CN214417739U - 一种凸轮轴加工铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴加工铣床,所述铣床包括;加工主体,所述加工主体包括安装板和铣刀,所述安装板内部开设有安装槽,所述铣刀安装在安装槽内部;调节机构,所述调节机构包括调节杆、螺纹套、限位环、转动环和卡块,所述调节杆转动安装在安装板内部,所述调节杆一半杆身设置有螺纹,所述限位环固定安装在调节杆设置螺纹和未设置螺纹的相邻处,所述螺纹套螺纹连接在调节杆设有螺纹的杆体上,所述铣刀固定安装在螺纹套底部,所述转动环固定安装在调节杆未设置螺纹的一端和安装板侧壁之间,所述卡块通过弹性机构与调节杆靠近。本实用新型操作简便,可以根据轮轴的直径大小进行调节处理,方便了对轮轴的加工,提高了加工速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯技术领域,尤其涉及一种凸轮轴加工铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等;铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。
但是现有的对凸轮轴的加工铣床中,铣刀多是只能进行简单的进给运动,在对凸轮轴进行加工时,需要去调节轮轴的位置,从而完成对轮轴的加工,操作十分不便,且需要停下转动的铣刀在对轮轴进行移动,不但降低了加工速率,同时加固出来的轮轴侧壁不够圆滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种凸轮轴加工铣床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种凸轮轴加工铣床,所述铣床包括;
加工主体,所述加工主体包括安装板和铣刀,所述安装板内部开设有安装槽,所述铣刀安装在安装槽内部;
调节机构,所述调节机构包括调节杆、螺纹套、限位环、转动环和卡块,所述调节杆转动安装在安装板内部,且位于加工台正上方,所述调节杆一半杆身设置有螺纹,所述限位环固定安装在调节杆设置螺纹和未设置螺纹的相邻处,所述螺纹套螺纹连接在调节杆设有螺纹的杆体上,且通过滑动机构与安装板顶部滑动连接,所述铣刀固定安装在螺纹套底部,所述转动环固定安装在调节杆未设置螺纹的一端和安装板侧壁之间,所述卡块通过弹性机构与调节杆靠近,所述安装板侧壁开设有多边形槽,所述卡块为多边形,且卡设在多边形槽内部。
优选的,所述滑动机构包括滑块和滑槽,所述滑槽开设在安装板顶壁,且位于调节杆正上方,所述滑块固定安装在螺纹套上方,且滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述弹性机构包括安装块、弹簧和连接块,所述安装块穿过转动环与调节杆固定连接,且内部开设有凹槽,所述连接块固定连接在卡块靠近安装板的一侧,所述弹簧两端固定安装在凹槽底部和连接块一端。
优先的,所述凹槽和连接块15均为多边形,所述连接块15限位在凹槽内部。
优选的,所述加工主体还包括加工座、安装架和转机,所述安装架与加工座侧壁固定连接,所述转机固定安装在安装架远离底座的一端。
优选的,所述卡块远离调节杆的一侧固定连接有拉条,所述拉条由弹性材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过拉动拉条,弹簧拉伸,将卡块从多边形凹槽取出,转动卡块,卡块带动调节杆转动,调节杆上的螺纹套随着螺纹移动,带动铣刀进行移动,根据凸轮轴的直径大小,将铣刀移动到凸轮轴的边缘,启动转机,用铣刀对凸轮轴进行加工处理。本实用新型操作简便,可以根据轮轴的直径大小进行调节处理,方便了对轮轴的加工,提高了加工速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种凸轮轴加工铣床的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种凸轮轴加工铣床的侧面结构示意图;
图3为图1中A的局部放大图;
图4为图1中B的局部放大图;
图5为图2中C的局部放大图。
图中:1安装板、2铣刀、3加工座、4安装架、5转机、6调节杆、7螺纹套、8限位环、9转动环、10卡块、11滑块、12滑槽、13 安装块、14弹簧、15连接块、16拉条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,一种凸轮轴加工铣床,铣床包括;
加工主体,加工主体包括安装板1和铣刀2,安装板1内部开设有安装槽,铣刀2安装在安装槽内部;
调节机构,调节机构包括调节杆6、螺纹套7、限位环8、转动环9和卡块10,调节杆6转动安装在安装板1内部,且位于加工台正上方,调节杆6一半杆身设置有螺纹,限位环8固定安装在调节杆 6设置螺纹和未设置螺纹的相邻处,螺纹套7螺纹连接在调节杆6设有螺纹的杆体上,且通过滑动机构与安装板1顶部滑动连接,铣刀2 固定安装在螺纹套7底部,转动环9固定安装在调节杆6未设置螺纹的一端和安装板1侧壁之间,卡块10通过弹性机构与调节杆6靠近,安装板1侧壁开设有多边形槽,卡块10为多边形,且卡设在多边形槽内部。
应用上述技术方案的实施例中,通过拉动拉条16,使弹簧14拉伸,将卡块10从多边形凹槽取出,转动卡块10,卡块10带动调节杆6转动,调节杆6上的螺纹套7随着螺纹移动,带动铣刀2进行移动,根据凸轮轴的直径大小,将铣刀2移动到凸轮轴的边缘,放开拉条16,卡块10由于弹簧14的弹性作用,重新卡设在多边形凹槽内部,启动转机5,用铣刀2对凸轮轴进行加工处理。本实用新型操作简便,可以根据轮轴的直径大小进行调节处理,方便了对轮轴的加工,提高了加工速率。
本实施例中优选的技术方案,滑动机构包括滑块11和滑槽12,滑槽12开设在安装板1顶壁,且位于调节杆6正上方,滑块11固定安装在螺纹套7上方,且滑动安装在滑槽12内部,在固定螺纹套7 位置,防止螺纹套7转动的同时,方便了螺纹套7的横向移动;
弹性机构包括安装块13、弹簧14和连接块15,安装块13穿过转动环9与调节杆6固定连接,且内部开设有凹槽,连接块15固定连接在卡块10靠近安装板1的一侧,弹簧14两端固定安装在凹槽底部和连接块15一端,弹性机构的设置可以在卡块10完成对调节杆6 的转动后,重新卡设到多边形卡槽中,防止调节杆6发生转动;
凹槽和连接块15均为多边形,连接块15限位在凹槽内部,保证卡块10可以有效的带动调节杆6转动;
加工主体还包括加工座3、安装架4和转机5,安装架4与加工座3侧壁固定连接,转机5固定安装在安装架4远离底座的一端,保证铣床的正常使用;
卡块10远离调节杆6的一侧固定连接有拉条16,拉条16由弹性材质制成,拉条16的设置是为了方便将卡块10从多边形槽中取出,从而实现对卡块10的转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述铣床包括;
加工主体,所述加工主体包括安装板(1)和铣刀(2),所述安装板(1)内部开设有安装槽,所述铣刀(2)安装在安装槽内部;
调节机构,所述调节机构包括调节杆(6)、螺纹套(7)、限位环(8)、转动环(9)和卡块(10),所述调节杆(6)转动安装在安装板(1)内部,且位于加工台正上方,所述调节杆(6)一半杆身设置有螺纹,所述限位环(8)固定安装在调节杆(6)设置螺纹和未设置螺纹的相邻处,所述螺纹套(7)螺纹连接在调节杆(6)设有螺纹的杆体上,且通过滑动机构与安装板(1)顶部滑动连接,所述铣刀(2)固定安装在螺纹套(7)底部,所述转动环(9)固定安装在调节杆(6)未设置螺纹的一端和安装板(1)侧壁之间,所述卡块(10)通过弹性机构与调节杆(6)靠近,所述安装板(1)侧壁开设有多边形槽,所述卡块(10)为多边形,且卡设在多边形槽内部。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述滑动机构包括滑块(11)和滑槽(12),所述滑槽(12)开设在安装板(1)顶壁,且位于调节杆(6)正上方,所述滑块(11)固定安装在螺纹套(7)上方,且滑动安装在滑槽(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述弹性机构包括安装块(13)、弹簧(14)和连接块(15),所述安装块(13)穿过转动环(9)与调节杆(6)固定连接,且内部开设有凹槽,所述连接块(15)固定连接在卡块(10)靠近安装板(1)的一侧,所述弹簧(14)两端固定安装在凹槽底部和连接块(15)一端。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述凹槽和连接块(15)均为多边形,所述连接块(15)限位在凹槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述加工主体还包括加工座(3)、安装架(4)和转机(5),所述安装架(4)与加工座(3)侧壁固定连接,所述转机(5)固定安装在安装架(4)远离底座的一端。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工铣床,其特征在于,所述卡块(10)远离调节杆(6)的一侧固定连接有拉条(16),所述拉条(16)由弹性材质制成。
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CN202022967821.6U Active CN214417739U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种凸轮轴加工铣床 |
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- 2020-12-10 CN CN202022967821.6U patent/CN214417739U/zh active Active
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