CN209239363U - 一种用于电气工程的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电气工程的焊接装置，属于电气工程技术领域，其技术方案要点是，包括底板，底板的上端面两侧焊接有支撑柱，支撑柱的内侧壁固定连接第一限位块，第一限位块的上端设置有升降电机，升降电机的输出端活动连接有升降丝杆，第一限位块与升降电机通过升降丝杆转动连接，第一限位块与升降电机之间安装有连接板，连接板的底端固定连接有平移电机和第二限位块，平移电机的右侧设置有焊接装置，焊接装置的下端安装有垫板，垫板的左侧安装有伸缩电机，底板的底端两侧固定连接有万向轮，通过伸缩电机、升降电机和平移电机的相互配合提高了焊接物体的精确性，同时通过设置万向轮使得该装置能够方便的进行移动。

Description

一种用于电气工程的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，特别涉及一种用于电气工程的焊接装置。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接装置在电气工程中应用广泛，目前市场上的焊接装置满足了材料的焊接工程，焊接装置在电气工程中也越发重要，但是现有的焊接装置存在焊接精度低，且无法便捷移动的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于电气工程的焊接装置，解决现有焊接装置存在焊接精度低和无法便捷移动的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电气工程的焊接装置，包括底板，所述底板的上端面两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的内侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的上端设置有升降电机，所述升降电机的底端与支撑柱的内侧壁固定连接，所述升降电机的输出端活动连接有升降丝杆，所述第一限位块与升降电机通过升降丝杆转动连接，所述第一限位块与升降电机之间安装有连接板，所述升降丝杆的底端贯穿于连接板并延伸至第一限位块的内部，所述连接板的底端固定连接有平移电机和第二限位块，所述平移电机的右侧设置有焊接装置，所述焊接装置的右侧设置有第二限位块，所述平移电机的输出端活动连接有平移丝杆，所述平移丝杆贯穿于焊接装置并延伸至第二限位块的内部，所述焊接装置的下端安装有垫板，所述垫板的底部与底板的上端面固定连接，所述垫板的左侧安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部与底板的上端面固定连接，所述垫板的上端面左侧安装有第三限位块，所述垫板的上端面右侧固定连接有挡板，所述第三限位块的一侧壁固定连接有伸缩丝杆，所述伸缩丝杆贯穿于伸缩电机的内部，所述支撑柱的外部安装有变压器，所述变压器的底部与底板的上端面固定连接。

优选的，所述焊接装置包括固定块和连接杆，所述固定块的内部安装有焊接筒，所述连接杆穿于焊接筒的内部并延伸至固定块的内侧壁，所述焊接筒的内部安装有焊条，所述焊接筒的外侧壁插接有插销。

优选的，所述变压器的右侧安装有推杆，所述推杆的一端套接有防滑套，所述推杆的另一端与底板的右侧壁固定连接。

优选的，所述挡板的左端设置有防护垫，所述防护垫的左侧与第三限位块的右侧壁固定连接。

优选的，所述底板的底端两侧固定连接有万向轮。

优选的，所述变压器与焊接装置通过导线电性连接，所述变压器与外部电源连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种用于电气工程的焊接装置，连接板的底端固定连接有平移电机和第二限位块，平移电机的右侧设置有焊接装置，平移电机的输出端活动连接有平移丝杆，且平移丝杆贯穿于焊接装置并延伸至第二限位块的内部，焊接装置能够在平移丝杆上进行左右移动，且第二限位块使得平移电机转动时焊接装置不会移出平移丝杆，同时平移电机的设置使得焊接装置能够更加精确的进行焊接工艺，提高了焊接精确度。

2、该种用于电气工程的焊接装置，垫板的左侧安装有伸缩电机，垫板的上端面左侧安装有第三限位块，第三限位块的一侧壁固定连接有伸缩丝杆，伸缩丝杆贯穿于伸缩电机的内部，伸缩电机接通电源后，伸缩丝杆能够在伸缩电机内进行伸缩，同时与伸缩丝杆一端连接的第三限位块能够根据焊接物体的尺寸进行相应的调整，通过设置伸缩电机使得第三限位块的移动更加方便，改变了原有的手动调控卡接距离，使得焊接物体在焊接时更加稳固，同时也使得焊接更精确。

3、该种用于电气工程的焊接装置，变压器的右侧安装有推杆，推杆的一端套接有防滑套，推杆的另一端与底板的右侧壁固定连接，底板的底端两侧固定连接有万向轮，万向轮的设置使得该装置能进行挪位移动，同时推杆的设置使得该装置移动更加轻松，通过设置万向轮和推杆，解决了原有装置不易进行轻易移动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的垫板结构图；

图3为本实用新型的伸缩电机结构图；

图4为本实用新型的焊接装置结构图；

图5为本实用新型图4中的A部结构图。

图中，1、底板；11、支撑柱；12、垫板；13、挡板；14、推杆；15、防滑套；16、万向轮；2、伸缩电机；21、伸缩丝杆；22、固定架；23、第三限位块；24、防护垫；3、第一限位块；4、升降电机；41、升降丝杆；5、连接板；6、平移电机；61、平移丝杆；7、第二限位块；8、焊接装置；81、固定块；82、连接杆；83、焊接筒；84、焊条；9、变压器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电气工程的焊接装置，包括底板1，底板1的底端两侧固定连接有万向轮16，万向轮16的设置使得该焊接装置能够轻松的进行移动，底板1的上端面两侧焊接有支撑柱11，支撑柱11的内侧壁固定连接第一限位块3，第一限位块3的上端设置有升降电机4，且升降电机4的型号为Y90L-6，升降电机4与外部电源连接，升降电机4的底端与支撑柱11的内侧壁固定连接，升降电机4的输出端活动连接有升降丝杆41，第一限位块3与升降电机4通过升降丝杆41转动连接，第一限位块3与升降电机4之间安装有连接板5，升降丝杆41的底端贯穿于连接板5并延伸至第一限位块3的内部，升降电机4能够带动连接板5在升降丝杆41上进行上升或下降，第一限位块3使得连接板5不会从升降丝杆41上脱落，通过设置升降电机4和第一限位块3使得连接板5更加容易定位，同时也提高了焊接的精确度，连接板5的底端固定连接有平移电机6和第二限位块7，且平移电机6的型号为Y90L-6，平移电机6与外部电源连接，平移电机6的右侧设置有焊接装置8，焊接装置8包括固定块81和连接杆82，固定块81内部安装有焊接筒83，连接杆82贯穿于焊接筒83的内部并延伸至固定块81的内侧壁，焊接筒83的内部安装有焊条84，焊接筒83的外侧壁插接有插销，通过插销能够调控焊条84在焊接筒83内部的长度，节约了资源，焊接装置8的右侧设置有第二限位块7，平移电机6的输出端活动连接有平移丝杆61，平移丝杆61贯穿于焊接装置8并延伸至第二限位块7的内部，焊接装置8能够在平移丝杆61上进行移动，第二限位块7的设置使得焊接装置8移动更加准确，便利了进行焊接工作，焊接装置8的下端安装有垫板12，垫板12的底部与底板1的上端面固定连接，垫板12的左侧安装有伸缩电机2，且伸缩电机2的型号为CRK系列，伸缩电机2与外部电源连接，伸缩电机2的底部固定连接有固定架22，固定架22的底部与底板1的上端面固定连接，垫板12的上端面左侧安装有第三限位块23，垫板12的上端面右侧固定连接有挡板13，挡板13的左端设置有防护垫24，防护垫24的左侧与第三限位块23的右侧壁固定连接，第三限位块23的一侧壁固定连接有伸缩丝杆21，伸缩丝杆21贯穿于伸缩电机2的内部，伸缩电机2能够通过伸缩丝杆21的转动来实现对第三限位块23在垫板12上端的左右移动，通过设置伸缩电机2使得第三限位块23与挡板13之间的距离控制更加准确，同时使得焊接物体能够稳固的固定在垫板12的上端面，提高了焊接的准确性，支撑柱11的外部安装有变压器9，且变压器9的型号为EI38，变压器9的底部与底板1的上端面固定连接，变压器9与焊接装置8通过导线电性连接，变压器9与外部电源连接，变压器9的右侧安装有推杆14，推杆14的一端套接有防滑套15，推杆14的另一端与底板1的右侧壁固定连接，通过设置推杆14和万向轮16，使得该焊接装置能够更加轻松的被挪动，解决了原有焊接装置不易移动的问题。

工作原理：首先，将被焊接的物体放置在垫板12上，通过开启电源驱动伸缩电机2进行转动，伸缩电机2带动伸缩丝杆21进行转动，同时通过伸缩电机2使得第三限位块23向右移动至与焊接物体的外侧壁相贴合，同时关闭电源停止第三限位块向右移动，接着通过电源开启平移电机6，带动焊接装置8在第二限位块7和平移电机6之间移动，焊接装置8移动至焊接装置8的底端与被焊接物体的焊接处在同一纵向水平线上时关闭电源焊接装置8停止移动，其次开启升降电机4，通过升降电机4带动连接板5进行下降，连接板5下降至焊接装置8底部贴合在焊接处时关闭电源使得焊接装置8停止下降，接着通过电源开启和关闭变压器9使得焊接装置8对被焊接物体进行焊接工作，焊接装置8焊接对焊接物体焊接完成后，通过开启电源使得升降电机4进行带动连接板5上升，同时开启电源通过伸缩电机2带动第三限位块23向左移动至第三限位块23不再与被焊接物体贴合时关闭电源，第三限位块23停止移动，从垫板12上卸下被焊接的物体，焊接工作完成。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于电气工程的焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的内侧壁固定连接有第一限位块(3)，所述第一限位块(3)的上端设置有升降电机(4)，所述升降电机(4)的底端与支撑柱(11)的内侧壁固定连接，所述升降电机(4)的输出端活动连接有升降丝杆(41)，所述第一限位块(3)与升降电机(4)通过升降丝杆(41)转动连接，所述第一限位块(3)与升降电机(4)之间安装有连接板(5)，所述升降丝杆(41)的底端贯穿于连接板(5)并延伸至第一限位块(3)的内部，所述连接板(5)的底端固定连接有平移电机(6)和第二限位块(7)，所述平移电机(6)的右侧设置有焊接装置(8)，所述焊接装置(8)的右侧设置有第二限位块(7)，所述平移电机(6)的输出端活动连接有平移丝杆(61)，所述平移丝杆(61)贯穿于焊接装置(8)并延伸至第二限位块(7)的内部，所述焊接装置(8)的下端安装有垫板(12)，所述垫板(12)的底部与底板(1)的上端面固定连接，所述垫板(12)的左侧安装有伸缩电机(2)，所述伸缩电机(2)的底部固定连接有固定架(22)，所述固定架(22)的底部与底板(1)的上端面固定连接，所述垫板(12)的上端面左侧安装有第三限位块(23)，所述垫板(12)的上端面右侧固定连接有挡板(13)，所述第三限位块(23)的一侧壁固定连接有伸缩丝杆(21)，所述伸缩丝杆(21)贯穿于伸缩电机(2)的内部，所述支撑柱(11)的外部安装有变压器(9)，所述变压器(9)的底部与底板(1)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的焊接装置，其特征在于：所述焊接装置(8)包括固定块(81)和连接杆(82)，所述固定块(81)的内部安装有焊接筒(83)，所述连接杆(82)穿于焊接筒(83)的内部并延伸至固定块(81)的内侧壁，所述焊接筒(83)的内部安装有焊条(84)，所述焊接筒(83)的外侧壁插接有插销。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的焊接装置，其特征在于：所述变压器(9)的右侧安装有推杆(14)，所述推杆(14)的一端套接有防滑套(15)，所述推杆(14)的另一端与底板(1)的右侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的焊接装置，其特征在于：所述挡板(13)的左端设置有防护垫(24)，所述防护垫(24)的左侧与第三限位块(23)的右侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的底端两侧固定连接有万向轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的焊接装置，其特征在于：所述变压器(9)与焊接装置(8)通过导线电性连接，所述变压器(9)与外部电源连接。