CN211589005U - 一种机器人滑台焊接防飞溅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机器人滑台焊接防飞溅机构，包括导轨板，所述导轨板的底端两侧安装有垫脚，所述导轨板的顶部内侧设置有导向槽，所述螺杆的一端安装有调节把手，所述托板的顶部安装有防护罩，所述防护罩的顶端安装有顶盖，所述防护罩的内侧安装有固定台，所述顶盖的中部设置有焊接工件放置口，所述焊接工件放置口上安装有密封盖，所述密封盖的中部设置有焊枪插孔。本实用新型的防护罩通过滑动卡板安装在导轨板上，且在导轨板的中部安装有螺杆，且螺杆与滑动卡板的底端中部的螺纹孔丝杆传动，使其可以控制滑动卡板移动，使滑动卡板可以带动防护罩移动，方便对其位置进行调节，使用方便。

Description

一种机器人滑台焊接防飞溅机构

技术领域

本实用新型涉及防飞溅机构技术领域，具体是一种机器人滑台焊接防飞溅机构。

背景技术

机器人滑台焊接防飞溅机构用来对机器人滑台焊接过程进行防飞溅防护，焊接机器人是从事焊接的工业机器人，根据国际标准化组织工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域，为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器，焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。

目前阶段的机器人滑台焊接防飞溅机构的防护不够全面，且无法对防护罩的位置进行调节，使用不方便，安装拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机器人滑台焊接防飞溅机构，以解决现有技术中的防护不够全面，且无法对防护罩的位置进行调节，使用不方便，安装拆卸不方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机器人滑台焊接防飞溅机构，包括导轨板，所述导轨板的底端两侧安装有垫脚，所述导轨板的顶部内侧设置有导向槽，所述导向槽的中部安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有调节把手，所述导轨板上安装有滑动卡板，所述滑动卡板的顶部安装有托板，所述托板的顶部安装有防护罩，所述防护罩的顶端安装有顶盖，所述防护罩的内侧安装有固定台，所述顶盖的中部设置有焊接工件放置口，所述焊接工件放置口上安装有密封盖，所述密封盖的中部设置有焊枪插孔。

优选的，所述滑动卡板的底端中部设置有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆丝杆传动。

优选的，所述滑动卡板的两侧安装有卡耳，且滑动卡板通过卡耳与导轨板滑动连接。

优选的，所述固定台与托板的内侧中部镶嵌连接，且托板与滑动卡板镶嵌连接。

优选的，所述密封盖与焊接工件放置口正对安装，且密封盖与防护罩设置为玻璃结构。

优选的，所述垫脚共设置有四个，且四个垫脚通过焊接方式安装在导轨板的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防护罩通过滑动卡板安装在导轨板上，且在导轨板的中部安装有螺杆，且螺杆与滑动卡板的底端中部的螺纹孔丝杆传动，使其可以控制滑动卡板移动，使滑动卡板可以带动防护罩移动，方便对其位置进行调节，使用方便，且防护罩设置为全封闭的玻璃结构，且在防护罩的顶部安装有顶盖，在顶盖的中部设置有焊接工件放置口，在焊接工件放置口上安装有密封盖，在密封盖的中部设置有焊枪插孔，通过其方便焊枪的插入，可以进行全方位防飞溅防护，增大防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩的主视图；

图3为本实用新型的导轨板的俯视图。

图中：1、防护罩；2、顶盖；3、固定台；4、垫脚；5、导向槽；6、导轨板；7、滑动卡板；8、托板；9、调节把手；10、螺杆；11、卡耳；12、螺纹孔；13、焊接工件放置口；14、密封盖；15、焊枪插孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机器人滑台焊接防飞溅机构，包括导轨板6，导轨板6的底端两侧安装有垫脚4，垫脚4用来对导轨板6进行支撑，垫脚4共设置有四个，且四个垫脚4通过焊接方式安装在导轨板6的底部两侧，导轨板6的顶部内侧设置有导向槽5，导向槽5的中部安装有螺杆10，螺杆10用来与滑动卡板7底端中部的螺纹孔12丝杆传动，螺杆10的一端安装有调节把手9，调节把手9用来控制螺杆10转动，导轨板6上安装有滑动卡板7，滑动卡板7的底端中部设置有螺纹孔12，且螺纹孔12与螺杆10丝杆传动，滑动卡板7的两侧安装有卡耳11，且滑动卡板7通过卡耳11与导轨板6滑动连接，通过其方便滑动卡板7通过卡耳11与导轨板6滑动，滑动卡板7的顶部安装有托板8，托板8的顶部安装有防护罩1，防护罩1用来对焊接过程进行防护，防护罩1的顶端安装有顶盖2，防护罩1的内侧安装有固定台3，固定台3方便焊接工件的放置，固定台3与托板8的内侧中部镶嵌连接，且托板8与滑动卡板7镶嵌连接，顶盖2的中部设置有焊接工件放置口13，焊接工件放置口13上安装有密封盖14，密封盖14用来对焊接工件放置口13进行密封，密封盖14与焊接工件放置口13正对安装，且密封盖14与防护罩1设置为玻璃结构，密封盖14的中部设置有焊枪插孔15，焊枪插孔15方便将焊枪插入到防护罩1内；通过调节把手9控制螺杆10转动，使螺杆10与螺纹孔12丝杆传动，使其控制滑动卡板7在导轨板6上滑动，使滑动卡板7带动防护罩1移动，通过防护罩1可以对机器人焊接进行防飞溅防护，通过固定台3方便对焊接工件的放置，且通过密封盖14可以对焊接工件放置口13进行密封，通过密封盖14上的焊枪插孔15方便焊枪的插入，此种设计可以进行全方位防护。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过调节把手9控制螺杆10转动，使螺杆10与螺纹孔12丝杆传动，使其控制滑动卡板7在导轨板6上滑动，使滑动卡板7带动防护罩1移动，通过防护罩1可以对机器人焊接进行防飞溅防护，通过固定台3方便对焊接工件的放置，且通过密封盖14可以对焊接工件放置口13进行密封，通过密封盖14上的焊枪插孔15方便焊枪的插入，此种设计可以进行全方位防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机器人滑台焊接防飞溅机构，包括导轨板(6)，其特征在于:所述导轨板(6)的底端两侧安装有垫脚(4)，所述导轨板(6)的顶部内侧设置有导向槽(5)，所述导向槽(5)的中部安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端安装有调节把手(9)，所述导轨板(6)上安装有滑动卡板(7)，所述滑动卡板(7)的顶部安装有托板(8)，所述托板(8)的顶部安装有防护罩(1)，所述防护罩(1)的顶端安装有顶盖(2)，所述防护罩(1)的内侧安装有固定台(3)，所述顶盖(2)的中部设置有焊接工件放置口(13)，所述焊接工件放置口(13)上安装有密封盖(14)，所述密封盖(14)的中部设置有焊枪插孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机器人滑台焊接防飞溅机构，其特征在于：所述滑动卡板(7)的底端中部设置有螺纹孔(12)，且螺纹孔(12)与螺杆(10)丝杆传动。

3.根据权利要求1所述的一种机器人滑台焊接防飞溅机构，其特征在于：所述滑动卡板(7)的两侧安装有卡耳(11)，且滑动卡板(7)通过卡耳(11)与导轨板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机器人滑台焊接防飞溅机构，其特征在于：所述固定台(3)与托板(8)的内侧中部镶嵌连接，且托板(8)与滑动卡板(7)镶嵌连接。

5.根据权利要求1所述的一种机器人滑台焊接防飞溅机构，其特征在于：所述密封盖(14)与焊接工件放置口(13)正对安装，且密封盖(14)与防护罩(1)设置为玻璃结构。

6.根据权利要求1所述的一种机器人滑台焊接防飞溅机构，其特征在于：所述垫脚(4)共设置有四个，且四个垫脚(4)通过焊接方式安装在导轨板(6)的底部两侧。

Images