CN219465468U - 一种零件加工用支撑支架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种零件加工用支撑支架,其包括纵向调节组件,所述纵向调节组件的上端固定安装有升降组件,升降组件的前端固定安装有横向调节组件,所述横向调节组件包括固定板,固定板底端的内侧靠前固定连接有第三限位杆,固定板底端的内侧靠后活动连接有第三螺纹杆,第三螺纹杆的另一端固定连接有第三电机,贯穿固定板的上端靠另一侧活动连接有旋转杆,旋转杆的一端活动连接有夹板,所述升降组件包括安装框,安装框的内侧靠前活动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的顶端固定连接有第二电机;本申请涉及一种零件加工用支撑支架,便于将人力不易搬动的过重材料移动至加工设备的固定处进行固定,提升了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及零件加工的技术领域,更具体地的说,涉及一种零件加工用支撑支架。
背景技术
零件通常是使用各种加工设备对其进行加工生产而出的,例如钻床,车床和加工中心等金属加工设备,在生产零件时,会将待加工材料放置在加工设备的固定处进行固定后再加工,而在生产过程中会遇到过重的材料需要进行加工,依靠人力不易将过重的材料放置在加工设备的固定处,导致生产效率低下。基于上述问题,本申请提供一种零件加工用支撑支架。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种零件加工用支撑支架。
本申请提供的一种零件加工用支撑支架采用如下的技术方案:
一种零件加工用支撑支架,包括纵向调节组件,所述纵向调节组件的上端固定安装有升降组件,升降组件的前端固定安装有横向调节组件,所述横向调节组件包括固定板,固定板底端的内侧靠前固定连接有第三限位杆,固定板底端的内侧靠后活动连接有第三螺纹杆,第三螺纹杆的另一端固定连接有第三电机,贯穿固定板的上端靠另一侧活动连接有旋转杆,旋转杆的一端活动连接有夹板。
优选的,所述升降组件包括安装框,安装框的内侧靠前活动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的顶端固定连接有第二电机,安装框的内侧靠后固定连接有第二限位杆,第二限位杆和第二螺纹杆的外侧活动连接有第二移动块,第二移动块与第三限位杆和第三螺纹杆活动连接。
优选的,所述纵向调节组件包括固定框,固定框的内侧靠另一侧固定连接有第一限位杆,固定框的内侧靠一侧活动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的一端固定连接有第一电机,第一螺纹杆和第一限位杆的外侧活动连接有第一移动块,第一移动块的上端与安装框的底端固定连接。
优选的,贯穿所述固定板的上下两端靠一侧的后端开设有限位槽,夹板的底端贯穿限位槽。
优选的,所述固定板呈L形设计,固定板的上端靠一侧分别设置有限位板。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过第一电机配合第一螺纹杆、第一限位杆和第一移动块带动工件前后移动,第二电机配合第二螺纹杆、第二限位杆和第二移动块带动工件升降,旋转杆配合固定板和夹板对工件进行固定,第三电机配合第三螺纹杆、第三限位杆和第二移动块对工件进行横向移动,从而达到了便于将人力不易搬动的过重材料移动至加工设备的固定处进行固定,提升了生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种零件加工用支撑支架的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种零件加工用支撑支架的仰视图;
图3是本申请实施例中一种零件加工用支撑支架的侧视图。
附图标记说明:1、纵向调节组件;2、固定框;3、第一限位杆;4、第一螺纹杆;5、第一电机;6、第一移动块;7、升降组件;8、安装框;9、第二限位杆;10、第二螺纹杆;11、第二电机;12、第二移动块;13、横向调节组件;14、固定板;15、第三限位杆;16、第三螺纹杆;17、第三电机;18、旋转杆;19、夹板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
本申请实施例公开一种零件加工用支撑支架。参照图1-3,一种零件加工用支撑支架,包括纵向调节组件1,纵向调节组件1的上端固定安装有升降组件7,升降组件7的前端固定安装有横向调节组件13,横向调节组件13包括固定板14,固定板14底端的内侧靠前固定连接有第三限位杆15,固定板14底端的内侧靠后活动连接有第三螺纹杆16,第三螺纹杆16的另一端固定连接有第三电机17,贯穿固定板14的上端靠另一侧活动连接有旋转杆18,旋转杆18的一端活动连接有夹板19,为了对工件进行横向调节,第三电机17带动第三螺纹杆16旋转,第三螺纹杆16配合第二移动块12进行横向移动,第三限位杆15对固定板14进行限位。
在本实施例中,为了对工件进行升降,升降组件7包括安装框8,安装框8的内侧靠前活动连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的顶端固定连接有第二电机11,安装框8的内侧靠后固定连接有第二限位杆9,第二限位杆9和第二螺纹杆10的外侧活动连接有第二移动块12,第二移动块12与第三限位杆15和第三螺纹杆16活动连接,第二电机11带动第二螺纹杆10进行旋转,第二螺纹杆10带动第二移动块12进行升降,第二限位杆9对第二移动块12限位,第二移动块12动横向调节组件13上的工件升降。
在本实施例中,为了带动工件进行前后位移,纵向调节组件1包括固定框2,固定框2的内侧靠另一侧固定连接有第一限位杆3,固定框2的内侧靠一侧活动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的一端固定连接有第一电机5,第一螺纹杆4和第一限位杆3的外侧活动连接有第一移动块6,第一移动块6的上端与安装框8的底端固定连接,第一电机5带动第一螺纹杆4旋转,第一螺纹杆4带动第一移动块6进行前后移动,第一限位杆3对第一移动块6进行限位,第一移动块6带动升降组件7和横向调节组件13前后移动,横向调节组件13带动工件进行前后移动。
在本实施例中,为了对夹板19进行限位,贯穿固定板14的上下两端靠一侧的后端开设有限位槽,夹板19的底端贯穿限位槽,夹板19在限位槽内移动,限位槽对夹板19的位置进行限位。
在本实施例中,为了便于对工件进行固定,固定板14呈L形设计,固定板14的上端靠一侧分别设置有限位板,工件在固定板14的一端有足够的放置位置,一侧的限位板可配合夹板19对工件进行固定。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
本申请实施例一种零件加工用支撑支架的实施原理为:将工件放置在固定板14的上端靠一侧的内部,旋转旋转杆18带动夹板19靠近工件进行固定,第一电机5带动第一螺纹杆4旋转,第一螺纹杆4带动第一移动块6向机床的固定处的前端移动,第一限位杆3对第一移动块6进行限位,第二电机11带动第二螺纹杆10进行旋转,第二螺纹杆10带动第二移动块12进行上升至机床的固定处的平行位置,第三电机17带动第三螺纹杆16旋转,第三螺纹杆16配合第二移动块12带动固定板14上的构件靠近机床的固定处的正前方,反向旋转旋转杆18带动夹板19远离构件,第一电机5动第一螺纹杆4反转,第一螺纹杆4带动工件进入机床的固定处。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种零件加工用支撑支架,包括纵向调节组件(1),所述纵向调节组件(1)的上端固定安装有升降组件(7),升降组件(7)的前端固定安装有横向调节组件(13),其特征在于:所述横向调节组件(13)包括固定板(14),固定板(14)底端的内侧靠前固定连接有第三限位杆(15),固定板(14)底端的内侧靠后活动连接有第三螺纹杆(16),第三螺纹杆(16)的另一端固定连接有第三电机(17),贯穿固定板(14)的上端靠另一侧活动连接有旋转杆(18),旋转杆(18)的一端活动连接有夹板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用支撑支架,其特征在于:所述升降组件(7)包括安装框(8),安装框(8)的内侧靠前活动连接有第二螺纹杆(10),第二螺纹杆(10)的顶端固定连接有第二电机(11),安装框(8)的内侧靠后固定连接有第二限位杆(9),第二限位杆(9)和第二螺纹杆(10)的外侧活动连接有第二移动块(12),第二移动块(12)与第三限位杆(15)和第三螺纹杆(16)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用支撑支架,其特征在于:所述纵向调节组件(1)包括固定框(2),固定框(2)的内侧靠另一侧固定连接有第一限位杆(3),固定框(2)的内侧靠一侧活动连接有第一螺纹杆(4),第一螺纹杆(4)的一端固定连接有第一电机(5),第一螺纹杆(4)和第一限位杆(3)的外侧活动连接有第一移动块(6),第一移动块(6)的上端与安装框(8)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用支撑支架,其特征在于:贯穿所述固定板(14)的上下两端靠一侧的后端开设有限位槽,夹板(19)的底端贯穿限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用支撑支架,其特征在于:所述固定板(14)呈L形设计,固定板(14)的上端靠一侧分别设置有限位板。
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