CN219901375U - 一种带夹具工装的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带夹具工装的数控机床，包括工作台、机床加工单元和夹具工装，机床加工单元安装在工作台上沿着X轴正方向的一侧，夹具工装固定安装在工作台上沿着X轴负方向的一侧；机床加工单元下方的工作台上安装有移动机构，移动机构可驱动上方的机床加工单元沿着X轴方向移动。本实用新型通过在电机输出轴上安装冷却液连接套，通过冷却液进口向内注入冷却液进而对电机输出轴进行冷却处理，延长其使用寿命；同时通过冷却液隔离套可以阻隔冷却液进入到后面的外壳内。本实用新型通过可移动的机床加工单元与夹具工装的配合使用，操作方便，使用便捷。

Description

一种带夹具工装的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工相关技术领域，尤其涉及一种带夹具工装的数控机床。

背景技术

滚丝数控机床是一种冷挤压成形机，能够在其滚压力范围内对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等加工处理，是建筑机械领域中常用的一种机械设备。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN216540683U，公开了一种便于调节的钢筋直螺纹滚丝机床，包括机架，机架设有夹紧机构与工作机头，夹紧机构包括第一基板、第二基板、第一夹持板、第二夹持板、第一螺母、第二螺母、丝杆、操作手轮，机架开设有第一插置槽与第二插置槽，第一基板、第二基板插接第一插置槽、第二插置槽，机架设有第一定位组件与第二定位组件，第一基板、第二基板设有第一轴承、第二轴承，第一夹持板、第二夹持板与第一螺母、第二螺母连接，第一螺母、第二螺母与丝杆螺接，丝杆与第一轴承、第二轴承连接，操作手轮装设于丝杆，工作机头包括底座、驱动电机、减速器、滚丝头、进给装置，驱动电机、减速器、滚丝头装设于底座，底座装设于进给装置。

综上所述，在滚丝机床的驱动电机工作过程中，电机输出轴缺乏冷却散热结构，使得其在工作中产生的热量不能进行及时的冷却处理，降低其使用寿命。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种带夹具工装的数控机床，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种带夹具工装的数控机床。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带夹具工装的数控机床，包括工作台、机床加工单元和夹具工装，机床加工单元安装在工作台上沿着X轴正方向的一侧，夹具工装固定安装在工作台上沿着X轴负方向的一侧；

机床加工单元下方的工作台上安装有移动机构，移动机构可驱动上方的机床加工单元沿着X轴方向移动；

机床加工单元包括电机、外壳、刀架、刀杆和切割刀，电机通过底部的电机架安装在下方的移动机构上，电机上的输出轴通过输出轴连接法兰与朝向夹具工装一侧的外壳相连接，外壳上朝向夹具工装的一侧安装有刀架，刀架上沿着圆周方向均匀的安装有若干个刀杆，刀杆朝向内侧的一侧安装有切割刀；

位于电机和输出轴连接法兰之间的电机上的输出轴的外侧安装有冷却液连接套，冷却液连接套的顶部设置有冷却液进口。

作为本实用新型的进一步改进，电机上的输出轴朝向外壳的一侧设置有冷却液隔离套，冷却液隔离套安装在输出轴连接法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，移动机构包括第一支撑架、移动底座和第二支撑架，第一支撑架位于工作台上沿着X轴正方向的一侧，第二支撑架位于工作台上靠近中部的位置，第一支撑架和第二支撑架之间安装有沿着X轴方向分布的导向杆，移动底座的底部与导向杆相连接，第一支撑架和第二支撑架之间的工作台上沿着Y轴方向安装有转轴，转轴上中部的齿轮与位于移动底座底部且沿着X轴方向的齿轮板啮合，转轴上沿着Y轴方向的一侧安装有第一把手，机床加工单元安装在移动底座上。

作为本实用新型的进一步改进，移动底座的底部一侧安装有感应片，感应片沿着X轴方向两侧的工作台上均安装有与上述的感应片适配的光电传感器。

作为本实用新型的进一步改进，第二支撑架的顶部安装有顶架，顶架上沿着Y轴方向的至少一侧安装有限位挡块。

作为本实用新型的进一步改进，夹具工装包括工装本体、夹紧丝杆、左夹紧块和右夹紧块，工装本体固定安装在工作台上，工装本体内沿着Y轴方向安装有夹紧丝杆，夹紧丝杆沿着Y轴方向且位于工装本体外的一侧安装有第二把手，位于工装本体内的夹紧丝杆上沿着X轴方向的两侧分别安装有左夹紧块和右夹紧块，且左夹紧块和右夹紧块内的螺纹套分别与夹紧丝杆上的螺纹旋转方向相反。

作为本实用新型的进一步改进，两个左夹紧块和右夹紧块之间的接触面上均安装有夹紧板。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在电机输出轴上安装冷却液连接套，通过冷却液进口向内注入冷却液进而对电机输出轴进行冷却处理，延长其使用寿命；同时通过冷却液隔离套可以阻隔冷却液进入到后面的外壳内。

本实用新型通过可移动的机床加工单元与夹具工装的配合使用，操作方便，使用便捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种带夹具工装的数控机床的结构示意图；

图2是图1中工作台和移动机构的结构示意图；

图3是图1中机床加工单元的结构示意图；

图4是图3中局部的内部结构示意图；

图5是图1中夹具工装的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

工作台1、移动机构2、机床加工单元3、夹具工装4、第一支撑架5、移动底座6、导向杆7、第一把手8、齿轮9、齿轮板10、光电传感器11、感应片12、转轴13、第二支撑架14、顶架15、限位挡块16、电机17、电机架18、冷却液连接套19、冷却液进口20、输出轴连接法兰21、外壳22、刀架23、刀杆24、切割刀25、冷却液隔离套26、工装本体27、第二把手28、夹紧丝杆29、左夹紧块30、夹紧板31、右夹紧块32。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，

一种带夹具工装的数控机床，包括工作台1、机床加工单元3和夹具工装4，机床加工单元3安装在工作台1上沿着X轴正方向的一侧，夹具工装4固定安装在工作台1上沿着X轴负方向的一侧。机床加工单元3下方的工作台1上安装有移动机构2，移动机构2可驱动上方的机床加工单元3沿着X轴方向移动。

第一、机床加工单元3：

机床加工单元3包括电机17、外壳22、刀架23、刀杆24和切割刀25，电机17通过底部的电机架18安装在下方的移动机构2上，电机17上的输出轴通过输出轴连接法兰21与朝向夹具工装4一侧的外壳22相连接，外壳22上朝向夹具工装4的一侧安装有刀架23，刀架23上沿着圆周方向均匀的安装有若干个刀杆24，刀杆24朝向内侧的一侧安装有切割刀25。位于电机17和输出轴连接法兰21之间的电机17上的输出轴的外侧安装有冷却液连接套19，冷却液连接套19的顶部设置有冷却液进口20。电机17上的输出轴朝向外壳22的一侧设置有冷却液隔离套26，冷却液隔离套26安装在输出轴连接法兰21上。通过冷却液连接套19上冷却液进口20可以向电机17上的输出轴处注入冷却液进行冷却处理，且通过冷却液隔离套26可以避免冷却液流向外壳22内部。

第二、移动机构2：

移动机构2包括第一支撑架5、移动底座6和第二支撑架14，第一支撑架5位于工作台1上沿着X轴正方向的一侧，第二支撑架14位于工作台1上靠近中部的位置，第一支撑架5和第二支撑架14之间安装有沿着X轴方向分布的导向杆7，移动底座6的底部与导向杆7相连接，第一支撑架5和第二支撑架14之间的工作台1上沿着Y轴方向安装有转轴13，转轴13上中部的齿轮9与位于移动底座6底部且沿着X轴方向的齿轮板10啮合，转轴13上沿着Y轴方向的一侧安装有第一把手8。当第一把手8驱动转轴13转动时带动齿轮9转动，带动齿轮板10沿着X轴方向移动，进而使得移动底座6沿着X轴方向移动。机床加工单元3安装在移动底座6上。移动底座6的底部一侧安装有感应片12，感应片12沿着X轴方向两侧的工作台1上均安装有与上述的感应片12适配的光电传感器11。第二支撑架14的顶部安装有顶架15，顶架15上沿着Y轴方向的至少一侧安装有限位挡块16。

第三、夹具工装4：

夹具工装4包括工装本体27、夹紧丝杆29、左夹紧块30和右夹紧块32，工装本体27固定安装在工作台1上，工装本体27内沿着Y轴方向安装有夹紧丝杆29，夹紧丝杆29沿着Y轴方向且位于工装本体27外的一侧安装有第二把手28，位于工装本体27内的夹紧丝杆29上沿着X轴方向的两侧分别安装有左夹紧块30和右夹紧块32，且左夹紧块30和右夹紧块32内的螺纹套分别与夹紧丝杆29上的螺纹旋转方向相反。两个左夹紧块30和右夹紧块32之间的接触面上均安装有夹紧板31。待加工的产品放置在两个夹紧板31之间进行夹紧处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带夹具工装的数控机床，包括工作台(1)、机床加工单元(3)和夹具工装(4)，所述机床加工单元(3)安装在工作台(1)上沿着X轴正方向的一侧，所述夹具工装(4)固定安装在工作台(1)上沿着X轴负方向的一侧；其特征在于：

所述机床加工单元(3)下方的工作台(1)上安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)可驱动上方的机床加工单元(3)沿着X轴方向移动；

所述机床加工单元(3)包括电机(17)、外壳(22)、刀架(23)、刀杆(24)和切割刀(25)，所述电机(17)通过底部的电机架(18)安装在下方的移动机构(2)上，所述电机(17)上的输出轴通过输出轴连接法兰(21)与朝向夹具工装(4)一侧的外壳(22)相连接，所述外壳(22)上朝向夹具工装(4)的一侧安装有刀架(23)，所述刀架(23)上沿着圆周方向均匀的安装有若干个刀杆(24)，所述刀杆(24)朝向内侧的一侧安装有切割刀(25)；

位于所述电机(17)和输出轴连接法兰(21)之间的电机(17)上的输出轴的外侧安装有冷却液连接套(19)，所述冷却液连接套(19)的顶部设置有冷却液进口(20)。

2.如权利要求1所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，所述电机(17)上的输出轴朝向外壳(22)的一侧设置有冷却液隔离套(26)，所述冷却液隔离套(26)安装在输出轴连接法兰(21)上。

3.如权利要求1所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，所述移动机构(2)包括第一支撑架(5)、移动底座(6)和第二支撑架(14)，所述第一支撑架(5)位于工作台(1)上沿着X轴正方向的一侧，所述第二支撑架(14)位于工作台(1)上靠近中部的位置，所述第一支撑架(5)和第二支撑架(14)之间安装有沿着X轴方向分布的导向杆(7)，所述移动底座(6)的底部与导向杆(7)相连接，所述第一支撑架(5)和第二支撑架(14)之间的工作台(1)上沿着Y轴方向安装有转轴(13)，所述转轴(13)上中部的齿轮(9)与位于移动底座(6)底部且沿着X轴方向的齿轮板(10)啮合，所述转轴(13)上沿着Y轴方向的一侧安装有第一把手(8)，所述机床加工单元(3)安装在移动底座(6)上。

4.如权利要求3所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，所述移动底座(6)的底部一侧安装有感应片(12)，所述感应片(12)沿着X轴方向两侧的工作台(1)上均安装有与上述的感应片(12)适配的光电传感器(11)。

5.如权利要求3所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，所述第二支撑架(14)的顶部安装有顶架(15)，所述顶架(15)上沿着Y轴方向的至少一侧安装有限位挡块(16)。

6.如权利要求1所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，所述夹具工装(4)包括工装本体(27)、夹紧丝杆(29)、左夹紧块(30)和右夹紧块(32)，所述工装本体(27)固定安装在工作台(1)上，所述工装本体(27)内沿着Y轴方向安装有夹紧丝杆(29)，所述夹紧丝杆(29)沿着Y轴方向且位于工装本体(27)外的一侧安装有第二把手(28)，位于所述工装本体(27)内的夹紧丝杆(29)上沿着X轴方向的两侧分别安装有左夹紧块(30)和右夹紧块(32)，且所述左夹紧块(30)和右夹紧块(32)内的螺纹套分别与夹紧丝杆(29)上的螺纹旋转方向相反。

7.如权利要求6所述的一种带夹具工装的数控机床，其特征在于，两个所述左夹紧块(30)和右夹紧块(32)之间的接触面上均安装有夹紧板(31)。