CN210877894U - 散热器管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了散热器管加工设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有机箱，所述机箱的左右两侧均设置有通孔，所述机箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动装置，所述传动装置的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的顶部与底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。本实用新型通过设计通孔，便于将散热器管进行初步定位，通过传动装置、转杆、螺纹杆和夹紧块的配合，螺纹杆通过螺纹套带动夹紧块相向移动，夹紧效果好，便于将散热器管进行固定，防止散热器管在切割过程中晃动，从而达到切割精度高的效果，解决了现有装置切割精度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器管加工技术领域，具体为散热器管加工设备。
背景技术
散热器是热水（或蒸汽）采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，散热器管在加工过程中需要进行切割，但现有的切割设备固定效果比较差，导致散热器管在切割过程中容易晃动，影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供散热器管加工设备，具备切割精度高的优点，解决了现有装置切割精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热器管加工设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有机箱，所述机箱的左右两侧均设置有通孔，所述机箱的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动装置，所述传动装置的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的顶部与底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的一侧通过连接杆固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧固定连接有滑动装置，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部通过安装板固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有切割装置。
优选的，所述传动装置包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
优选的，所述螺纹杆的螺纹方向相反，所述螺纹杆的一侧通过轴承座与机箱内腔的顶部与底部活动连接。
优选的，所述夹紧块的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的表面设置有橡胶垫。
优选的，所述滑动装置包括滑块和滑槽，所述滑块的一侧滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在机箱内腔的正面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设计通孔，便于将散热器管进行初步定位，通过传动装置、转杆、螺纹杆和夹紧块的配合，螺纹杆通过螺纹套带动夹紧块相向移动，夹紧效果好，便于将散热器管进行固定，防止散热器管在切割过程中晃动，从而达到切割精度高的效果，解决了现有装置切割精度低的问题。
2、本实用新型通过设计螺纹杆的螺纹方向相反，便于使螺纹套相向移动，通过滑块和滑槽的配合，对螺纹套进行限位，防止螺纹套旋转，提高装置的稳定性，通过半圆形凹槽和橡胶垫的配合，提高夹紧效果，同时避免因夹紧力过大导致散热器管损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机箱结构左视剖面图；
图3为本实用新型夹紧块结构俯视图。
图中：1、底座；2、机箱；3、通孔；4、驱动电机；5、传动装置；51、主动锥齿轮；52、从动锥齿轮；6、转杆；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、夹紧块；10、滑动装置；101、滑块；102、滑槽；11、支撑板；12、伸缩气缸；13、切割装置；14、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，散热器管加工设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有机箱2，机箱2的左右两侧均设置有通孔3，机箱2的背面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有传动装置5，传动装置5包括主动锥齿轮51和从动锥齿轮52，驱动电机4的输出轴固定连接有主动锥齿轮51，主动锥齿轮51的表面啮合有从动锥齿轮52，通过设计螺纹杆7的螺纹方向相反，便于使螺纹套8相向移动，通过滑块101和滑槽102的配合，对螺纹套8进行限位，防止螺纹套8旋转，提高装置的稳定性，通过半圆形凹槽和橡胶垫14的配合，提高夹紧效果，同时避免因夹紧力过大导致散热器管损坏，传动装置5的轴心处固定连接有转杆6，转杆6的顶部与底部均固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的螺纹方向相反，螺纹杆7的一侧通过轴承座与机箱2内腔的顶部与底部活动连接，螺纹杆7的表面套设有螺纹套8，螺纹套8的一侧通过连接杆固定连接有夹紧块9，夹紧块9的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的表面设置有橡胶垫14，夹紧块9的一侧固定连接有滑动装置10，滑动装置10包括滑块101和滑槽102，滑块101的一侧滑动连接有滑槽102，滑槽102设置在机箱2内腔的正面，底座1顶部的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11正面的顶部通过安装板固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的底部固定连接有切割装置13，通过设计通孔3，便于将散热器管进行初步定位，通过传动装置5、转杆6、螺纹杆7和夹紧块9的配合，螺纹杆7通过螺纹套8带动夹紧块9相向移动，夹紧效果好，便于将散热器管进行固定，防止散热器管在切割过程中晃动，从而达到切割精度高的效果，解决了现有装置切割精度低的问题。
使用时，将散热器管从通孔3的右侧插入，将散热器管进行初步定位，确定切割长度，通过外设控制器使驱动电机4工作，驱动电机4的输出轴带动主动锥齿轮51旋转，主动锥齿轮51通过从动锥齿轮52带动转杆6旋转，转杆6通过螺纹杆7带动螺纹套8移动，螺纹套8带动夹紧块9向中心移动，将散热器管进行固定，防止散热器管在切割过程中晃动，从而达到切割精度高的效果。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.散热器管加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有机箱（2），所述机箱（2）的左右两侧均设置有通孔（3），所述机箱（2）的背面固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有传动装置（5），所述传动装置（5）的轴心处固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶部与底部均固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面套设有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的一侧通过连接杆固定连接有夹紧块（9），所述夹紧块（9）的一侧固定连接有滑动装置（10），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）正面的顶部通过安装板固定连接有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的底部固定连接有切割装置（13）。
2.根据权利要求1所述的散热器管加工设备，其特征在于：所述传动装置（5）包括主动锥齿轮（51）和从动锥齿轮（52），所述驱动电机（4）的输出轴固定连接有主动锥齿轮（51），所述主动锥齿轮（51）的表面啮合有从动锥齿轮（52）。
3.根据权利要求1所述的散热器管加工设备，其特征在于：所述螺纹杆（7）的螺纹方向相反，所述螺纹杆（7）的一侧通过轴承座与机箱（2）内腔的顶部与底部活动连接。
4.根据权利要求1所述的散热器管加工设备，其特征在于：所述夹紧块（9）的一侧设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的表面设置有橡胶垫（14）。
5.根据权利要求1所述的散热器管加工设备，其特征在于：所述滑动装置（10）包括滑块（101）和滑槽（102），所述滑块（101）的一侧滑动连接有滑槽（102），所述滑槽（102）设置在机箱（2）内腔的正面。
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