CN220783027U - 一种高低轨斜床身重切机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低轨斜床身重切机床，包括机床架、第一传动电机、第二传动电机，所述机床架的上端面固定安装有第一传动电机，所述机床架上端的内侧转动连接有传动主轴，所述第一传动电机的输出端与传动主轴通过皮带连接，所述传动主轴的一端固定安装有夹持盘，所述夹持盘的一侧安装有滑动放置台，所述滑动放置台的一侧安装有夹持座，所述机床架的一端固定安装有第二传动电机，所述夹持座与第二传动电机通过第一传动螺杆连接，所述第一传动电机的一端安装有斜向滑座。本实用新型通过对高低轨斜床身机床的刀盘进行调整，能够实现对不同尺寸的刀具进行位置的调节和安装，便于对重切深度进行控制。

Description

一种高低轨斜床身重切机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种高低轨斜床身重切机床。

背景技术

斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，斜身机床能有效利用空间，大大减小了机床的平面占地位置，在使用高低轨斜床身机床进行加工操作时能够实现斜向重切效果。

现有的高低轨斜床身机床在运行过程中不便于对刀具的安装位置进行多角度调节，且不便于对不同尺寸刀具进行更换；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高低轨斜床身重切机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高低轨斜床身重切机床，以解决上述背景技术中提出的现有的高低轨斜床身机床在运行过程中不便于对刀具的安装位置进行多角度调节，且不便于对不同尺寸刀具进行更换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低轨斜床身重切机床，包括机床架、第一传动电机、第二传动电机，所述机床架的上端面固定安装有第一传动电机，所述机床架上端的内侧转动连接有传动主轴，所述第一传动电机的输出端与传动主轴通过皮带连接，所述传动主轴的一端固定安装有夹持盘，所述夹持盘的一侧安装有滑动放置台，所述滑动放置台的一侧安装有夹持座，所述机床架的一端固定安装有第二传动电机，所述夹持座与第二传动电机通过第一传动螺杆连接，所述第一传动电机的一端安装有斜向滑座。

优选的，所述斜向滑座底端的内侧通过螺纹连接有第二传动螺杆，所述第二传动螺杆的一端安装有第三传动电机，所述第三传动电机与机床架通过螺钉连接固定，所述第三传动电机的输出端与第二传动螺杆通过联轴器连接，所述第二传动螺杆与斜向滑座通过螺纹连接。

优选的，所述斜向滑座的一侧固定安装有第四传动电机，所述斜向滑座中部的内侧转动连接有第三传动螺杆，所述第四传动电机的输出端与第三传动螺杆通过联轴器连接，所述斜向滑座的上端滑动连接有第五传动电机。

优选的，所述机床架的上端面设有多个导向滑条，所述机床架与导向滑条通过螺钉连接固定，所述滑动放置台、夹持座和斜向滑座均通过导向滑条与机床架滑动连接，所述第二传动电机的输出端与第一传动螺杆通过联轴器连接，所述夹持座与第一传动螺杆通过螺纹连接。

优选的，所述第五传动电机的输出端安装有刀盘机构，所述刀盘机构包括刀盘座，所述刀盘座的一侧固定安装有定位给齿盘，所述定位给齿盘的外侧安装有旋转调节套板，所述旋转调节套板的一侧安装有锁紧板，所述旋转调节套板的一端安装有刀具安装套板，所述旋转调节套板与刀具安装套板通过锁紧旋钮连接固定。

优选的，所述第五传动电机的输出端设有减速机，所述第五传动电机的输出端与减速机的输入端通过联轴器连接，所述斜向滑座与减速机通过螺钉连接固定，所述减速机的输出端与刀盘座通过螺钉连接固定。

优选的，所述定位给齿盘与刀盘座焊接固定，所述锁紧板的中部与定位给齿盘通过螺纹连接，所述锁紧板的上下两端均与旋转调节套板贴合接触，所述定位给齿盘与旋转调节套板齿间啮合，所述锁紧旋钮的底端贯穿旋转调节套板并延伸至刀具安装套板的上端面，所述锁紧旋钮与旋转调节套板通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将第二传动电机通过第一传动螺杆带动夹持座在机床架的上端面进行滑动，实现夹持盘与夹持座能够对工件进行夹持操作，第一传动电机通过传动主轴和夹持盘带动工件进行旋转，第三传动电机通过第二传动螺杆带动斜向滑座在机床架的上端面进行滑动，第四传动电机在通过第三传动螺杆带动第五传动电机和刀盘机构进行滑动，进而能够实现刀具与工件的定位接触，第五传动电机通过刀盘机构带动刀具实现对工件的切割；

2、本实用新型通过旋转调节套板相对于定位给齿盘进行转动调节，能够实现旋转调节套板的不同角度调节，便于刀具安装套板对不同刀具的安装和使用，同时通过锁紧板便于对旋转调节套板进行固定，保持旋转调节套板与刀盘座的相对稳定，旋转调节套板与刀具安装套板通过锁紧旋钮连接固定，通过锁紧旋钮便于对刀具安装套板相对于旋转调节套板的位置进行调节，实现对刀具伸出量的控制。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型斜向滑座的局部结构示意图；

图3为本实用新型刀盘机构的安装结构示意图；

图4为本实用新型旋转调节套板的安装结构示意图。

图中：1、机床架；2、第一传动电机；3、传动主轴；4、夹持盘；5、滑动放置台；6、夹持座；7、第二传动电机；8、第一传动螺杆；9、斜向滑座；10、第三传动电机；11、第四传动电机；12、刀盘机构；13、第二传动螺杆；14、第三传动螺杆；15、第五传动电机；16、刀盘座；17、刀具安装套板；18、旋转调节套板；19、定位给齿盘；20、锁紧板；21、锁紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的第一传动电机2(型号为YS7134)、第二传动电机7(型号为YEJ3-112M-4)、第三传动电机10(型号为YEJ3-112M-4)、第四传动电机11(型号为YEJ3-112M-4)和第五传动电机15(型号为KOM7080)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高低轨斜床身重切机床，包括机床架1、第一传动电机2、第二传动电机7，机床架1的上端面固定安装有第一传动电机2，机床架1上端的内侧转动连接有传动主轴3，第一传动电机2的输出端与传动主轴3通过皮带连接，传动主轴3的一端固定安装有夹持盘4，夹持盘4的一侧安装有滑动放置台5，滑动放置台5的一侧安装有夹持座6，机床架1的一端固定安装有第二传动电机7，夹持座6与第二传动电机7通过第一传动螺杆8连接，第一传动电机2的一端安装有斜向滑座9，斜向滑座9底端的内侧通过螺纹连接有第二传动螺杆13，第二传动螺杆13的一端安装有第三传动电机10，第三传动电机10与机床架1通过螺钉连接固定，第三传动电机10的输出端与第二传动螺杆13通过联轴器连接，第二传动螺杆13与斜向滑座9通过螺纹连接，整体通过对高低轨斜床身机床的刀盘进行调整，能够实现对不同尺寸的刀具进行位置的调节和安装，便于对重切深度进行控制。

参阅图1，斜向滑座9的一侧固定安装有第四传动电机11，斜向滑座9中部的内侧转动连接有第三传动螺杆14，第四传动电机11的输出端与第三传动螺杆14通过联轴器连接，斜向滑座9的上端滑动连接有第五传动电机15，机床架1的上端面设有多个导向滑条，机床架1与导向滑条通过螺钉连接固定，滑动放置台5、夹持座6和斜向滑座9均通过导向滑条与机床架1滑动连接，第二传动电机7的输出端与第一传动螺杆8通过联轴器连接，夹持座6与第一传动螺杆8通过螺纹连接，第二传动电机7通过第一传动螺杆8带动夹持座6在机床架1的上端面进行滑动，实现夹持盘4与夹持座6能够对工件进行夹持操作。

参阅图2至图3，第五传动电机15的输出端安装有刀盘机构12，刀盘机构12包括刀盘座16，刀盘座16的一侧固定安装有定位给齿盘19，定位给齿盘19的外侧安装有旋转调节套板18，旋转调节套板18的一侧安装有锁紧板20，旋转调节套板18的一端安装有刀具安装套板17，旋转调节套板18与刀具安装套板17通过锁紧旋钮21连接固定，第五传动电机15的输出端设有减速机，第五传动电机15的输出端与减速机的输入端通过联轴器连接，斜向滑座9与减速机通过螺钉连接固定，减速机的输出端与刀盘座16通过螺钉连接固定，第五传动电机15在斜向滑座9的支撑作用下通过刀盘机构12带动刀具实现对工件的切割。

参阅图4，定位给齿盘19与刀盘座16焊接固定，锁紧板20的中部与定位给齿盘19通过螺纹连接，锁紧板20的上下两端均与旋转调节套板18贴合接触，定位给齿盘19与旋转调节套板18齿间啮合，锁紧旋钮21的底端贯穿旋转调节套板18并延伸至刀具安装套板17的上端面，锁紧旋钮21与旋转调节套板18通过螺纹连接，通过旋转调节套板18相对于定位给齿盘19进行转动调节，能够实现旋转调节套板18的不同角度调节，便于刀具安装套板17对不同刀具的安装和使用。

使用该高低轨斜床身重切机床时，在机床架1的上端面设有多个导向滑条，机床架1与导向滑条通过螺钉连接固定，滑动放置台5、夹持座6和斜向滑座9均通过导向滑条与机床架1滑动连接，接通电源，将需要进行机加工的工件放置在5的上端面，启动第二传动电机7，使得第二传动电机7通过第一传动螺杆8带动夹持座6在机床架1的上端面进行滑动，实现夹持盘4与夹持座6能够对工件进行夹持操作，启动第一传动电机2，使得第一传动电机2通过传动主轴3和夹持盘4带动工件进行旋转，启动第三传动电机10，使得第三传动电机10在机床架1的支撑作用下通过第二传动螺杆13带动斜向滑座9在机床架1的上端面进行滑动，启动第四传动电机11，使得第四传动电机11在斜向滑座9的支撑作用下通过第三传动螺杆14带动第五传动电机15和刀盘机构12进行滑动，进而能够实现刀具与工件的定位接触，启动第五传动电机15，使得第五传动电机15在斜向滑座9的支撑作用下通过刀盘机构12带动刀具实现对工件的切割，刀盘机构12包括刀盘座16，在刀盘座16的一侧固定安装有定位给齿盘19，且定位给齿盘19与旋转调节套板18通过齿间啮合连接，使得通过旋转调节套板18相对于定位给齿盘19进行转动调节，能够实现旋转调节套板18的不同角度调节，便于刀具安装套板17对不同刀具的安装和使用，同时通过锁紧板20便于对旋转调节套板18进行固定，保持旋转调节套板18与刀盘座16的相对稳定，旋转调节套板18与刀具安装套板17通过锁紧旋钮21连接固定，通过锁紧旋钮21便于对刀具安装套板17相对于旋转调节套板18的位置进行调节，实现对刀具伸出量的控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高低轨斜床身重切机床，包括机床架(1)、第一传动电机(2)、第二传动电机(7)，其特征在于：所述机床架(1)的上端面固定安装有第一传动电机(2)，所述机床架(1)上端的内侧转动连接有传动主轴(3)，所述第一传动电机(2)的输出端与传动主轴(3)通过皮带连接，所述传动主轴(3)的一端固定安装有夹持盘(4)，所述夹持盘(4)的一侧安装有滑动放置台(5)，所述滑动放置台(5)的一侧安装有夹持座(6)，所述机床架(1)的一端固定安装有第二传动电机(7)，所述夹持座(6)与第二传动电机(7)通过第一传动螺杆(8)连接，所述第一传动电机(2)的一端安装有斜向滑座(9)；

所述斜向滑座(9)的一侧固定安装有第四传动电机(11)，所述斜向滑座(9)中部的内侧转动连接有第三传动螺杆(14)，所述第四传动电机(11)的输出端与第三传动螺杆(14)通过联轴器连接，所述斜向滑座(9)的上端滑动连接有第五传动电机(15)；

所述第五传动电机(15)的输出端安装有刀盘机构(12)，所述刀盘机构(12)包括刀盘座(16)，所述刀盘座(16)的一侧固定安装有定位给齿盘(19)，所述定位给齿盘(19)的外侧安装有旋转调节套板(18)，所述旋转调节套板(18)的一侧安装有锁紧板(20)，所述旋转调节套板(18)的一端安装有刀具安装套板(17)，所述旋转调节套板(18)与刀具安装套板(17)通过锁紧旋钮(21)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种高低轨斜床身重切机床，其特征在于：所述斜向滑座(9)底端的内侧通过螺纹连接有第二传动螺杆(13)，所述第二传动螺杆(13)的一端安装有第三传动电机(10)，所述第三传动电机(10)与机床架(1)通过螺钉连接固定，所述第三传动电机(10)的输出端与第二传动螺杆(13)通过联轴器连接，所述第二传动螺杆(13)与斜向滑座(9)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高低轨斜床身重切机床，其特征在于：所述机床架(1)的上端面设有多个导向滑条，所述机床架(1)与导向滑条通过螺钉连接固定，所述滑动放置台(5)、夹持座(6)和斜向滑座(9)均通过导向滑条与机床架(1)滑动连接，所述第二传动电机(7)的输出端与第一传动螺杆(8)通过联轴器连接，所述夹持座(6)与第一传动螺杆(8)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高低轨斜床身重切机床，其特征在于：所述第五传动电机(15)的输出端设有减速机，所述第五传动电机(15)的输出端与减速机的输入端通过联轴器连接，所述斜向滑座(9)与减速机通过螺钉连接固定，所述减速机的输出端与刀盘座(16)通过螺钉连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高低轨斜床身重切机床，其特征在于：所述定位给齿盘(19)与刀盘座(16)焊接固定，所述锁紧板(20)的中部与定位给齿盘(19)通过螺纹连接，所述锁紧板(20)的上下两端均与旋转调节套板(18)贴合接触，所述定位给齿盘(19)与旋转调节套板(18)齿间啮合，所述锁紧旋钮(21)的底端贯穿旋转调节套板(18)并延伸至刀具安装套板(17)的上端面，所述锁紧旋钮(21)与旋转调节套板(18)通过螺纹连接。