CN211967606U - 一种覆铜箔板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种覆铜箔板加工用切割装置，包括传送装置，所述传送装置的右侧活动连接有限位装置，所述限位装置包括平板，所述平板的上端面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆，所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆，所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板，所述限位装置的右侧活动连接有切割装置，所述切割装置的前端设置有吸尘装置，所述切割装置的下端设置有切割台，所述切割台的内部滑动连接有储屑箱，所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽，操作简便，切割精确，环保。

Description

一种覆铜箔板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种覆铜箔板加工用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，切割机是一种用于切割加工下料的机械工具，可有效的提高材料切割效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。

现有的技术存在以下问题：

1、目前现有的覆铜箔板加工用切割装置，没有吸尘装置，污染环境，有害操作人员身体健康。

2、目前现有的覆铜箔板加工用切割装置，没有限位装置，切割不精确。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种覆铜箔板加工用切割装置，具有切割精确，环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜箔板加工用切割装置，包括传送装置，所述传送装置的右侧活动连接有限位装置，所述限位装置包括平板，所述平板的上端面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆，所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆，所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板，所述限位装置的右侧活动连接有切割装置，所述切割装置的前端设置有吸尘装置，所述切割装置的下端设置有切割台，所述切割台的内部滑动连接有储屑箱，所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽。

为了间断性传送覆铜箔板，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述传送装置包括两个侧板，两个所述侧板之间轴接有主动轮和从动轮，所述主动轮位于从动轮的左侧，所述主动轮的前端轴接有第一电机，所述第一电机的输出端与侧板贯穿连接，所述第一电机的下端固定连接有固定箱，所述固定箱的前端安装有定时插座，所述第一电机与定时插座通过导线连接，所述主动轮的外侧滑动连接有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带活动连接。

为了切割覆铜箔板，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述切割装置包括支架，所述支架的上端面贯穿连接有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有刀架，所述刀架的内部轴接有切割刀，所述切割刀的右侧轴接有第二电机，所述第二电机的输出端与刀架贯穿连接。

为了处理切割过程中产生的灰尘，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述吸尘装置的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管与支架贯穿连接，所述吸尘管远离吸尘装置的一端位于切割刀的前端。

为了切割刀在切割过程中不会损坏切割台，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述切割台的上端面开设有与切割刀相匹配的刀槽。

为了支撑传送装置和限位装置，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，两个所述侧板的下端面均固定连接有两个第一支杆，四个所述第一支杆呈两两对称分布，所述平板的下端面固定连接有四个第二支杆，四个所述第二支杆均匀分布。

为了限位精确，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，两个所述第一旋杆呈对称分布。

为了方便移动储料箱，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述切割装置的右侧活动连接有储料箱，所述储料箱的右侧固定连接有第二把手，所述储料箱的下端面固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮均匀分布，四个所述万向轮的外侧均固定连接有刹车片。

为了方便从切割台内部取出储屑箱，作为本实用新型一种覆铜箔板加工用切割装置优选的，所述储屑箱的右侧固定连接有第一把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种覆铜箔板加工用切割装置，传送装置的右侧活动连接有限位装置，限位装置包括平板，平板的上端面固定连接有两个固定板，两个固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆，第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆，第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板，通过限位装置，进而将覆铜箔板进行限位，防止在切割过程中，覆铜箔板发生偏移，通过旋钮第二旋杆，进而调节第一旋杆与第二旋杆的总长度，从而达到限位不同宽度的覆铜箔板的效果。

2、该种覆铜箔板加工用切割装置，切割装置的前端设置有吸尘装置，吸尘装置的上端面连通有吸尘管，通过吸尘装置，进而将切割过程中产生的灰尘吸入吸尘管内，紧接着进入吸尘装置，防止灰尘散落在空气中污染环境，避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。

3、该种覆铜箔板加工用切割装置，切割台的内部滑动连接有储屑箱，在切割过程中，切割覆铜箔板产生的碎屑通过切割台进入储屑箱，通过储屑箱，进而储存切割过程中产生的碎屑，方便回收。

4、该种覆铜箔板加工用切割装置，第一电机的下端固定连接有固定箱，固定箱的前端安装有定时插座，第一电机与定时插座通过导线连接，通过定时插座，进而实现第一电机的间断性启动，从而达到覆铜箔板间断性传送的效果。

5、该种覆铜箔板加工用切割装置，切割装置的右侧活动连接有储料箱，储料箱的右侧固定连接有第二把手，储料箱的下端面固定连接有四个万向轮，四个万向轮的外侧均固定连接有刹车片，通过储料箱，进而方便储存切割好的覆铜箔板，通过第二把手和万向轮，进而方便移动储料箱，通过刹车片，进而方便固定储料箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的传送装置剖视图；

图3为本实用新型的限位装置结构图；

图4为本实用新型的切割装置结构图；

图5为本实用新型的切割台结构图；

图中，1、传送装置；101、第一电机；102、固定箱；103、定时插座；104、侧板；105、主动轮；106、从动轮；107、皮带；108、第一支杆；2、限位装置；201、平板；202、第二支杆；203、固定板；204、第一旋杆；205、第二旋杆；206、限位板；3、切割装置；301、支架；302、液压缸；303、刀架；304、第二电机；305、切割刀；4、吸尘装置；401、吸尘管；5、切割台；501、刀槽；502、储屑箱槽；6、储屑箱；601、第一把手；7、储料箱；701、第二把手；702、万向轮；7021、刹车片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种覆铜箔板加工用切割装置，包括传送装置1，传送装置1的右侧活动连接有限位装置2，限位装置2包括平板201，平板201的上端面固定连接有两个固定板203，两个固定板203相对的一侧分别固定连接有第一旋杆204，第一旋杆204的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆205，第二旋杆205远离第一旋杆204的一端固定连接有限位板206，限位装置2的右侧活动连接有切割装置3，切割装置3的前端设置有吸尘装置4，切割装置3的下端设置有切割台5，切割台5的内部滑动连接有储屑箱6，切割台5的右侧开设有与储屑箱6相匹配的储屑箱槽502。

本实施方案中：通过传送装置1，进而传送未切割的覆铜箔板，通过限位装置2，进而将覆铜箔板进行限位，防止在切割过程中，覆铜箔板发生偏移，通过旋钮第二旋杆205，进而调节第一旋杆204与第二旋杆205的总长度，从而达到限位不同宽度的覆铜箔板的效果，通过切割装置3，进而切割覆铜箔板，在切割过程中，切割覆铜箔板产生的碎屑通过切割台5进入储屑箱6，通过储屑箱6，进而储存切割过程中产生的碎屑，方便回收，通过吸尘装置4，进而处理切割过程中产生的灰尘，防止灰尘散落在空气中污染环境，避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。

具体的，传送装置1包括两个侧板104，两个侧板104之间轴接有主动轮105和从动轮106，主动轮105位于从动轮106的左侧，主动轮105的前端轴接有第一电机101，第一电机101的输出端与侧板104贯穿连接，第一电机101的下端固定连接有固定箱102，固定箱102的前端安装有定时插座103，第一电机101与定时插座103通过导线连接，主动轮105的外侧滑动连接有皮带107，主动轮105与从动轮106通过皮带107活动连接。

本实施例中：第一电机101的型号为：（Y90L-4），定时插座307的型号为：（T319升级），通过第一电机101输出端的转动，带动主动轮105转动，进而带动皮带107运动，通过皮带107运动，带动从动轮106转动，未切割的覆铜箔板通过皮带107，进而被传送至限位装置2，通过定时插座307，进而实现第一电机101的间断性启动，从而达到覆铜箔板间断性传送的效果。

具体的，切割装置3包括支架301，支架301的上端面贯穿连接有液压缸302，液压缸302的下端面固定连接有刀架303，刀架303的内部轴接有切割刀305，切割刀305的右侧轴接有第二电机304，第二电机304的输出端与刀架303贯穿连接。

本实施例中：第二电机304的型号为：（Y80M1-2），通过液压缸302在竖直方向上的往复运动，进而带动切割刀305进行竖直方向上的往复运动，通过第二电机304输出端的转动，进而带动切割刀305的转动，从而达到切割覆铜箔板的效果。

具体的，吸尘装置4的上端面连通有吸尘管401，吸尘管401与支架301贯穿连接，吸尘管401远离吸尘装置4的一端位于切割刀305的前端。

本实施例中：通过吸尘装置4，进而将切割过程中产生的灰尘吸入吸尘管401内，紧接着进入吸尘装置4，防止灰尘散落在空气中污染环境，避免操作人员因吸入灰尘损害身体健康。

具体的，切割台5的上端面开设有与切割刀305相匹配的刀槽501。

本实施例中：通过刀槽501，进而防止切割刀305在切割过程中损坏切割台5。

具体的，两个侧板104的下端面均固定连接有两个第一支杆108，四个第一支杆108呈两两对称分布，平板201的下端面固定连接有四个第二支杆202，四个第二支杆202均匀分布。

本实施例中：通过第一支杆108，进而支撑传送装置1，通过第二支杆102，进而支撑限位装置2。

具体的，两个第一旋杆204呈对称分布。

本实施例中：通过对称设置第一旋杆204，进而使覆铜箔板两侧受力均匀，防止覆铜箔板因两侧受力不均发生偏移，影响切割的精确度。

具体的，切割装置3的右侧活动连接有储料箱7，储料箱7的右侧固定连接有第二把手701，储料箱7的下端面固定连接有四个万向轮702，四个万向轮702均匀分布，四个万向轮702的外侧均固定连接有刹车片7021。

本实施例中：通过储料箱7，进而方便储存切割好的覆铜箔板，通过第二把手701和万向轮702，进而方便移动储料箱7，通过刹车片7021，进而方便固定储料箱7。

具体的，储屑箱6的右侧固定连接有第一把手601。

本实施例中：通过第一把手601，进而方便将储屑箱6从切割台5内部取出。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据切割后的覆铜箔板的长度、传送装置1的传送速度和切割装置3的切割时间，设定定时插座103的定时时间，手动将未切割的覆铜箔板推至平板201的上端面，旋钮两个第二旋杆205，调节两个限位板206的位置，直到两个限位板206的表面分别与覆铜箔板的两侧相接触，接通电源，定时插座103通电，为第一电机101间断性供电，进而使未切割的覆铜箔板被间断性传送，液压缸302、第二电机304启动，液压缸302向下运动，进而带动切割刀305向下运动，通过第二电机304输出端的转动，进而带动切割刀305的转动，切割刀305与覆铜箔板接触，进行切割工作，此时，传送装置1停止传送，切割完成后，液压缸302向上运动，进而带动切割刀305向上运动，此时，传送装置1继续传送，循环作业，切割过程中产生的灰尘通过吸尘管401吸入吸尘装置4，切割过程中产生的碎屑通过刀槽501进入储屑箱6内存储，待储屑箱6盛满后，通过第一把手601取出储屑箱6，进行碎屑回收，切割好的覆铜箔板通过储物箱7进行存储，待储物箱7盛满后，通过第二把手701将储物箱7拉至仓库。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种覆铜箔板加工用切割装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置的右侧活动连接有限位装置，所述限位装置包括平板，所述平板的上端面固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧分别固定连接有第一旋杆，所述第一旋杆的外侧通过螺纹活动连接有第二旋杆，所述第二旋杆远离第一旋杆的一端固定连接有限位板，所述限位装置的右侧活动连接有切割装置，所述切割装置的前端设置有吸尘装置，所述切割装置的下端设置有切割台，所述切割台的内部滑动连接有储屑箱，所述切割台的右侧开设有与储屑箱相匹配的储屑箱槽。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述传送装置包括两个侧板，两个所述侧板之间轴接有主动轮和从动轮，所述主动轮位于从动轮的左侧，所述主动轮的前端轴接有第一电机，所述第一电机的输出端与侧板贯穿连接，所述第一电机的下端固定连接有固定箱，所述固定箱的前端安装有定时插座，所述第一电机与定时插座通过导线连接，所述主动轮的外侧滑动连接有皮带，所述主动轮与从动轮通过皮带活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括支架，所述支架的上端面贯穿连接有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有刀架，所述刀架的内部轴接有切割刀，所述切割刀的右侧轴接有第二电机，所述第二电机的输出端与刀架贯穿连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述吸尘装置的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管与支架贯穿连接，所述吸尘管远离吸尘装置的一端位于切割刀的前端。

5.根据权利要求1或3所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述切割台的上端面开设有与切割刀相匹配的刀槽。

6.根据权利要求2所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：两个所述侧板的下端面均固定连接有两个第一支杆，四个所述第一支杆呈两两对称分布，所述平板的下端面固定连接有四个第二支杆，四个所述第二支杆均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：两个所述第一旋杆呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置的右侧活动连接有储料箱，所述储料箱的右侧固定连接有第二把手，所述储料箱的下端面固定连接有四个万向轮，四个所述万向轮均匀分布，四个所述万向轮的外侧均固定连接有刹车片。

9.根据权利要求1所述的一种覆铜箔板加工用切割装置，其特征在于：所述储屑箱的右侧固定连接有第一把手。

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