CN211967606U - 一种覆铜箔板加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域,尤其为一种覆铜箔板加工用切割装置,包括传送装置,所述传送装置的右侧活动连接有限位装置,所述限位装置包括平板,所述平板的上端面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆,所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆,所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板,所述限位装置的右侧活动连接有切割装置,所述切割装置的前端设置有吸尘装置,所述切割装置的下端设置有切割台,所述切割台的内部滑动连接有储屑箱,所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽,操作简便,切割精确,环保。

Description

一种覆铜箔板加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体涉及一种覆铜箔板加工用切割装置。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,切割机是一种用于切割加工下料的机械工具,可有效的提高材料切割效率、切割质量,减轻操作者的劳动强度。
现有的技术存在以下问题:
1、目前现有的覆铜箔板加工用切割装置,没有吸尘装置,污染环境,有害操作人员身体健康。
2、目前现有的覆铜箔板加工用切割装置,没有限位装置,切割不精确。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种覆铜箔板加工用切割装置,具有切割精确,环保的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆铜箔板加工用切割装置,包括传送装置,所述传送装置的右侧活动连接有限位装置,所述限位装置包括平板,所述平板的上端面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆,所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆,所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板,所述限位装置的右侧活动连接有切割装置,所述切割装置的前端设置有吸尘装置,所述切割装置的下端设置有切割台,所述切割台的内部滑动连接有储屑箱,所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽。
为了间断性传送覆铜箔板,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述传送装置包括两个侧板,两个所述侧板之间轴接有主动轮和从动轮,所述主动轮位于从动轮的左侧,所述主动轮的前端轴接有第一电机,所述第一电机的输出端与侧板贯穿连接,所述第一电机的下端固定连接有固定箱,所述固定箱的前端安装有定时插座,所述第一电机与定时插座通过导线连接,所述主动轮的外侧滑动连接有皮带,所述主动轮与从动轮通过皮带活动连接。
为了切割覆铜箔板,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述切割装置包括支架,所述支架的上端面贯穿连接有液压缸,所述液压缸的下端面固定连接有刀架,所述刀架的内部轴接有切割刀,所述切割刀的右侧轴接有第二电机,所述第二电机的输出端与刀架贯穿连接。
为了处理切割过程中产生的灰尘,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述吸尘装置的上端面连通有吸尘管,所述吸尘管与支架贯穿连接,所述吸尘管远离吸尘装置的一端位于切割刀的前端。
为了切割刀在切割过程中不会损坏切割台,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述切割台的上端面开设有与切割刀相匹配的刀槽。
为了支撑传送装置和限位装置,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,两个所述侧板的下端面均固定连接有两个第一支杆,四个所述第一支杆呈两两对称分布,所述平板的下端面固定连接有四个第二支杆,四个所述第二支杆均匀分布。
为了限位精确,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,两个所述第一旋杆呈对称分布。
为了方便移动储料箱,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述切割装置的右侧活动连接有储料箱,所述储料箱的右侧固定连接有第二把手,所述储料箱的下端面固定连接有四个万向轮,四个所述万向轮均匀分布,四个所述万向轮的外侧均固定连接有刹车片。
为了方便从切割台内部取出储屑箱,作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的,所述储屑箱的右侧固定连接有第一把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种覆铜箔板加工用切割装置,传送装置的右侧活动连接有限位装置,限位装置包括平板,平板的上端面固定连接有两个固定板,两个固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆,第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆,第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板,通过限位装置,进而将覆铜箔板进行限位,防止在切割过程中,覆铜箔板发生偏移,通过旋钮第二旋杆,进而调节第一旋杆与第二旋杆的总长度,从而达到限位不同宽度的覆铜箔板的效果。
2、该种覆铜箔板加工用切割装置,切割装置的前端设置有吸尘装置,吸尘装置的上端面连通有吸尘管,通过吸尘装置,进而将切割过程中产生的灰尘吸入吸尘管内,紧接着进入吸尘装置,防止灰尘散落在空气中污染环境,避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。
3、该种覆铜箔板加工用切割装置,切割台的内部滑动连接有储屑箱,在切割过程中,切割覆铜箔板产生的碎屑通过切割台进入储屑箱,通过储屑箱,进而储存切割过程中产生的碎屑,方便回收。
4、该种覆铜箔板加工用切割装置,第一电机的下端固定连接有固定箱,固定箱的前端安装有定时插座,第一电机与定时插座通过导线连接,通过定时插座,进而实现第一电机的间断性启动,从而达到覆铜箔板间断性传送的效果。
5、该种覆铜箔板加工用切割装置,切割装置的右侧活动连接有储料箱,储料箱的右侧固定连接有第二把手,储料箱的下端面固定连接有四个万向轮,四个万向轮的外侧均固定连接有刹车片,通过储料箱,进而方便储存切割好的覆铜箔板,通过第二把手和万向轮,进而方便移动储料箱,通过刹车片,进而方便固定储料箱。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的传送装置剖视图;
图3为本实用新型的限位装置结构图;
图4为本实用新型的切割装置结构图;
图5为本实用新型的切割台结构图;
图中,1、传送装置;101、第一电机;102、固定箱;103、定时插座;104、侧板;105、主动轮;106、从动轮;107、皮带;108、第一支杆;2、限位装置;201、平板;202、第二支杆;203、固定板;204、第一旋杆;205、第二旋杆;206、限位板;3、切割装置;301、支架;302、液压缸;303、刀架;304、第二电机;305、切割刀;4、吸尘装置;401、吸尘管;5、切割台;501、刀槽;502、储屑箱槽;6、储屑箱;601、第一把手;7、储料箱;701、第二把手;702、万向轮;7021、刹车片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种覆铜箔板加工用切割装置,包括传送装置1,传送装置1的右侧活动连接有限位装置2,限位装置2包括平板201,平板201的上端面固定连接有两个固定板203,两个固定板203相对的一侧分别固定连接有第一旋杆204,第一旋杆204的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆205,第二旋杆205远离第一旋杆204的一端固定连接有限位板206,限位装置2的右侧活动连接有切割装置3,切割装置3的前端设置有吸尘装置4,切割装置3的下端设置有切割台5,切割台5的内部滑动连接有储屑箱6,切割台5的右侧开设有与储屑箱6相匹配的储屑箱槽502。
本实施方案中:通过传送装置1,进而传送未切割的覆铜箔板,通过限位装置2,进而将覆铜箔板进行限位,防止在切割过程中,覆铜箔板发生偏移,通过旋钮第二旋杆205,进而调节第一旋杆204与第二旋杆205的总长度,从而达到限位不同宽度的覆铜箔板的效果,通过切割装置3,进而切割覆铜箔板,在切割过程中,切割覆铜箔板产生的碎屑通过切割台5进入储屑箱6,通过储屑箱6,进而储存切割过程中产生的碎屑,方便回收,通过吸尘装置4,进而处理切割过程中产生的灰尘,防止灰尘散落在空气中污染环境,避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。
具体的,传送装置1包括两个侧板104,两个侧板104之间轴接有主动轮105和从动轮106,主动轮105位于从动轮106的左侧,主动轮105的前端轴接有第一电机101,第一电机101的输出端与侧板104贯穿连接,第一电机101的下端固定连接有固定箱102,固定箱102的前端安装有定时插座103,第一电机101与定时插座103通过导线连接,主动轮105的外侧滑动连接有皮带107,主动轮105与从动轮106通过皮带107活动连接。
本实施例中:第一电机101的型号为:(Y90L-4),定时插座307的型号为:(T319升级),通过第一电机101输出端的转动,带动主动轮105转动,进而带动皮带107运动,通过皮带107运动,带动从动轮106转动,未切割的覆铜箔板通过皮带107,进而被传送至限位装置2,通过定时插座307,进而实现第一电机101的间断性启动,从而达到覆铜箔板间断性传送的效果。
具体的,切割装置3包括支架301,支架301的上端面贯穿连接有液压缸302,液压缸302的下端面固定连接有刀架303,刀架303的内部轴接有切割刀305,切割刀305的右侧轴接有第二电机304,第二电机304的输出端与刀架303贯穿连接。
本实施例中:第二电机304的型号为:(Y80M1-2),通过液压缸302在竖直方向上的往复运动,进而带动切割刀305进行竖直方向上的往复运动,通过第二电机304输出端的转动,进而带动切割刀305的转动,从而达到切割覆铜箔板的效果。
具体的,吸尘装置4的上端面连通有吸尘管401,吸尘管401与支架301贯穿连接,吸尘管401远离吸尘装置4的一端位于切割刀305的前端。
本实施例中:通过吸尘装置4,进而将切割过程中产生的灰尘吸入吸尘管401内,紧接着进入吸尘装置4,防止灰尘散落在空气中污染环境,避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。
具体的,切割台5的上端面开设有与切割刀305相匹配的刀槽501。
本实施例中:通过刀槽501,进而防止切割刀305在切割过程中损坏切割台5。
具体的,两个侧板104的下端面均固定连接有两个第一支杆108,四个第一支杆108呈两两对称分布,平板201的下端面固定连接有四个第二支杆202,四个第二支杆202均匀分布。
本实施例中:通过第一支杆108,进而支撑传送装置1,通过第二支杆102,进而支撑限位装置2。
具体的,两个第一旋杆204呈对称分布。
本实施例中:通过对称设置第一旋杆204,进而使覆铜箔板两侧受力均匀,防止覆铜箔板因两侧受力不均发生偏移,影响切割的精确度。
具体的,切割装置3的右侧活动连接有储料箱7,储料箱7的右侧固定连接有第二把手701,储料箱7的下端面固定连接有四个万向轮702,四个万向轮702均匀分布,四个万向轮702的外侧均固定连接有刹车片7021。
本实施例中:通过储料箱7,进而方便储存切割好的覆铜箔板,通过第二把手701和万向轮702,进而方便移动储料箱7,通过刹车片7021,进而方便固定储料箱7。
具体的,储屑箱6的右侧固定连接有第一把手601。
本实施例中:通过第一把手601,进而方便将储屑箱6从切割台5内部取出。
本实用新型的工作原理及使用流程:根据切割后的覆铜箔板的长度、传送装置1的传送速度和切割装置3的切割时间,设定定时插座103的定时时间,手动将未切割的覆铜箔板推至平板201的上端面,旋钮两个第二旋杆205,调节两个限位板206的位置,直到两个限位板206的表面分别与覆铜箔板的两侧相接触,接通电源,定时插座103通电,为第一电机101间断性供电,进而使未切割的覆铜箔板被间断性传送,液压缸302、第二电机304启动,液压缸302向下运动,进而带动切割刀305向下运动,通过第二电机304输出端的转动,进而带动切割刀305的转动,切割刀305与覆铜箔板接触,进行切割工作,此时,传送装置1停止传送,切割完成后,液压缸302向上运动,进而带动切割刀305向上运动,此时,传送装置1继续传送,循环作业,切割过程中产生的灰尘通过吸尘管401吸入吸尘装置4,切割过程中产生的碎屑通过刀槽501进入储屑箱6内存储,待储屑箱6盛满后,通过第一把手601取出储屑箱6,进行碎屑回收,切割好的覆铜箔板通过储物箱7进行存储,待储物箱7盛满后,通过第二把手701将储物箱7拉至仓库。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种覆铜箔板加工用切割装置,包括传送装置,其特征在于:所述传送装置的右侧活动连接有限位装置,所述限位装置包括平板,所述平板的上端面固定连接有两个固定板,两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆,所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆,所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板,所述限位装置的右侧活动连接有切割装置,所述切割装置的前端设置有吸尘装置,所述切割装置的下端设置有切割台,所述切割台的内部滑动连接有储屑箱,所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述传送装置包括两个侧板,两个所述侧板之间轴接有主动轮和从动轮,所述主动轮位于从动轮的左侧,所述主动轮的前端轴接有第一电机,所述第一电机的输出端与侧板贯穿连接,所述第一电机的下端固定连接有固定箱,所述固定箱的前端安装有定时插座,所述第一电机与定时插座通过导线连接,所述主动轮的外侧滑动连接有皮带,所述主动轮与从动轮通过皮带活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述切割装置包括支架,所述支架的上端面贯穿连接有液压缸,所述液压缸的下端面固定连接有刀架,所述刀架的内部轴接有切割刀,所述切割刀的右侧轴接有第二电机,所述第二电机的输出端与刀架贯穿连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述吸尘装置的上端面连通有吸尘管,所述吸尘管与支架贯穿连接,所述吸尘管远离吸尘装置的一端位于切割刀的前端。
5.根据权利要求1或3所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述切割台的上端面开设有与切割刀相匹配的刀槽。
6.根据权利要求2所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:两个所述侧板的下端面均固定连接有两个第一支杆,四个所述第一支杆呈两两对称分布,所述平板的下端面固定连接有四个第二支杆,四个所述第二支杆均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:两个所述第一旋杆呈对称分布。
8.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述切割装置的右侧活动连接有储料箱,所述储料箱的右侧固定连接有第二把手,所述储料箱的下端面固定连接有四个万向轮,四个所述万向轮均匀分布,四个所述万向轮的外侧均固定连接有刹车片。
9.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置,其特征在于:所述储屑箱的右侧固定连接有第一把手。
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