CN221134310U - 一种锯片加工用磨齿机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片加工用磨齿机构，包括底座，所述底座右端面可拆卸设有支撑座，所述支撑座上开设有通槽，所述通槽内部滑动设有支撑架，所述支撑架内部左右两端均转动设有打磨轴，两个所述打磨轴内侧端均设有打磨电机，两个所述打磨轴外侧端均设有打磨头，两个所述打磨头型号不同设置；根据待加工的锯片磨齿要求选择合适型号的打磨头，对对应一侧的打磨头进行安装，方便根据加工需要对打磨头进行调节，提高实用性。

Description

一种锯片加工用磨齿机构

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，更具体的说，它涉及一种锯片加工用磨齿机构。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，锯片加工过程中，需要对锯片进行磨齿操作，磨齿操作需要用到磨齿机构，现有的磨齿机构在使用时，打磨头型号固定，对于不同型号进行打磨操作时，打磨头不方便调节，另外装置在使用时，对锯片进行打磨时，锯片安装稳定性有待提高，两侧易翘起，缺少合适的限位调节机构，另外装置在使用时，打磨过程易产生大量废屑，缺少合适的吸尘机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锯片加工用磨齿机构，以解决背景技术中提到的打磨头型号固定，对于不同型号进行打磨操作时，打磨头不方便调节的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯片加工用磨齿机构，包括底座，所述底座上端面滑动设有支架，所述支架内部底端设有支撑电机，所述支撑电机上端连接设有安装轴，所述安装轴向上延伸贯穿所述支架，所述安装轴外端面左右两侧均设有卡条，所述底座右端面可拆卸设有支撑座，所述支撑座上开设有通槽，所述通槽内部滑动设有支撑架，所述支撑架内部左右两端均转动设有打磨轴，两个所述打磨轴内侧端均设有打磨电机，两个所述打磨轴外侧端均设有打磨头，两个所述打磨头型号不同设置，所述支撑座上对应所述支撑架设有驱动机构，所述支架前后两端均设有L型架，两个所述L型架上均设有夹持机构，所述支架前后两端均转动设有调节杆，所述调节杆和L型架螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述支架下端面设有滑块，所述底座上端面对应所述滑块开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆向左延伸贯穿所述底座，所述螺纹杆左端连接设有旋转电机，方便支架滑动调节。

本实用新型进一步设置为，所述底座右端面前后两侧均设有锁紧杆，所述支撑座上对应两个所述锁紧杆均开设有通孔，两个所述锁紧杆外侧端均设有锁紧环，所述锁紧环和锁紧杆螺纹连接，方便安装锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括驱动杆和驱动电机，所述驱动杆转动安装在所述通槽内部，所述驱动杆和支撑架螺纹连接，所述驱动杆向上延伸贯穿所述支撑座，所述驱动电机安装在所述驱动杆上端，对支撑架滑动实现驱动。

本实用新型进一步设置为，所述支架前后端面均设有第一导向杆，所述第一导向杆设置有多个，两个所述L型架上均对应多个所述第一导向杆开设有第一导向孔，对L型架滑动进行导向。

本实用新型进一步设置为，两个所述夹持机构均包括下夹持板和上夹持板，所述下夹持板安装在所述L型架上，所述上夹持板安装在所述下夹持板上方，所述下夹持板上端转动时设有夹持杆，所述上夹持板和夹持杆螺纹连接，所述下夹持板上端设有第二导向杆，所述第二导向杆设置有多个，所述上夹持板上对应多个所述第二导向杆均开设有第二导向孔，对夹持实现锁紧。

本实用新型进一步设置为，所述底座后端面设有支撑杆，所述支撑杆上端设有吸尘罩，所述吸尘罩后端面贯穿设有吸尘管，所述吸尘管后端连接设有吸尘箱，所述吸尘箱后端面贯穿设有吸风机，方便吸尘。

本实用新型进一步设置为，所述吸尘箱内部对应所述吸风机设有防尘罩，所述吸尘箱后端面铰接设有箱门，对吸风机实现防护，方便废料排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锯片加工用磨齿机构，具备以下有益效果：

1、根据待加工的锯片磨齿要求选择合适型号的打磨头，对对应一侧的打磨头进行安装，方便根据加工需要对打磨头进行调节，提高实用性。

2、锯片原材料对应安装轴进行安装，转动调节杆，调节杆和L型架螺纹配合，第一导向杆和第一导向孔配合导向，L型架带动夹持机构滑动至合适位置后，对锯片原材料进行稳定夹持，提高夹持稳定性。

3、启动吸风机的电源，吸风机吸风，经吸尘罩将外界打磨过程中四散的废屑等吸入，经吸尘管传递至吸尘箱内部，方便吸尘。

附图说明

图1为一种锯片加工用磨齿机构优选的支撑座稳定安装后的整体结构示意图；

图2为一种锯片加工用磨齿机构优选的未安装有支撑座的整体结构示意图；

图3为一种锯片加工用磨齿机构优选的支撑座整体结构示意图；

图4为一种锯片加工用磨齿机构优选的L型架和夹持机构配合结构爆炸图；

图5为一种锯片加工用磨齿机构优选的吸尘罩、吸尘管和吸尘箱配合结构内部剖视图。

图中：1、底座；2、支架；3、支撑电机；4、安装轴；5、卡条；6、支撑座；7、通槽；8、支撑架；9、打磨轴；10、打磨电机；11、打磨头；12、L型架；13、调节杆；14、滑块；15、滑槽；16、螺纹杆；17、旋转电机；18、锁紧杆；19、通孔；20、锁紧环；21、驱动杆；22、驱动电机；23、第一导向杆；24、第一导向孔；25、下夹持板；26、上夹持板；27、夹持杆；28、第二导向杆；29、第二导向孔；30、支撑杆；31、吸尘罩；32、吸尘管；33、吸尘箱；34、吸风机；35、防尘罩；36、箱门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-4，一种锯片加工用磨齿机构，包括底座1，底座1上端面滑动设有支架2，支架2内部底端设有支撑电机3，支撑电机3上端连接设有安装轴4，安装轴4向上延伸贯穿支架2，安装轴4外端面左右两侧均设有卡条5，底座1右端面可拆卸设有支撑座6，支撑座6上开设有通槽7，通槽7内部滑动设有支撑架8，支撑架8内部左右两端均转动设有打磨轴9，两个打磨轴9内侧端均设有打磨电机10，两个打磨轴9外侧端均设有打磨头11，两个打磨头11型号不同设置，支撑座6上对应支撑架8设有驱动机构，支架2前后两端均设有L型架12，两个L型架12上均设有夹持机构，支架2前后两端均转动设有调节杆13，调节杆13和L型架12螺纹连接。

在本实施例中，根据不同的待磨齿型号，选择合适大小的一侧打磨头11进行安装，支撑座6和底座1对应安装，支撑座6安装后，装置投入使用，将待加工的锯片原材料对应支架2和安装轴4进行安装，安装轴4上的卡条5对安装进行卡紧，支架2对安装进行支撑，初步安装后，支架2带动锯片原材料相对底座1滑动至合适位置，启动驱动机构，支撑架8相对支撑座6滑动，使用侧的打磨电机10带动打磨轴9转动，打磨轴9带动打磨头11转动，对锯片原材料进行磨齿操作。

更具体的是，锯片原材料安装时，对调节杆13进行转动，调节杆13和L型架12螺纹配合，实现L型架12相对支架2前后滑动，滑动至合适位置后，夹持机构对锯片原材料进行夹持，对不同尺寸的锯片原材料进行夹持操作。

请参阅图1和图2，作为对支架2滑动的一种实施方式：支架2下端面设有滑块14，底座1上端面对应滑块14开设有滑槽15，滑槽15内部转动设有螺纹杆16，螺纹杆16向左延伸贯穿底座1，螺纹杆16左端连接设有旋转电机17。

具体的，启动旋转电机17的电源，旋转电机17的电机轴带动螺纹杆16转动，螺纹杆16和滑块14螺纹配合，实现滑块14相对滑槽15滑动，进而带动支架2整体相对底座1滑动。

请参阅图1-3，作为对支撑座6安装的一种实施方式：底座1右端面前后两侧均设有锁紧杆18，支撑座6上对应两个锁紧杆18均开设有通孔19，两个锁紧杆18外侧端均设有锁紧环20，锁紧环20和锁紧杆18螺纹连接。

具体的，支撑座6安装时，锁紧杆18穿过通孔19初步安装，锁紧杆18整体穿过后，支撑座6和底座1稳定接触，对锁紧环20进行安装，锁紧环20和锁紧杆18螺纹配合，锁紧环20对支撑座6安装进行锁紧。

请参阅图1和图3，作为对的一种实施方式：驱动机构包括驱动杆21和驱动电机22，驱动杆21转动安装在通槽7内部，驱动杆21和支撑架8螺纹连接，驱动杆21向上延伸贯穿支撑座6，驱动电机22安装在驱动杆21上端。

具体的，驱动电机22的电机轴带动驱动杆21转动，驱动杆21和支撑架8螺纹配合，实现支撑架8相对通槽7滑动，进而带动打磨头11上下滑动。

请参阅图1、图2和图4，作为对的一种实施方式：支架2前后端面均设有第一导向杆23，第一导向杆23设置有多个，两个L型架12上均对应多个第一导向杆23开设有第一导向孔24，两个夹持机构均包括下夹持板25和上夹持板26，下夹持板25安装在L型架12上，上夹持板26安装在下夹持板25上方，下夹持板25上端转动时设有夹持杆27，上夹持板26和夹持杆27螺纹连接，下夹持板25上端设有第二导向杆28，第二导向杆28设置有多个，上夹持板26上对应多个第二导向杆28均开设有第二导向孔29。

具体的，L型架12相对支架2前后滑动时，第一导向杆23和L型架12上的第一导向孔24配合导向，L型架12滑动至合适位置后，下夹持板25对锯片原材料进行支撑，转动夹持杆27，夹持杆27和上夹持板26螺纹配合，第二导向杆28和第二导向孔29配合导向，上夹持板26相对滑动向下，对锯片原材料进行夹持。

请参阅图1、图2和图5，作为对的一种实施方式：底座1后端面设有支撑杆30，支撑杆30上端设有吸尘罩31，吸尘罩31后端面贯穿设有吸尘管32，吸尘管32后端连接设有吸尘箱33，吸尘箱33后端面贯穿设有吸风机34，吸尘箱33内部对应吸风机34设有防尘罩35，吸尘箱33后端面铰接设有箱门36。

具体的，启动吸风机34，吸风机34经吸尘管32和吸尘罩31将打磨过程中产生的废屑等吸入吸尘箱33内部，吸尘箱33内部的防尘罩35对吸风机34进行防护，堆积一定量废料后，开启箱门36，将内部废料向外排出。

综上，整体设备在使用：

当在待安装状态时，根据待加工的锯片磨齿要求选择合适型号的打磨头11，对对应一侧的打磨头11进行安装，支撑座6对应安装后，将待加工的锯片原材料对应支架2和安装轴4进行安装，安装稳定后，支架2带动锯片原材料相对底座1滑动至合适位置，启动支撑电机3，支撑电机3带动安装轴4转动，启动驱动电机22和打磨电机10，驱动电机22带动驱动杆21转动，驱动杆21和支撑架8螺纹配合，支撑架8相对通槽7上下滑动，打磨电机10带动打磨轴9转动，打磨轴9带动打磨头11转动，对锯片原材料进行磨齿操作。

当在锯片原材料进行夹持状态时，锯片原材料对应安装轴4进行安装，卡条5对安装进行卡紧，卡紧后，转动调节杆13，调节杆13和L型架12螺纹配合，第一导向杆23和第一导向孔24配合导向，L型架12带动夹持机构滑动至合适位置后，下夹持板25对锯片原材料进行支撑，转动夹持杆27，夹持杆27和上夹持板26螺纹配合，第二导向杆28和第二导向孔29配合导向，上夹持板26相对向下滑动，对锯片原材料进行稳定夹持。

当在磨齿操作状态时，启动吸风机34的电源，吸风机34吸风，经吸尘罩31将外界打磨过程中四散的废屑等吸入，经吸尘管32传递至吸尘箱33内部，在吸尘箱33内堆积，堆积一定量后，开启箱门36，将箱门36的废屑等向外排出。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锯片加工用磨齿机构，包括底座(1)，所述底座(1)上端面滑动设有支架(2)，所述支架(2)内部底端设有支撑电机(3)，所述支撑电机(3)上端连接设有安装轴(4)，所述安装轴(4)向上延伸贯穿所述支架(2)，所述安装轴(4)外端面左右两侧均设有卡条(5)，其特征是：所述底座(1)右端面可拆卸设有支撑座(6)，所述支撑座(6)上开设有通槽(7)，所述通槽(7)内部滑动设有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部左右两端均转动设有打磨轴(9)，两个所述打磨轴(9)内侧端均设有打磨电机(10)，两个所述打磨轴(9)外侧端均设有打磨头(11)，两个所述打磨头(11)型号不同设置，所述支撑座(6)上对应所述支撑架(8)设有驱动机构；

所述支架(2)前后两端均设有L型架(12)，两个所述L型架(12)上均设有夹持机构，所述支架(2)前后两端均转动设有调节杆(13)，所述调节杆(13)和L型架(12)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述支架(2)下端面设有滑块(14)，所述底座(1)上端面对应所述滑块(14)开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部转动设有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)向左延伸贯穿所述底座(1)，所述螺纹杆(16)左端连接设有旋转电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述底座(1)右端面前后两侧均设有锁紧杆(18)，所述支撑座(6)上对应两个所述锁紧杆(18)均开设有通孔(19)，两个所述锁紧杆(18)外侧端均设有锁紧环(20)，所述锁紧环(20)和锁紧杆(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述驱动机构包括驱动杆(21)和驱动电机(22)，所述驱动杆(21)转动安装在所述通槽(7)内部，所述驱动杆(21)和支撑架(8)螺纹连接，所述驱动杆(21)向上延伸贯穿所述支撑座(6)，所述驱动电机(22)安装在所述驱动杆(21)上端。

5.根据权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述支架(2)前后端面均设有第一导向杆(23)，所述第一导向杆(23)设置有多个，两个所述L型架(12)上均对应多个所述第一导向杆(23)开设有第一导向孔(24)。

6.根据权利要求5所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：两个所述夹持机构均包括下夹持板(25)和上夹持板(26)，所述下夹持板(25)安装在所述L型架(12)上，所述上夹持板(26)安装在所述下夹持板(25)上方，所述下夹持板(25)上端转动时设有夹持杆(27)，所述上夹持板(26)和夹持杆(27)螺纹连接，所述下夹持板(25)上端设有第二导向杆(28)，所述第二导向杆(28)设置有多个，所述上夹持板(26)上对应多个所述第二导向杆(28)均开设有第二导向孔(29)。

7.根据权利要求1所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述底座(1)后端面设有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)上端设有吸尘罩(31)，所述吸尘罩(31)后端面贯穿设有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)后端连接设有吸尘箱(33)，所述吸尘箱(33)后端面贯穿设有吸风机(34)。

8.根据权利要求7所述的一种锯片加工用磨齿机构，其特征是：所述吸尘箱(33)内部对应所述吸风机(34)设有防尘罩(35)，所述吸尘箱(33)后端面铰接设有箱门(36)。