)的左端,另一个第二齿轮(52)固定在花键轴(54)的右端,花键轴(54)插套在花键套管(53)内;花键套管(53)穿过对应的第二齿轮(52)的左伸出端铰接在机座(1)上,花键轴(54)穿过对应的第二齿轮(52)的右伸出端铰接在滑动座(3)上;所述花键套管(53)的外壁上固定有第三齿轮(55),第三齿轮(55)与固定在电机(56)的电机轴上的第四齿轮(57)啮合,电机(56)固定在机座(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种细长杆车削机床,其特征在于:花键套管(53)的右端铰接在轴承座(58)上,轴承座(58)固定在机座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种细长杆车削机床,其特征在于:所述移动机构(6)包括左右方向设置的丝杠(61),丝杠(61)上螺接有丝杠螺母(62),丝杠螺母(62)穿过支撑梁(43)的伸出端与刀座(41)固定连接,所述刀座(41)滑动连接在在两根左右方向设置的第二滑轨(63)上,第二滑轨(63)固定在支撑梁(43)上;所述丝杠(61)的两端分别铰接在对应的一个支撑板(64)上,支撑板(64)与支撑梁(43)固定连接,其中一个支撑板(64)上固定有伺服电机(65),伺服电机(65)的电机轴与丝杠(61)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种细长杆车削机床,其特征在于:所述滑动座(31)的右侧壁上固定有凸台(33),凸台(33)上成型有上下贯穿的螺孔(34),螺孔(34)内螺接有锁紧螺钉(35)。
6.根据权利要求1所述的一种细长杆车削机床,其特征在于:所述第一卡盘(21)和第二卡盘(22)的中部各设有一个左右方向贯穿的通孔(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010438993.6A CN111558731A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种细长杆车削机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010438993.6A CN111558731A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种细长杆车削机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111558731A true CN111558731A (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72068348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010438993.6A Withdrawn CN111558731A (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种细长杆车削机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111558731A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319304A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-31 | 辽阳奥鹏汽车零部件有限公司 | 一种生产变直径圆棒材料的装置及加工方法 |
| CN114535720A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-27 | 浙江震环数控机床股份有限公司 | 一种数控机床 |
| CN116275294A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 韶关学院 | 一种便于动力协调的细长杆省力切割装置 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202010438993.6A patent/CN111558731A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319304A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-08-31 | 辽阳奥鹏汽车零部件有限公司 | 一种生产变直径圆棒材料的装置及加工方法 |
| CN114535720A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-05-27 | 浙江震环数控机床股份有限公司 | 一种数控机床 |
| CN116275294A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-23 | 韶关学院 | 一种便于动力协调的细长杆省力切割装置 |
| CN116275294B (zh) * | 2023-02-22 | 2024-01-12 | 韶关学院 | 一种便于动力协调的细长杆省力切割装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4141278A (en) | Polygonal turning machine | |
| CN111558731A (zh) | 一种细长杆车削机床 | |
| CN210548131U (zh) | 多刀高效同步动平衡车削加工机床 | |
| CN104589061A (zh) | 棒类零件切钻一体机 | |
| CN221087939U (zh) | 一种双主轴双排刀车铣复合机床 | |
| CN111558732A (zh) | 一种细长工件双车刀加工车床 | |
| CN208005146U (zh) | 一种全自动车铣复合设备 | |
| CN203579184U (zh) | 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床 | |
| CN210848338U (zh) | 一种双主轴走芯式数控车床 | |
| CN216882670U (zh) | 一种旋转平台及应用于该旋转平台的卧式钻铣一体机 | |
| CN201220277Y (zh) | 一种精密数控车床 | |
| CN111958263B (zh) | 一种盘类零件加工生产线 | |
| CN112792570A (zh) | 一种棒料自动加工设备 | |
| CN108620959B (zh) | 双面刀头自动加工车床 | |
| CN202877558U (zh) | 伸缩式多功能刀架及使用该刀架的重型车床 | |
| CN216263902U (zh) | 一种蜗杆加工装置 | |
| CN208438059U (zh) | 双面刀头自动加工车床 | |
| CN216801919U (zh) | 一种航空导管端面数控成形机 | |
| CN216881728U (zh) | 一种精度高的机械车床 | |
| CN111112756B (zh) | 展成法加工蜗杆的复合加工数控机床 | |
| CN2767013Y (zh) | 全自动钻孔机拖板部件 | |
| CN216178486U (zh) | 一种镗床用固定装夹装置 | |
| CN215700219U (zh) | 一种四轴联动的数控铣床 | |
| CN213916109U (zh) | 一种变频电动驱动车刀的铰孔装置 | |
| CN212600651U (zh) | 一种斜轨机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200821 |