CN208929385U - 一种全自动真空焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动真空焊接机，包括壳体，所述壳体两侧均开设有通孔，且所述壳体内部设有加热真空内腔，所述壳体内部设有传送轨道，且所述传送轨道贯穿加热真空内腔，所述加热真空内腔内部设有基板压盖，且所述基板压盖上镶嵌有接近开关，所述壳体内部位于基板压盖正下方的部位设有加热台，所述壳体内部铰接有真空压盖，且所述真空压盖两侧对称焊接有两组横杆，所述横杆上均开设有环形槽，所述环形槽外侧套接有套环，所述壳体内部设有与套环相对应的电动推杆，通过接近开关控制电动推杆工作，从而使真空压盖能够转动，不需要采用人工调节的方式来调节真空压盖，自动化程度低。

Description

一种全自动真空焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种全自动真空焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能（此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接），还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

真空焊接机作为焊接装置的一种，使用广泛，常见的真空焊接机在对工件进行焊接时，为了保证焊接环境为真空环境，一般会加入真空盖板，从而阻止外界的气体的流通，但是一般的真空焊接机在安装真空盖板时是采用人工安装的方法来进行安装的，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动真空焊接机，通过电动推杆来安装真空压盖，自动化程度高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动真空焊接机，包括壳体，所述壳体两侧均开设有通孔，且所述壳体内部设有加热真空内腔，所述壳体内部设有传送轨道，且所述传送轨道贯穿加热真空内腔，所述加热真空内腔内部设有基板压盖，且所述基板压盖上镶嵌有接近开关，所述壳体内部位于基板压盖正下方的部位设有加热台，所述壳体内部铰接有真空压盖，且所述真空压盖两侧对称焊接有两组横杆，所述横杆上均开设有环形槽，所述环形槽外侧套接有套环，所述壳体内部设有与套环相对应的电动推杆，且所述电动推杆的输出端与套环铰接在一起，所述接近开关通过导线与电动推杆电性连接。

优选的，所述加热台为氮气加热器，且所述壳体上设有与氮气加热器相对应的氮气输送管。

优选的，所述传送轨道分为设置在加热真空内腔的中间传送轨道，设置在加热真空内腔一侧的进板传送轨道和设置在加热真空内腔另一侧的出板传送轨道。

优选的，所述壳体顶端铰接有顶盖，且所述顶盖中心开设有观察窗。

优选的，所述壳体底端四角均焊接有脚垫，且所述脚垫底端为圆台形结构。

优选的，所述真空压盖顶端中心为镂空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过接近开关控制电动推杆工作，从而使真空压盖能够转动，不需要采用人工调节的方式来调节真空压盖，自动化程度低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1壳体、2通孔、3传送轨道、4加热真空内腔、5真空压盖、6基板压盖、7接近开关、8加热台、9电动推杆、10横杆、11环形槽、12套环、13氮气输送管、14脚垫、15顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动真空焊接机，包括壳体1，所述壳体1两侧均开设有通孔2，操作人员通过通孔2能够将基板放置到壳体1内部，且所述壳体1内部设有加热真空内腔4，所述壳体1内部设有传送轨道3，该传送轨道3用于传送基板，且所述传送轨道3贯穿加热真空内腔4，所述加热真空内腔4内部设有基板压盖6，且所述基板压盖6上镶嵌有接近开关7，所述壳体1内部位于基板压盖6正下方的部位设有加热台8，所述壳体1内部铰接有真空压盖5，且所述真空压盖5两侧对称焊接有两组横杆10，所述横杆10上均开设有环形槽11，所述环形槽11外侧套接有套环12，所述壳体1内部设有与套环12相对应的电动推杆9，且所述电动推杆9的输出端与套环12铰接在一起，所述接近开关7通过导线与电动推杆9电性连接。

具体的，所述加热台8为氮气加热器，且所述壳体1上设有与氮气加热器相对应的氮气输送管13，氮气加热器在工作时不会产生有害气体，保护环境。

具体的，所述传送轨道3分为设置在加热真空内腔4的中间传送轨道，设置在加热真空内腔4一侧的进板传送轨道和设置在加热真空内腔4另一侧的出板传送轨道，该传送轨道3用于传送基板。

具体的，所述壳体1顶端铰接有顶盖15，且所述顶盖15中心开设有观察窗，操作人员通过观察窗能够观察到壳体1内部的情况。

具体的，所述壳体1底端四角均焊接有脚垫14，且所述脚垫14底端为圆台形结构，脚垫14用于支撑壳体1，圆台形结构能够增大脚垫14与地面的接触面积。

具体的，所述真空压盖5顶端中心为镂空结构，顶端镂空的真空压盖5能够便于操作人员观察加热真空内腔4内部的情况。

工作原理：使用时，操作人员通过通孔2将基板放置在传送轨道3上，通过传送轨道3工作，从而将基板输送到加热真空内腔4内部，当基板移动到基板压盖6正下方时，接近开关7工作，从而使电动推杆9工作，电动推杆9伸长，电动推杆9会推动套环12移动，从而使套环12推动横杆10移动，进而使横杆10一端焊接的真空压盖5能够发生转动，当真空压盖5的下表面与加热真空内腔4上表面完全接触后，使加热台8工作，加热台8能够对基板进行加热，从而使工件能够粘接在基板上，完成焊接工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动真空焊接机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧均开设有通孔（2），且所述壳体（1）内部设有加热真空内腔（4），所述壳体（1）内部设有传送轨道（3），且所述传送轨道（3）贯穿加热真空内腔（4），所述加热真空内腔（4）内部设有基板压盖（6），且所述基板压盖（6）上镶嵌有接近开关（7），所述壳体（1）内部位于基板压盖（6）正下方的部位设有加热台（8），所述壳体（1）内部铰接有真空压盖（5），且所述真空压盖（5）两侧对称焊接有两组横杆（10），所述横杆（10）上均开设有环形槽（11），所述环形槽（11）外侧套接有套环（12），所述壳体（1）内部设有与套环（12）相对应的电动推杆（9），且所述电动推杆（9）的输出端与套环（12）铰接在一起，所述接近开关（7）通过导线与电动推杆（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动真空焊接机，其特征在于：所述加热台（8）为氮气加热器，且所述壳体（1）上设有与氮气加热器相对应的氮气输送管（13）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动真空焊接机，其特征在于：所述传送轨道（3）分为设置在加热真空内腔（4）的中间传送轨道，设置在加热真空内腔（4）一侧的进板传送轨道和设置在加热真空内腔（4）另一侧的出板传送轨道。

4.根据权利要求1所述的一种全自动真空焊接机，其特征在于：所述壳体（1）顶端铰接有顶盖（15），且所述顶盖（15）中心开设有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种全自动真空焊接机，其特征在于：所述壳体（1）底端四角均焊接有脚垫（14），且所述脚垫（14）底端为圆台形结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动真空焊接机，其特征在于：所述真空压盖（5）顶端中心为镂空结构。