CN218747987U - 一种自动输送切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动输送切割装置，包括：机体，其作为珍珠棉生产用的切割主体，所述机体的左端通过支架固定有导向辊；收料箱，设置在所述机体的右下端；连接杆，安装在所述机体的左侧，且所述连接杆的顶部焊接有固定架；放置槽，开设在所述固定架的内部，所述固定架通过所述放置槽放置有放料辊；锁紧环，其转动安装在所述固定架的顶部，所述锁紧环与所述固定架之间的连接方式为铰链连接，通过抽料机和收集箱的设置，能够实现将切割机切割时产生的碎屑进行收集，有效的避免了碎屑四溅实现切割机的自动清理，大大地降低了切割机的清理难度，有助于降低工人清理时的劳动强度，便于切割机的快速清理。

Description

一种自动输送切割装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域，具体为一种自动输送切割装置。

背景技术

在珍珠棉生产过程中，常需对整块的珍珠棉进行切割，以制成满足需求的长宽尺寸，而切割机即是用于珍珠棉切割的设备，使得珍珠棉达到生产需求，以便于珍珠棉的后续加工。

如申请号：201720535963.0，本实用新型公开了一种珍珠棉自动切割机，包括：安装机架，其特征在于，还包括按多层多列地设在所述安装机架上的多个放料单元、用于对从所述多个放料单元上释放的珍珠棉进行引导并汇聚层叠的层叠机构、对汇聚层叠后的珍珠棉输送至指定位置的输送装置、对输送到位的珍珠棉进行切割的切割装置，还包括设在所述安装机架上用于防止输送过程中珍珠棉起褶皱的防褶皱装置、用于检测珍珠棉输送到位的第一传感器，所述第一传感器和所述切割装置电连接。本实用新型珍珠棉输送中不易出现褶皱，切割后质量有保证，且自动化程度高。

类似于上述申请的珍珠棉自动切割机目前还存在以下几点不足：

上述装置能够实现珍珠棉输送中不易出现褶皱，切割后质量有保证，且自动化程度高，但是切割机上放料辊拆装不便，不便于放料辊的更换，导致切割机的上料效率降低影响切割机的生产效率；再者是，现有的切割装置不能对切割时产生的碎屑进行收集，碎屑四溅导致切割机清理难度大幅度增加，同时增加了工人清理的劳动强度，不便于切割机的快速清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种自动输送切割装置，以期达到更具有实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输送切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动输送切割装置，包括：

机体，其作为珍珠棉生产用的切割主体，所述机体的左端通过支架固定有导向辊；

收料箱，设置在所述机体的右下端；

连接杆，安装在所述机体的左侧，且所述连接杆的顶部焊接有固定架；

放置槽，开设在所述固定架的内部，所述固定架通过所述放置槽放置有放料辊；

锁紧环，其转动安装在所述固定架的顶部，所述锁紧环与所述固定架之间的连接方式为铰链连接。

优选的，所述锁紧环还包括：

定位槽，其开设在所述固定架的上方，且所述定位槽贯穿连接有插杆；

咬入辊，其设置在所述机体的上端，且所述机体的顶部位于所述咬入辊的右侧安装有切割箱。

优选的，所述咬入辊还包括有：

控制面板，其设置在所述机体的前表面；

第一电机，其连接在所述咬入辊的外侧，所述第一电机通过输出轴与所述咬入辊之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第一电机还包括有：

气缸，其安装在所述切割箱的顶部，且所述切割箱的内侧顶部中间设置有与所述气缸相匹配的伸缩杆；

移动箱，其设置在所述伸缩杆的底端，所述移动箱开设有散热孔，且所述移动箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至所述移动箱的外部并套接有切割刀，所述机体的内部有与所述切割刀相匹配的切割槽。

优选的，所述移动箱还包括有：

电动推杆，其对称安装在所述切割箱的内侧顶部，所述电动推杆的底端均连接有压平板；

红外发射器，其设置在所述切割箱的内壁底部，且所述切割箱的内壁右侧有与所述红外发射器对应的红外接收器。

优选的，所述红外发射器还包括有：

抽料机，其利用固定板安装在所述机体的内部下方；

收集箱，其设置在所述抽料机的左侧，所述抽料机的进料端通过管道与所述机体的内部顶端相连接，所述抽料机的出料端通过管道与所述收集箱的顶部相连接，且所述机体内部开设有通孔使所述抽料机的进料端利用管道与所述切割箱的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动输送切割装置，采用新型的结构设计，通过设置固定架和放置槽以及与固定架通过铰链转动连接的锁紧环，能够将放料辊两端的轴杆进行卡夹限位，同时利用定位槽和插杆，能够实现锁紧环与固定架快速定位，便于锁紧环和固定架的固定安装；

1.当需要拆卸时只需将插杆拔出，将锁紧环转动打开即可将放料辊由固定架上取下，从而实现放料辊的快速拆装，以便于放料辊的更换，有效的提高了放料辊的更换效率，有助于提高切割机的上料效率；

2.并且通过抽料机和收集箱的设置，能够实现将切割机切割时产生的碎屑进行收集，有效的避免了碎屑四溅实现切割机的自动清理，大大地降低了切割机的清理难度，有助于降低工人清理时的劳动强度，便于切割机的快速清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型切割箱侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、导向辊；3、收料箱；4、连接杆；5、固定架；6、放置槽；7、放料辊；8、锁紧环；9、定位槽；10、插杆；11、咬入辊；12、切割箱；13、控制面板；14、第一电机；15、气缸；16、伸缩杆；17、移动箱；18、第二电机；19、切割刀；20、电动推杆；21、压平板；22、红外发射器；23、红外接收器；24、抽料机；25、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输送切割装置，包括：机体1，其作为珍珠棉生产用的切割主体，机体1的左端通过支架固定有导向辊2；收料箱3，设置在机体1的右下端；收料箱3还包括：连接杆4，安装在机体1的左侧，且连接杆4的顶部焊接有固定架5；放置槽6，开设在固定架5的内部，固定架5通过放置槽6放置有放料辊7；锁紧环8，其转动安装在固定架5的顶部，锁紧环8与固定架5之间的连接方式为铰链连接，通过设置收料箱3便于对碎屑进行收集，有效的避免了碎屑四溅实现切割机的自动清理，定位槽9，其开设在固定架5的上方，且定位槽9贯穿连接有插杆10；咬入辊11，其设置在机体1的上端，且机体1的顶部位于咬入辊11的右侧安装有切割箱12，咬入辊11还包括有：控制面板13，其设置在机体1的前表面；第一电机14，其连接在咬入辊11的外侧，第一电机14通过输出轴与咬入辊11之间的连接方式为转动连接，第一电机14还包括有：气缸15，其安装在切割箱12的顶部，且切割箱12的内侧顶部中间设置有与气缸15相匹配的伸缩杆16；移动箱17，其设置在伸缩杆16的底端，移动箱17开设有散热孔，且移动箱17的内部安装有第二电机18，第二电机18的输出轴延伸至移动箱17的外部并套接有切割刀19，机体1的内部有与切割刀19相匹配的切割槽，在插杆10位于固定架5外部的一端还固定有指杆，指杆的两侧均对称开设有圆弧槽，便于工作人员拉拔插杆10，进一步便于固定架5与锁紧环8的拆装，电动推杆20，其对称安装在切割箱12的内侧顶部，电动推杆20的底端均连接有压平板21；红外发射器22，其设置在切割箱12的内壁底部，且切割箱12的内壁右侧有与红外发射器22对应的红外接收器23，红外发射器22还包括有：抽料机24，其利用固定板安装在机体1的内部下方；收集箱25，其设置在抽料机24的左侧，抽料机24的进料端通过管道与机体1的内部顶端相连接，抽料机24的出料端通过管道与收集箱25的顶部相连接，且机体1内部开设有通孔使抽料机24的进料端利用管道与切割箱12的内部相连通，通过管道将切割箱12中切割时产生的碎屑吸进，并经过管道输进收集箱25中，以此实现碎屑的收集便于切割机的清理。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-5所示，在使用时工作人员先将其接通电源，抽料机24和第一电机14与电动推杆20及红外发射器22和红外接收器23与第二电机18均与控制面板13电性连接，然后再将卷设有珍珠棉的放料辊7通过其两端的轴杆以及固定架5上的放置槽6放置于固定架5上，并将锁紧环8通过铰链转动盖合于固定架5的顶部，将放料辊7卡合限位，而后工作人员将放料辊7上珍珠棉的一端绕过导向辊2插入咬入辊11的底部，然后通过控制面板13打开第一电机14，第一电机14工作并带动咬入辊11转动，咬入辊11将珍珠棉咬入并输送至切割箱12内部，直至珍珠棉遮挡红外发射器22发出的红外射线，使得红外接收器23无法接收红外发射器22发出的红外射线，此时控制面板13控制第一电机14暂时停止转动，同时控制电动推杆20工作，带动压平板21下降，直至接触珍珠棉的上表面，以将珍珠棉进行压平和压紧，而后第二电机18带动切割刀19高速转动，气缸15驱动伸缩杆16伸缩，带动移动箱17下降，将珍珠棉进行切割，切割后珍珠棉断开被推动落进收料箱3中进行存储，然后红外接收器23接收到红外发射器22发出的红外射线，电动推杆20带动压平板21上升，移动箱17在气缸15和伸缩杆16的带动下上升，然后第一电机14带动咬入辊11转动，将珍珠棉送至切割刀19的下方，以此往复实现珍珠棉的自动进料和切割，通过管道将切割箱12中切割时产生的碎屑吸进，并经过管道输进收集箱25中，以此实现碎屑的收集便于切割机的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动输送切割装置，其特征在于，包括：

机体(1)，其作为珍珠棉生产用的切割主体，所述机体(1)的左端通过支架固定有导向辊(2)；

收料箱(3)，设置在所述机体(1)的右下端；

连接杆(4)，安装在所述机体(1)的左侧，且所述连接杆(4)的顶部焊接有固定架(5)；

放置槽(6)，开设在所述固定架(5)的内部，所述固定架(5)通过所述放置槽(6)放置有放料辊(7)；

锁紧环(8)，其转动安装在所述固定架(5)的顶部，所述锁紧环(8)与所述固定架(5)之间的连接方式为铰链连接；

定位槽(9)，其开设在所述固定架(5)的上方，且所述定位槽(9)贯穿连接有插杆(10)；

咬入辊(11)，其设置在所述机体(1)的上端，且所述机体(1)的顶部位于所述咬入辊(11)的右侧安装有切割箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动输送切割装置，其特征在于，所述咬入辊(11)还包括有：

控制面板(13)，其设置在所述机体(1)的前表面；

第一电机(14)，其连接在所述咬入辊(11)的外侧，所述第一电机(14)通过输出轴与所述咬入辊(11)之间的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动输送切割装置，其特征在于，所述第一电机(14)还包括有：

气缸(15)，其安装在所述切割箱(12)的顶部，且所述切割箱(12)的内侧顶部中间设置有与所述气缸(15)相匹配的伸缩杆(16)；

移动箱(17)，其设置在所述伸缩杆(16)的底端，所述移动箱(17)开设有散热孔，且所述移动箱(17)的内部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴延伸至所述移动箱(17)的外部并套接有切割刀(19)，所述机体(1)的内部有与所述切割刀(19)相匹配的切割槽。

4.根据权利要求3所述的一种自动输送切割装置，其特征在于，所述移动箱(17)还包括有：

电动推杆(20)，其对称安装在所述切割箱(12)的内侧顶部，所述电动推杆(20)的底端均连接有压平板(21)；

红外发射器(22)，其设置在所述切割箱(12)的内壁底部，且所述切割箱(12)的内壁右侧有与所述红外发射器(22)对应的红外接收器(23)。

5.根据权利要求4所述的一种自动输送切割装置，其特征在于，所述红外发射器(22)还包括有：

抽料机(24)，其利用固定板安装在所述机体(1)的内部下方；

收集箱(25)，其设置在所述抽料机(24)的左侧，所述抽料机(24)的进料端通过管道与所述机体(1)的内部顶端相连接，所述抽料机(24)的出料端通过管道与所述收集箱(25)的顶部相连接，且所述机体(1)内部开设有通孔使所述抽料机(24)的进料端利用管道与所述切割箱(12)的内部相连通。

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