CN215700446U - 一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体包括工作台面、U型架、打磨装置,所述工作台面内开设有横槽,所述横槽内设置有横杆,所述横杆的左端以及右端均固定有丝杆,且两个所述丝杆相互远离的一端均转动连接于横槽内,两个所述丝杆上均螺接有螺纹套,所述横杆上侧设置有固定于横槽内的导向杆。本实用新型通过对打磨装置进行改进,使得其夹持装置可以自动进行夹持,同时对打磨过程中对其进行灰尘收集、同时进行降温,不仅避免了夹持造成偏移的情况发生,也避免了灰尘对环境造成污染,对身体造成伤害,同时避免了加工零件过热的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其涉及一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置。
背景技术
电梯防尘盖在加工过程中需要对其进行打磨,然而现有的打磨装置在对其进行夹持时需要进行手动夹持,不仅夹持过程费时费力,同时夹持过程中很容易应受力不均匀而出现夹持偏移的情况发生,另外打磨过程中会产生灰尘以及导致加工零件过热的情况发生,而现有的打磨装置都无法解决上述问题。
基于此,我们提出了一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,通过对打磨装置进行改进,使得其夹持装置可以自动进行夹持,同时对打磨过程中对其进行灰尘收集、同时进行降温,不仅避免了夹持造成偏移的情况发生,也避免了灰尘对环境造成污染,对身体造成伤害,同时避免了加工零件过热的情况发生。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,包括打磨设备本体,所述打磨设备本体包括工作台面、U型架、打磨装置,所述工作台面内开设有横槽,所述横槽内设置有横杆,所述横杆的左端以及右端均固定有丝杆,且两个所述丝杆相互远离的一端均转动连接于横槽内,两个所述丝杆上均螺接有螺纹套,所述横杆上侧设置有固定于横槽内的导向杆,所述导向杆上套设有两个活动套,且两个所述活动套的下端均通过第一连接杆与螺纹套固定,所述打磨设备本体上表面开设有两个滑行槽,且两个所述滑行槽均与横槽相通,两个所述滑行槽上侧均设置有回型板,且两个所述回型板的下端均通过第二连接杆与活动套固定,两个所述回型板相互靠近的一侧表面均开设有多个气孔,所述横杆上套设固定有蜗轮,所述蜗轮前端啮合连接有蜗杆,所述打磨设备本体上表面设置有防尘盖,且所述防尘盖位于两个回型板之间,所述工作台面下表面设置有吸风装置,所述吸风装置下侧设置有电机,所述电机的输出端固定有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左端啮合连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的左端固定有T型杆,且所述T 型杆上套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的右侧设置有加工于T型杆上的外螺纹,所述T型杆上通过外螺纹螺接有螺母,所述第二锥齿轮的左端啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端通过第四连接杆与蜗杆下端固定。
优选的,两个所述丝杆的螺旋方向相反。
优选的,所述吸风装置包括固定于工作台面下表面的纳尘箱,所述纳尘箱内固定有过滤网,所述过滤网的下侧设置有风扇叶,且所述风扇叶的下端通过第五连接杆与第四锥齿轮上端固定。
优选的,所述纳尘箱的左侧壁以及右侧壁均固定有气管,且两个所述气管均通过软管与回型板连接,所述纳尘箱下端固定有轴承座,且所述轴承座的内圈套设固定于T型杆上。
优选的,所述螺母的前端固定有拨动杆。
优选的,所述电机通过外部控制开关与外部电源电性连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过吸风装置、丝杆、回型板等设置,使得其夹持装置可以自动进行夹持,同时对打磨过程中对其进行灰尘收集、同时进行降温,不仅避免了夹持造成偏移的情况发生,也避免了灰尘对环境造成污染,对身体造成伤害,同时避免了加工零件过热的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置的主视剖视图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1打磨设备本体、101工作台面、102U型架、103打磨装置、2丝杆、3螺纹套、4导向杆、6活动套、7回型板、8吸风装置、81纳尘箱、82 过滤网、83风扇叶、9蜗轮、10蜗杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13 螺母、15电机、16第三锥齿轮、17第四锥齿轮、18拨动杆、19防尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,包括打磨设备本体1,打磨设备本体1包括工作台面101、U型架102、打磨装置103,工作台面101内开设有横槽,横槽内设置有横杆,横杆的左端以及右端均固定有丝杆2,且两个丝杆2相互远离的一端均转动连接于横槽内,两个丝杆2上均螺接有螺纹套3,横杆上侧设置有固定于横槽内的导向杆4,导向杆4上套设有两个活动套6,且两个活动套6的下端均通过第一连接杆与螺纹套3固定,打磨设备本体1上表面开设有两个滑行槽,且两个滑行槽均与横槽相通,两个滑行槽上侧均设置有回型板7,且两个回型板7 的下端均通过第二连接杆与活动套6固定,两个回型板7相互靠近的一侧表面均开设有多个气孔,横杆上套设固定有蜗轮9,蜗轮9前端啮合连接有蜗杆 10,打磨设备本体1上表面设置有防尘盖19,且防尘盖19位于两个回型板7 之间,工作台面101下表面设置有吸风装置8,吸风装置8下侧设置有电机 15,电机15的输出端固定有第四锥齿轮17,第四锥齿轮17的左端啮合连接有第三锥齿轮16,第三锥齿轮16的左端固定有T型杆,且T型杆上套设有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12的右侧设置有加工于T型杆上的外螺纹,T型杆上通过外螺纹螺接有螺母13,第二锥齿轮12的左端啮合连接有第一锥齿轮 11,第一锥齿轮11上端通过第四连接杆与蜗杆10下端固定。
在一个可选的实施例中,两个丝杆2的螺旋方向相反,为了使得两个活动套6相互靠近。
在一个可选的实施例中,吸风装置8包括固定于工作台面101下表面的纳尘箱81,纳尘箱81内固定有过滤网82,过滤网82的下侧设置有风扇叶83,且风扇叶83的下端通过第五连接杆与第四锥齿轮17上端固定,为了方便吸纳灰尘。
在一个可选的实施例中,纳尘箱81的左侧壁以及右侧壁均固定有气管,且两个气管均通过软管与回型板7连接,纳尘箱81下端固定有轴承座,且轴承座的内圈套设固定于T型杆上,把纳尘箱81与回型板7连接是为了方便对灰尘进行收集,为了方便对T型杆进行支撑,方便T型杆的转动。
在一个可选的实施例中,螺母13的前端固定有拨动杆18,为了方便螺母 13的拧动。
在一个可选的实施例中,电机15通过外部控制开关与外部电源电性连接,为了方便对电机15提供电源以及方便对电机15进行控制。
工作原理:首先通过外部控制开关使得电机15开始工作,电机15的工作会使得输出轴带动第四锥齿轮17的转动,第四锥齿轮17的转动会使得第三锥齿轮16转动的同时通过第五连接杆带动过滤网82转动,第三锥齿轮16 的转动会使得T型杆转动带动第二锥齿轮12转动,进而使得第一锥齿轮11 转动,第一锥齿轮11的转动会使得第四连接杆带动蜗杆10转动,蜗杆10的转动会使得啮合连接的蜗轮9转动,进而会使得丝杆2转动,丝杆2的转动会使得两个螺纹套3通过活动套6的导向相互靠近,进一步地会使得两个回型板7靠近,从而会对防尘盖19进行夹持,当夹持固定后,通过拨动拨动杆 18,使得螺母13远离第二锥齿轮12,进而会使得在T型杆的T型部与螺母 13中间夹持固定的第二锥齿轮12得以解固,使得第二锥齿轮12无法与第一锥齿轮11啮合传动,从而会使得两个回型板7保持夹持不动,风扇叶83的继续转动会使得气管、软管连通的回型板7具有吸力,进一步地使得防尘盖 19在打磨过程中产生的灰尘得以吸纳,使得进入纳尘箱81内,同时对防尘盖 19上产生的热量进行吸纳,避免打磨时防尘盖19热量过高产生变形,本实用新型通过对打磨装置进行改进,使得其夹持装置可以自动进行夹持,同时对打磨过程中对其进行灰尘收集、同时进行降温,不仅避免了夹持造成偏移的情况发生,也避免了灰尘对环境造成污染,对身体造成伤害,同时避免了加工零件过热的情况发生。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,包括打磨设备本体(1),所述打磨设备本体(1)包括工作台面(101)、U型架(102)、打磨装置(103),其特征在于,所述工作台面(101)内开设有横槽,所述横槽内设置有横杆,所述横杆的左端以及右端均固定有丝杆(2),且两个所述丝杆(2)相互远离的一端均转动连接于横槽内,两个所述丝杆(2)上均螺接有螺纹套(3),所述横杆上侧设置有固定于横槽内的导向杆(4),所述导向杆(4)上套设有两个活动套(6),且两个所述活动套(6)的下端均通过第一连接杆与螺纹套(3)固定,所述打磨设备本体(1)上表面开设有两个滑行槽,且两个所述滑行槽均与横槽相通,两个所述滑行槽上侧均设置有回型板(7),且两个所述回型板(7)的下端均通过第二连接杆与活动套(6)固定,两个所述回型板(7)相互靠近的一侧表面均开设有多个气孔,所述横杆上套设固定有蜗轮(9),所述蜗轮(9)前端啮合连接有蜗杆(10),所述打磨设备本体(1)上表面设置有防尘盖(19),且所述防尘盖(19)位于两个回型板(7)之间,所述工作台面(101)下表面设置有吸风装置(8),所述吸风装置(8)下侧设置有电机(15),所述电机(15)的输出端固定有第四锥齿轮(17),所述第四锥齿轮(17)的左端啮合连接有第三锥齿轮(16),所述第三锥齿轮(16)的左端固定有T型杆,且所述T型杆上套设有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的右侧设置有加工于T型杆上的外螺纹,所述T型杆上通过外螺纹螺接有螺母(13),所述第二锥齿轮(12)的左端啮合连接有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)上端通过第四连接杆与蜗杆(10)下端固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,其特征在于,两个所述丝杆(2)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,其特征在于,所述吸风装置(8)包括固定于工作台面(101)下表面的纳尘箱(81),所述纳尘箱(81)内固定有过滤网(82),所述过滤网(82)的下侧设置有风扇叶(83),且所述风扇叶(83)的下端通过第五连接杆与第四锥齿轮(17)上端固定。
4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,其特征在于,所述纳尘箱(81)的左侧壁以及右侧壁均固定有气管,且两个所述气管均通过软管与回型板(7)连接,所述纳尘箱(81)下端固定有轴承座,且所述轴承座的内圈套设固定于T型杆上。
5.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,其特征在于,所述螺母(13)的前端固定有拨动杆(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移功能的电梯防尘盖加工用打磨装置,其特征在于,所述电机(15)通过外部控制开关与外部电源电性连接。
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