CN211938564U - 一种制冷配件加工用折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制冷配件加工用折边装置，制冷配件加工用折边装置包括：折边刀具、折边平台、折边模具和支撑组件，折边刀具的一端设置有连接杆，连接杆的另一端设置有设置有齿轮和伺服电机；折边平台的左侧设置有液压臂，液压臂的可伸缩端固定有限位板；折边模具的左侧壁上设置有限位槽，限位槽内设置有限位杆；支撑组件包括竖向支杆和水平支座，竖向支杆竖向固定在水平支座的顶面的左部，竖向支杆上设置有液压杆，液压杆的可伸缩端固定有刀具固定平台，刀具固定平台的前侧面上设置有弧型齿轨槽，折边平台的左侧壁固定在竖向支杆的右侧壁上，限位杆的左端固定在竖向支杆的右侧壁上，竖向支杆的左侧壁上固定有控制箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷配件加工设备的技术领域，更具体地说，涉及一种制冷配件加工用折边装置。
背景技术
目前，折边机是广泛运用于钢制品折边作业机械设备，但现在使用的折边机大多只能对固定厚度的材质进行折边加工，当需加工的钢制品厚度发生变化时，需重新更换折边机或者调整折边机折边刀具的位置，操作复杂，不利于快速加工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制冷配件加工用折边装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
根据本实用新型实施例的制冷配件加工用折边装置，所述制冷配件加工用折边装置包括：
折边刀具，所述折边刀具的一端设置有连接杆，连接杆的中部设置有转轴，连接杆的另一端设置有设置有齿轮和伺服电机，所述齿轮通过齿轮转轴固定在所述连接杆的另一端，并且所述齿轮通过齿轮转轴与所述伺服电机的输出端连接；
折边平台，所述折边平台的左侧设置有液压臂，所述液压臂的可伸缩端固定有限位板，所述限位板可延折边平台的顶面左右滑动，所述折边平台位于折边刀具的正上方；
折边模具，所述折边模具位于所述折边平台的正上方，所述折边模具与待加工配件接触部位突出折边平台的右边缘线，所述折边模具的左侧壁上设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆；和
支撑组件，所述支撑组件包括竖向支杆和水平支座，所述竖向支杆竖向固定在所述水平支座的顶面的左部，所述竖向支杆上设置有液压杆，所述液压杆的固定端固定在所述竖向支杆的右侧壁上，所述液压杆的可伸缩端固定有刀具固定平台，所述刀具固定平台的前侧面上设置有弧型齿轨槽，所述弧型齿轨槽内设置有与所述齿轮相匹配的齿轨，所述齿轮与所述齿轨咬合，所述刀具固定平台与水平支座的顶面接触，并且刀具固定平台可延水平支座左右滑动，所述连接杆通过连接杆中部的转轴固定在所述弧型齿轨槽的圆心处，所述折边平台的左侧壁固定在竖向支杆的右侧壁上，所述限位杆的左端固定在竖向支杆的右侧壁上，竖向支杆的左侧壁上固定有控制箱，所述控制箱与所述液压臂、液压杆、伺服电机电连接。
本实施例中，因制冷配件加工用折边装置设置有折边刀具、折边平台、折边模具和支撑组件，这样，操作者可将待加工制冷配件放置在折边平台上，通过折边平台上的液压臂和限位板控制待加工制冷配件在折边平台上的位置，再通过控制箱控制刀具固定平台在水平支座上的位置，使折边刀具转动到竖向位置时，折边刀具与折边模具之间的水平距离正好等于待加工制冷配件的厚度，启动伺服电机带动齿轮在弧型齿轨内转动，从而带动折边刀具饶转轴的轴心，对待加工制冷配件进行折边。
另外，根据本实用新型上述实施例的制冷配件加工用折边装置，还可以具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一个实施例，所述液压杆设置有至少三组。
根据本实用新型的一个实施例，所述三组液压杆同步工作。
根据本实用新型的一个实施例，所述水平支座底部设置有支腿组。
根据本实用新型的一个实施例，所述支腿组底部设置有减震垫。
根据本实用新型的一个实施例，所述折边刀具与所述连接杆之间采用可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施例，所述折边刀具与所述连接杆之间采用螺栓连接。
根据本实用新型的一个实施例，所述折边模具采用高强度合金材质。
根据本实用新型的一个实施例，所述折边模具采用42CrMo材质。
根据本实用新型的一个实施例，所述竖向支杆上设置有工作警示灯。
附图说明
图1为本实用新型的制冷配件加工用折边装置的一优选实施例中的结构示意图；
图2为本实用新型的制冷配件加工用折边装置的一优选实施例中齿轨槽与齿轮连接的结构示意图。
图中标号说明：
1、折边刀具，2、折边平台，3、折边模具，4、支撑组件，101、连接杆，102、转轴，103、齿轮，104、伺服电机，201、液压臂，202、限位板，301、限位杆，401、竖向支杆，402、水平支座，403、液压杆，404、刀具固定平台，405、弧型齿轨槽，406、齿轨，407、控制箱，408、支腿组，409、减震垫，410、工作警示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，根据本实用新型实施例的制冷配件加工用折边装置，所述制冷配件加工用折边装置包括：
折边刀具1，所述折边刀具1的一端设置有连接杆101，连接杆101的中部设置有转轴102，连接杆101的另一端设置有设置有齿轮103和伺服电机 104，所述齿轮103通过齿轮转轴固定在所述连接杆101的另一端，并且所述齿轮103通过齿轮转轴与所述伺服电机104的输出端连接；
折边平台2，所述折边平台2的左侧设置有液压臂201，所述液压臂201 的可伸缩端固定有限位板202，所述限位板202可延折边平台2的顶面左右滑动，所述折边平台2位于折边刀具1的正上方；
折边模具3，所述折边模具3位于所述折边平台2的正上方，所述折边模具3与待加工配件接触部位突出折边平台2的右边缘线，所述折边模具3的左侧壁上设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆301；和
支撑组件4，所述支撑组件4包括竖向支杆401和水平支座402，所述竖向支杆401竖向固定在所述水平支座402的顶面的左部，所述竖向支杆401 上设置有液压杆403，所述液压杆403的固定端固定在所述竖向支杆401的右侧壁上，所述液压杆403的可伸缩端固定有刀具固定平台404，所述刀具固定平台404的前侧面上设置有弧型齿轨槽405，所述弧型齿轨槽405内设置有与所述齿轮103相匹配的齿轨406，所述齿轮103与所述齿轨406咬合，所述刀具固定平台404与水平支座402的顶面接触，并且刀具固定平台404可延水平支座402左右滑动，所述连接杆101通过连接杆101中部的转轴102固定在所述弧型齿轨槽405的圆心处，所述折边平台2的左侧壁固定在竖向支杆 401的右侧壁上，所述限位杆301的左端固定在竖向支杆401的右侧壁上，竖向支杆401的左侧壁上固定有控制箱407，所述控制箱407与所述液压臂201、液压杆403、伺服电机104电连接。
本实施例中，因制冷配件加工用折边装置设置有折边刀具、折边平台、折边模具和支撑组件，这样，操作者可将待加工制冷配件放置在折边平台上，通过折边平台上的液压臂和限位板控制待加工制冷配件在折边平台上的位置，再通过控制箱控制刀具固定平台在水平支座上的位置，使折边刀具转动到竖向位置时，折边刀具与折边模具之间的水平距离正好等于待加工制冷配件的厚度，启动伺服电机带动齿轮在弧型齿轨内转动，从而带动折边刀具饶转轴的轴心，对待加工制冷配件进行折边。
另外，根据本实用新型上述实施例的制冷配件加工用折边装置，还可以具有如下附加技术特征：
进一步地，所述液压杆403设置有至少三组。
进一步地，所述三组液压杆403同步工作。
进一步地，所述水平支座底402部设置有支腿组408。
进一步地，所述支腿组408底部设置有减震垫409。
进一步地，所述折边刀具1与所述连接杆101之间采用可拆卸连接。
进一步地，所述折边刀具1与所述连接杆101之间采用螺栓连接。
进一步地，所述折边模具3采用高强度合金材质。
进一步地，所述折边模具3采用42CrMo材质。
进一步地，所述竖向支杆401上设置有工作警示灯410。
本实用新型的工作过程如下：
操作者可将待加工制冷配件放置在折边平台上，通过折边平台上的液压臂和限位板控制待加工制冷配件在折边平台上的位置，再通过控制箱控制刀具固定平台在水平支座上的位置，使折边刀具转动到竖向位置时，折边刀具与折边模具之间的水平距离正好等于待加工制冷配件的厚度，启动伺服电机带动齿轮在弧型齿轨内转动，从而带动折边刀具饶转轴的轴心，对待加工制冷配件进行折边。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种制冷配件加工用折边装置，其特征在于，所述制冷配件加工用折边装置包括：
折边刀具，所述折边刀具的一端设置有连接杆，连接杆的中部设置有转轴，连接杆的另一端设置有设置有齿轮和伺服电机，所述齿轮通过齿轮转轴固定在所述连接杆的另一端，并且所述齿轮通过齿轮转轴与所述伺服电机的输出端连接；
折边平台，所述折边平台的左侧设置有液压臂，所述液压臂的可伸缩端固定有限位板，所述限位板可延折边平台的顶面左右滑动，所述折边平台位于折边刀具的正上方；
折边模具，所述折边模具位于所述折边平台的正上方，所述折边模具与待加工配件接触部位突出折边平台的右边缘线，所述折边模具的左侧壁上设置有限位槽，所述限位槽内设置有限位杆；和
支撑组件，所述支撑组件包括竖向支杆和水平支座，所述竖向支杆竖向固定在所述水平支座的顶面的左部，所述竖向支杆上设置有液压杆，所述液压杆的固定端固定在所述竖向支杆的右侧壁上，所述液压杆的可伸缩端固定有刀具固定平台，所述刀具固定平台的前侧面上设置有弧型齿轨槽，所述弧型齿轨槽内设置有与所述齿轮相匹配的齿轨，所述齿轮与所述齿轨咬合，所述刀具固定平台与水平支座的顶面接触，并且刀具固定平台可延水平支座左右滑动，所述连接杆通过连接杆中部的转轴固定在所述弧型齿轨槽的圆心处，所述折边平台的左侧壁固定在竖向支杆的右侧壁上，所述限位杆的左端固定在竖向支杆的右侧壁上，竖向支杆的左侧壁上固定有控制箱，所述控制箱与所述液压臂、液压杆、伺服电机电连接。
2.根据权利要求1所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述液压杆设置有至少三组。
3.根据权利要求2所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述三组液压杆同步工作。
4.根据权利要求1所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述水平支座底部设置有支腿组。
5.根据权利要求4所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述支腿组底部设置有减震垫。
6.根据权利要求1所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述折边刀具与所述连接杆之间采用可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述折边刀具与所述连接杆之间采用螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述折边模具采用高强度合金材质。
9.根据权利要求8所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述折边模具采用42CrMo材质。
10.根据权利要求1所述的制冷配件加工用折边装置，其特征在于：所述竖向支杆上设置有工作警示灯。
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