CN209887086U - 一种不锈钢定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢定位打孔装置，包括打孔装置主体，打孔装置主体包含有支架、立柱、底座、工作台、电动机、磨光机和钻头，底座位于打孔装置主体的底端，立柱位于底座的一端上表面，支架位于立柱顶端的上表面，工作台位于底座的上表面，电动机位于支架的底端，磨光机位于支架的底端，钻头位于磨光机的底端，支架的外侧上表面设置有钻头进给手柄，立柱的底端外表面设置有支架升降手柄。本实用新型一种不锈钢定位打孔装置，打孔装置主体内部的红外线固定点，能够进行红外线定点，能够有效提高打孔装置主体的精准度，打孔装置主体能够有效的固定加工件，并在标尺的作用下能够有效的标记移动的距离。

Description

一种不锈钢定位打孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金领域的一种打孔装置，特别涉及一种不锈钢定位打孔装置。

背景技术

在现有技术中，一般的打孔装置需要人工进行辅助固定，且打孔点不容易控制，容易产生偏差，手电钻的转速太快，容易折断钻头，胡造成安全事故，且一般的打孔装置在完成打孔后容易产生毛刺，容易伤害到手。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢定位打孔装置，能够精准的进行打孔，转速保证在200转每分钟，有效延长打孔装置的使用寿命，且在打孔的过程中能够同步快速进行打磨，不会产生毛刺。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢定位打孔装置，包括打孔装置主体，所述打孔装置主体包含有支架、立柱、底座、工作台、电动机、磨光机和钻头，所述底座位于打孔装置主体的底端，所述立柱位于底座的一端上表面，所述支架位于立柱顶端的上表面，所述工作台位于底座的上表面，且位于立柱的一侧，所述电动机位于支架的底端，且位于立柱的外侧，所述磨光机位于支架的底端，且磨光机与立柱相平行，所述钻头位于磨光机的底端，所述支架的外侧上表面设置有钻头进给手柄，所述立柱的底端外表面设置有支架升降手柄，所述钻头上端的主轴上设置有红外线固定点，所述工作台的上表面设置有滑动槽和标尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱位于支架和底座之间，且相互固定安装连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台卡扣连接在底座的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头内部的主轴贯穿于磨光机的内部，且与磨光机活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头进给手柄和钻头、支架升降手柄和支架均为轴杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动槽内嵌于工作台的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标尺位于工作台的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种不锈钢定位打孔装置，打孔装置主体内部的红外线固定点，能够进行红外线定点，能够有效提高打孔装置主体的精准度，打孔装置主体能够有效的固定加工件，并在标尺的作用下能够有效的标记移动的距离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、打孔装置主体；2、支架；3、立柱；4、底座；5、工作台；6、钻头进给手柄；7、电动机；8、支架升降手柄；9、磨光机；10、钻头；11、红外线固定点；12、滑动槽；13、标尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种不锈钢定位打孔装置，包括打孔装置主体1，打孔装置主体1包含有支架2、立柱3、底座4、工作台5、电动机7、磨光机9和钻头10，底座4位于打孔装置主体1的底端，立柱3位于底座4的一端上表面，支架2位于立柱3顶端的上表面，工作台5位于底座4的上表面，且位于立柱3的一侧，电动机7位于支架2的底端，且位于立柱3的外侧，磨光机9位于支架2的底端，且磨光机9与立柱3相平行，钻头10位于磨光机9的底端，支架2的外侧上表面设置有钻头进给手柄6，立柱3的底端外表面设置有支架升降手柄8，钻头10上端的主轴上设置有红外线固定点11，工作台5的上表面设置有滑动槽12和标尺13。

进一步的，立柱3位于支架2和底座4之间，且相互固定安装连接，使支架2在支架升降手柄8的作用下，能够有效的在立柱3柱身上进行上下滑动。

工作台5卡扣连接在底座4的上表面，能够便于工作台5的拆卸清理。

钻头10内部的主轴贯穿于磨光机9的内部，且与磨光机9活动连接，使钻头10在完成打孔后，磨光机9能够快速进行打磨，避免二次操作，能够有效提高打孔装置主体1的工作效率。

钻头进给手柄6和钻头10、支架升降手柄8和支架2均为轴杆传动连接，在钻头进给手柄6和支架升降手柄8的作用下，能够有效的调整钻头10和支架2的高度、进给速度。

滑动槽12内嵌于工作台5的内部，使工作台5能够有效的固定加工件。

标尺13位于工作台5的上表面，能够有效的标记工作件的进给距离。

具体的，打孔装置主体1内部的支架2通过与外侧支架升降手柄8的轴杆传动连接，有效的控制支架2的高度，钻头10在钻头进给手柄6的作用下，能够有效的控制钻头10的进给速度，钻头10在红外线固定点11和标尺13的作用下，能够有效提高钻头10的打孔精准度，加工件在工作台5内部设置的滑动槽12内，能够进行有效的滑动，并固定加工件，便于加工件的加工，钻头10外表面包覆的磨光机9，在钻头10在完成打孔时，磨光机9与钻头10同步快速的对加工件上表面进行打磨，减少了加工件的二次打磨操作，能够有效提高打孔装置主体1的工作效率。

本实用新型一种不锈钢定位打孔装置，打孔装置主体1内部的红外线固定点11，能够进行红外线定点，能够有效提高打孔装置主体1的精准度，打孔装置主体1能够有效的固定加工件，并在标尺13的作用下能够有效的标记移动的距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢定位打孔装置，包括打孔装置主体（1），其特征在于，所述打孔装置主体（1）包含有支架（2）、立柱（3）、底座（4）、工作台（5）、电动机（7）、磨光机（9）和钻头（10），所述底座（4）位于打孔装置主体（1）的底端，所述立柱（3）位于底座（4）的一端上表面，所述支架（2）位于立柱（3）顶端的上表面，所述工作台（5）位于底座（4）的上表面，且位于立柱（3）的一侧，所述电动机（7）位于支架（2）的底端，且位于立柱（3）的外侧，所述磨光机（9）位于支架（2）的底端，且磨光机（9）与立柱（3）相平行，所述钻头（10）位于磨光机（9）的底端，所述支架（2）的外侧上表面设置有钻头进给手柄（6），所述立柱（3）的底端外表面设置有支架升降手柄（8），所述钻头（10）上端的主轴上设置有红外线固定点（11），所述工作台（5）的上表面设置有滑动槽（12）和标尺（13）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述立柱（3）位于支架（2）和底座（4）之间，且相互固定安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述工作台（5）卡扣连接在底座（4）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述钻头（10）内部的主轴贯穿于磨光机（9）的内部，且与磨光机（9）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述钻头进给手柄（6）和钻头（10）、支架升降手柄（8）和支架（2）均为轴杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述滑动槽（12）内嵌于工作台（5）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢定位打孔装置，其特征在于，所述标尺（13）位于工作台（5）的上表面。

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