CN216324310U

CN216324310U - 一种高速钢钢管变形修复装置

Info

Publication number: CN216324310U
Application number: CN202122871080.6U
Authority: CN
Inventors: 柴剑; 诸葛飞虎; 朱红义
Original assignee: Danyang Shuguang New Material Technology Co ltd
Current assignee: Danyang Shuguang New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-23
Filing date: 2021-11-23
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-11-23

Abstract

本实用新型的目的是为了解决钢管变形的问题，公开了一种高速钢钢管变形修复装置，包括底座，所述底座上侧面右端焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板右侧顶端固定安装有第一液压缸，所述支撑板下表面左端固定安装有滑块，所述滑块内部套有滑板，所述滑板内部开有与滑块对应的导槽，所述滑块与滑板之间装有紧固螺钉，所述滑板顶端固定安装有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸内侧均装有活塞杆，所述活塞杆表面上侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有电机。本实用新型通过电机的控制，可以使用顶板对钢管进行撑紧，再通过液压缸的控制，可以通过对钢管拉动的方式，来实现对变形钢管的修复。

Description

一种高速钢钢管变形修复装置

技术领域

本实用新型涉及高速钢钢管加工领域，尤其涉及一种高速钢钢管变形修复装置。

背景技术

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

然而高速钢钢管在使用时如果出现了变形，不易对变形进行修复，一般都是人工使用锤子进行修复，比较费力并且效率比较低，在进行修复的时候容易使钢管进行二次变形，并且会产生较大的噪音，不进行修复的钢管无法进行使用，会对钢管造成浪费，因此，急需设计一种高速钢钢管变形修复装置来解决钢管变形的修复问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种高速钢钢管变形修复装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种高速钢钢管变形修复装置，包括底座，所述底座上侧面右端焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板右侧顶端固定安装有第一液压缸，所述支撑板下表面左端固定安装有滑块，所述滑块内部套有滑板，所述滑板内部开有与滑块对应的导槽，所述滑块与滑板之间装有紧固螺钉，所述滑板顶端固定安装有第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸内侧均装有活塞杆，所述活塞杆表面上侧固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有电机，所述电机与活塞杆之间装有转轴，所述转轴表面固定套装有第一链轮，所述活塞杆内部外端套装有螺杆，所述螺杆表面上侧固定套装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间连接有链条，所述螺杆外端装有顶板，所述活塞杆另一端固定连接有连接板，所述连接板上下表面对称安装有第二套管，所述顶板内侧面固定安装有第一套管，所述第一套管与第二套管之间固定连接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧内部套有滑杆，所述支撑板上表面固定安装有放置板，所述放置板内部均匀设置有凹槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一链轮和第二链轮均与链条啮合配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转轴与活塞杆之间装有轴承。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与活塞杆之间装有轴承，螺杆与顶板之间螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆分别与第一套管和第二套管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆为方杆，第一套管和第二套管为方管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶板为弧形结构且外表面为磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机的设置，可以对顶板的撑紧力进行控制，以便将顶板撑紧在钢管内，适用于多种直径的钢管使用，提高了对钢管撑紧后的稳定性，通过滑杆与第一套管和第二套管的滑动配合，从而使顶板的移动更加平稳，通过设置第一液压缸和第二液压缸，从而可以对撑紧后的钢管提供向外的拉力，通过拉力的方式来实现对变形钢管的修复，这样更加省力，并且也提高了对钢管修复的效率，通过设置放置板，从而方便对修复后的钢管进行摆放，便于对修复后的钢管存放。本实用新型通过电机的控制，可以使用顶板对钢管进行撑紧，再通过液压缸的控制，可以通过对钢管拉动的方式，来实现对变形钢管的修复。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型放置板的俯视图。

图3为本实用新型第一套管的仰视图。

图4为本实用新型与钢管配合的示意图。

图中：1、底座，2、支撑杆，3、支撑板，4、第一液压缸，5、活塞杆，6、转轴，7、第一链轮，8、链条，9、支架，10、电机，11、顶板，12、螺杆，13、第二链轮，14、第一套管，15、螺旋弹簧，16、滑杆，17、第二套管，18、连接板，19、第二液压缸，20、滑板，21、导槽，22、滑块，23、紧固螺钉，24、放置板，25、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高速钢钢管变形修复装置，包括底座1，所述底座1上侧面右端焊接有支撑杆2，所述支撑杆2顶端固定安装有支撑板3，所述支撑板3右侧顶端固定安装有第一液压缸4，所述支撑板3下表面左端固定安装有滑块22，所述滑块22内部套有滑板20，所述滑板20内部开有与滑块22对应的导槽21，所述滑块22与滑板20之间装有紧固螺钉23，所述滑板20顶端固定安装有第二液压缸19，所述第一液压缸4和第二液压缸19内侧均装有活塞杆5，所述活塞杆5表面上侧固定安装有支架9，所述支架9顶端固定安装有电机10，所述电机10与活塞杆5之间装有转轴6，所述转轴6表面固定套装有第一链轮7，所述活塞杆5内部外端套装有螺杆12，所述螺杆12表面上侧固定套装有第二链轮13，所述第一链轮7与第二链轮13之间连接有链条8，所述螺杆12外端装有顶板11，所述活塞杆5另一端固定连接有连接板18，所述连接板18上下表面对称安装有第二套管17，所述顶板11内侧面固定安装有第一套管14，所述第一套管14与第二套管17之间固定连接有螺旋弹簧15，所述螺旋弹簧15内部套有滑杆16，所述支撑板3上表面固定安装有放置板24，所述放置板24内部均匀设置有凹槽25。

所述第一链轮7和第二链轮13均与链条8啮合配合。

所述转轴6与活塞杆5之间装有轴承。

所述螺杆12与活塞杆5之间装有轴承，螺杆12与顶板11之间螺纹连接。

所述滑杆16分别与第一套管14和第二套管17滑动配合。

所述滑杆16为方杆，第一套管14和第二套管17为方管。

所述顶板11为弧形结构且外表面为磨砂面。

工作原理：首先根据钢管的长度对紧固螺钉23进行调节，对两侧的连接板18之间的距离进行调整，然后将钢管的两端分别套在顶板11外，将电机10的开关打开，就会通过链条8与第一链轮7和第二链轮13的配合，带动螺杆12转动，从而通过螺杆12与顶板11的螺纹配合，可以使用顶板11对钢管进行撑紧，对钢管撑紧后，再对第一液压缸4和第二液压缸19进行控制，就会对钢管向两侧拉动，将变形的钢管通过拉动的方式来进行修复，最后再使电机10反转，将修复好的钢管从顶板11上取下，将钢管放置在放置板24上的凹槽25内进行临时存放，最后将凹槽25内的钢管取出后进行运输使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高速钢钢管变形修复装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧面右端焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶端固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）右侧顶端固定安装有第一液压缸（4），所述支撑板（3）下表面左端固定安装有滑块（22），所述滑块（22）内部套有滑板（20），所述滑板（20）内部开有与滑块（22）对应的导槽（21），所述滑块（22）与滑板（20）之间装有紧固螺钉（23），所述滑板（20）顶端固定安装有第二液压缸（19），所述第一液压缸（4）和第二液压缸（19）内侧均装有活塞杆（5），所述活塞杆（5）表面上侧固定安装有支架（9），所述支架（9）顶端固定安装有电机（10），所述电机（10）与活塞杆（5）之间装有转轴（6），所述转轴（6）表面固定套装有第一链轮（7），所述活塞杆（5）内部外端套装有螺杆（12），所述螺杆（12）表面上侧固定套装有第二链轮（13），所述第一链轮（7）与第二链轮（13）之间连接有链条（8），所述螺杆（12）外端装有顶板（11），所述活塞杆（5）另一端固定连接有连接板（18），所述连接板（18）上下表面对称安装有第二套管（17），所述顶板（11）内侧面固定安装有第一套管（14），所述第一套管（14）与第二套管（17）之间固定连接有螺旋弹簧（15），所述螺旋弹簧（15）内部套有滑杆（16），所述支撑板（3）上表面固定安装有放置板（24），所述放置板（24）内部均匀设置有凹槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述第一链轮（7）和第二链轮（13）均与链条（8）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述转轴（6）与活塞杆（5）之间装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述螺杆（12）与活塞杆（5）之间装有轴承，螺杆（12）与顶板（11）之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述滑杆（16）分别与第一套管（14）和第二套管（17）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述滑杆（16）为方杆，第一套管（14）和第二套管（17）为方管。

7.根据权利要求1所述的一种高速钢钢管变形修复装置，其特征在于：所述顶板（11）为弧形结构且外表面为磨砂面。