CN109014345A - 一种工件端面快速钻孔工装 - Google Patents

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范罗荣
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工件端面快速钻孔工装，包括顶板、底板、支撑板和轴套，所述顶板与底板平行间距设置，两个所述支撑板分别支撑设置在顶板与底板之间，所述底板通过调节件可调节底板与顶板的间距，所述顶板上贯通开设有至少一组钻孔导向结构，所述钻孔导向结构包括定位孔和导向孔，若干所述导向孔圆形阵列设置在定位孔的外圈，所述导向孔内同轴穿设有轴套；待加工的工件与顶板相对固定，且钻头依次从各轴套向下打钻在待加工的工件上。本发明提供一种工件端面快速钻孔工装，能够在普通钻床及普铣上简单快速完成工件端面群孔加工。

Description

一种工件端面快速钻孔工装
技术领域
本发明属于机械加工工装领域，特别涉及一种工件端面快速钻孔工装。
背景技术
在机械加工的批量生产当中，经常会有一些工件需要在端面加工一批端面孔，这些端面孔的位置通常由一定的形位公差要求，而通常加工这些端面孔在钻床、普铣或加工中心等机床上加工，若干在钻床或普铣上加工则需要预先对工件端面进行分中、找正和分度等操作，不仅操作麻烦，而且难以保证批量件的合格率，在加工中心上加工则比较简单方便，但批量件对机床的高占用率，影响工厂整体的经济效益，因此需要一种能够在普通钻床及普铣上简单快速完成工件端面群孔加工的工装。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种工件端面快速钻孔工装，能够在普通钻床及普铣上简单快速完成工件端面群孔加工。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种工件端面快速钻孔工装，包括顶板、底板、支撑板和轴套，所述顶板与底板平行间距设置，两个所述支撑板分别支撑设置在顶板与底板之间，所述底板通过调节件可调节底板与顶板的间距，所述顶板上贯通开设有至少一组钻孔导向结构，所述钻孔导向结构包括定位孔和导向孔，若干所述导向孔圆形阵列设置在定位孔的外圈，所述导向孔内同轴穿设有轴套；待加工的工件与顶板相对固定，且钻头依次从各轴套向下打钻在待加工的工件上。
进一步的，待加工工件固定在顶板与底板之间，所述顶板的底面与待加工的工件的加工面接触顶压。
进一步的，所述轴套为T型套筒结构，所述轴套的小径端穿设在导向孔内，所述轴套的底端高于顶板的底面，所述轴套的轴孔的内壁与钻头的外壁间隙设置。
进一步的，所述轴套与导向孔为螺纹连接，且所述轴套旋紧的旋向与钻头的转动方向相同。
进一步的，所述调节件为螺栓，所述螺栓的轴线垂直于底板，所述螺栓穿过底板螺接在支撑板上。
进一步的，还包括垫块，所述垫块设置在工件与底板之间，所述垫块的高度大于工件的凸台的高度。
有益效果：本发明通过顶板与底板对工件的竖直方向的限位，通过机床上的平口钳等夹持机构对工件周向的夹持和限位，使工件固定，并通过顶板上的定位孔和若干轴套对机床上的钻头进行导向，可简单快速的对工件端面进行钻孔加工，而且其精度和形位公差都能得到保证。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为本发明的整体结构的俯视图；
附图3为本发明的整体结构的立体示意图；
附图4为本发明包含工件状态时的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种工件端面快速钻孔工装，包括顶板1、底板3、支撑板2和轴套4，所述顶板1与底板3平行间距设置，两个所述矩形的支撑板2分别支撑设置在顶板1与底板3之间，形成矩形框体结构，所述底板3通过调节件8可调节底板3与顶板1的间距，所述调节件8为螺栓，所述螺栓的轴线垂直于底板3，所述螺栓穿过底板3螺接在支撑板2上，其结构简单，调节方便，待加工工件10固定在顶板1与底板3之间，通过顶板与底板之间的间距可调，使待加工的工件的加工面紧贴顶板的底面，防止钻孔时铁屑对工件端面的划伤等，所述顶板1上贯通开设有至少一组钻孔导向结构，所述钻孔导向结构包括定位孔9和导向孔5，若干所述导向孔5圆形阵列设置在定位孔9的外圈，所述导向孔5内同轴穿设有轴套4；待加工的工件与顶板1相对固定，且钻头依次从各轴套4向下打钻在待加工的工件上。通过顶板上的定位孔和若干轴套对机床上的钻头进行导向，可简单快速的对工件端面进行钻孔加工，而且其精度和形位公差都能得到保证。
在工件10的底部与底板3之间还设置有垫块12，垫块12用于支撑工件，使工件尽可能的与顶板接触，垫块的高度要大于凸台的高度，在抽掉垫块12时，工件向下移动，凸台部分可直接从定位孔9中脱离，便于工件的快速取拿和安装。
如附图4所示，该待加工的工件10为圆柱凸台状结构，本发明的操作步骤为：通过一个平口钳预先稳定夹持该工装，使顶板1水平，或者将一支撑板固定，将工件放入在顶板1与底板3之间，工件10的凸台部分插入在定位孔9内，定位孔9的直径与工件10的凸台匹配设置，通过定位孔9定位工件，再将垫块12垫设在工件10的下方，使垫块12支撑工件，使工件的加工面尽可能贴合或靠近在顶板上，也可通过调节8压覆并锁紧工件10，然后通过平口钳夹持住工件10，两个支撑板2、底板3和垫块12的宽度均小于工件的两夹持面的间距，保证平口钳能稳定夹持工件，顶板与底板对工件的竖直方向的限位，通过机床上的平口钳等夹持机构对工件周向的夹持和限位，使工件固定，最后通过钻头在各轴套内直接钻孔即可。其中钻孔的深度等于钻头伸出的总长度减去轴套顶部至工件加工面的高度，当钻机头的下压至接触轴套时，即达钻孔完成。
所述轴套4为T型套筒结构，所述轴套4的小径端穿设在导向孔5内，所述轴套的大端压覆在顶板上，所述轴套4的底端高于顶板1的底面，保证工件的加工面能贴合在顶板底面，所述轴套4的轴孔6的内壁与钻头的外壁间隙设置，防止在钻孔时钻头打漂，保证钻孔精度，而且通过轴套对钻头进行导向，还省的提前在工件端面打设中心点，节省了一个工序，整体提高工件的加工效率，轴套为钨钢或其它硬质材料，轴套可有效的对钻头进行导向，并且钻头的刃口不会对轴套内壁造成划伤。所述轴套4与导向孔5为螺纹连接，便于更换不同直径大小的轴孔6，以适应不同直径的钻孔需求，且所述轴套4旋紧的旋向与钻头的转动方向相同，避免钻头下钻时使轴套转动。
还包括环套11，所述环套11穿设在定位孔9内，当工件的凸台直径有差异时，可通过配套不同厚度的环套11，使凸台的轴线仍与定位孔同轴，使同一工装能适应不同产品的加工，可减少工装的制造成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：包括顶板(1)、底板(3)、支撑板(2)和轴套(4)，所述顶板(1)与底板(3)平行间距设置，两个所述支撑板(2)分别支撑设置在顶板(1)与底板(3)之间，所述底板(3)通过调节件(8)可调节底板(3)与顶板(1)的间距，所述顶板(1)上贯通开设有至少一组钻孔导向结构，所述钻孔导向结构包括定位孔(9)和导向孔(5)，若干所述导向孔(5)圆形阵列设置在定位孔(9)的外圈，所述导向孔(5)内同轴穿设有轴套(4)；待加工的工件与顶板(1)相对固定，且钻头依次从各轴套(4)向下打钻在待加工的工件上。
2.根据权利要求1所述的一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：待加工工件固定在顶板(1)与底板(3)之间，所述顶板(1)的底面与待加工的工件的加工面接触顶压。
3.根据权利要求2所述的一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：所述轴套(4)为T型套筒结构，所述轴套(4)的小径端穿设在导向孔(5)内，所述轴套(4)的底端高于顶板(1)的底面，所述轴套(4)的轴孔(6)的内壁与钻头的外壁间隙设置。
4.根据权利要求3所述的一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：所述轴套(4)与导向孔(5)为螺纹连接，且所述轴套(4)旋紧的旋向与钻头的转动方向相同。
5.根据权利要求3所述的一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：所述调节件(8)为螺栓，所述螺栓的轴线垂直于底板(3)，所述螺栓穿过底板(3)螺接在支撑板(2)上。
6.根据权利要求3所述的一种工件端面快速钻孔工装，其特征在于：还包括垫块(12)，所述垫块(12)设置在工件与底板(3)之间，所述垫块(12)的高度大于工件(10)的凸台的高度。
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