CN215748006U - 一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工中心装置领域，具体公开了一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，包括螺杆（100）、螺纹（110）、冷液管（120）、热液管（130）、螺帽（200）、管路接头座（300）、热液接头（310）、冷液接头（320）、循环冷却泵（400）、显示器（410）、开关（420）、指示灯（430）、无线信号发射器（440）；所述螺杆（100）为圆柱形；所述螺杆（100）的表面设置有所述螺纹（110）；本实用新型公开的新型滚珠丝杆结构简洁，易于加工，散热性能好，自动化程度高，适用于高速加工中心使用。

Description

一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆

技术领域

本实用新型属于加工中心装置领域，具体公开了一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，硬轨加工中心机等。

滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆由螺杆、螺帽和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。特别是在加工中心中，滚珠丝杆是其中的重要构件。目前的滚珠丝杆在高速运动中发热较大，容易产生变形，不适应目前的高速加工中心，急需一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆。

本实用新型的技术方案如下：

一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，包括螺杆、螺纹、冷液管、热液管、螺帽、管路接头座、热液接头、冷液接头、循环冷却泵、显示器、开关、指示灯、无线信号发射器；所述螺杆为圆柱形；所述螺杆的表面设置有所述螺纹；所述螺杆内表面设置有所述冷液管；所述螺杆内部的中心设置有事所述热液管；所述冷液管和热液管在端部连通；所述螺杆上套接有所述螺帽，所述螺帽中设置有滚珠；所述螺杆的一端设置有所述管路接头座；所述管路接头座的中心设置有所述热液接头；所述管路接头座的四周设置有若干所述冷液接头；所述热液接头和所述冷液接头分别与所述螺杆中的热液管和冷液管连通；所述热液接头和所述冷液接头还分别通过管道连接所述循环冷却泵上方；所述循环冷却泵为矩形箱体；所述循环冷却泵内设置有管路和冷却器，用于将所述热液接头输送过来的热流体进行冷却后通过冷液接头回流进所述螺杆中；所述循环冷却泵的侧方设置有所述显示器；所述显示器的一侧设置有所述开关；所述循环冷却泵的顶部设置有所述指示灯；所述循环冷却泵的另一侧面还设置有所述无线信号发射器。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述冷液接头数量为6个，在管路接头座上均匀分布。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述热液管的管径为所述冷液管管径的两倍。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述热液管的管径为所述螺杆的管径的三分之一。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述冷液管、热液管中的流体为水。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述螺杆管径为60mm，所述热液管的管径为20mm，所述冷液管的管径为10mm。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述循环冷却泵中还设置有温度感应器。

进一步的，上述一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，所述螺帽上设置有电动马达。

从上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，集成度高，在螺杆中开设有冷液管和热液管管路，并连接外置的循环冷却泵，工作时，冷却液从冷却泵泵入冷液管管路中，将螺杆表面由于摩擦产生的热量带走，变成热流体回流进入循环冷却泵中，通过冷却泵的冷却作用，进行循环的散热，可以使得螺杆以及螺帽保持较低温度，可以在高速工作时形变较小，更加耐用，进一步的，循环冷却泵上又显示器可以显示冷却液的温度，并将冷却效果通过无线信号发射器传输到工厂的信息中心，实时监控，实现智能化生产。

附图说明

附图1为一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆的总体示意图；

附图2为一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆的管路接头座的示意图；

其中：螺杆100、螺纹110、冷液管120、热液管130、螺帽200、管路接头座300、热液接头310、冷液接头320、循环冷却泵400、显示器410、开关420、指示灯430、无线信号发射器440。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1和2所示的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，包括螺杆100、螺纹110、冷液管120、热液管130、螺帽200、管路接头座300、热液接头310、冷液接头320、循环冷却泵400、显示器410、开关420、指示灯430、无线信号发射器440；所述螺杆100为圆柱形；所述螺杆100的表面设置有所述螺纹110；所述螺杆100内表面设置有所述冷液管120；所述螺杆100内部的中心设置有事所述热液管130；所述冷液管120和热液管130在端部连通；所述螺杆100上套接有所述螺帽200，所述螺帽200中设置有滚珠；所述螺杆100的一端设置有所述管路接头座300；所述管路接头座300的中心设置有所述热液接头310；所述管路接头座300的四周设置有若干所述冷液接头320；所述热液接头310和所述冷液接头320分别与所述螺杆100中的热液管130和冷液管120连通；所述热液接头310和所述冷液接头320还分别通过管道连接所述循环冷却泵400上方；所述循环冷却泵400为矩形箱体；所述循环冷却泵400内设置有管路和冷却器，用于将所述热液接头310输送过来的热流体进行冷却后通过冷液接头320回流进所述螺杆100中；所述循环冷却泵400的侧方设置有所述显示器410；所述显示器410的一侧设置有所述开关420；所述循环冷却泵400的顶部设置有所述指示灯430；所述循环冷却泵400的另一侧面还设置有所述无线信号发射器440。

实施例2

如图1和2所示的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，包括螺杆100、螺纹110、冷液管120、热液管130、螺帽200、管路接头座300、热液接头310、冷液接头320、循环冷却泵400、显示器410、开关420、指示灯430、无线信号发射器440；所述螺杆100为圆柱形；所述螺杆100的表面设置有所述螺纹110；所述螺杆100内表面设置有所述冷液管120；所述螺杆100内部的中心设置有事所述热液管130；所述冷液管120和热液管130在端部连通；所述螺杆100上套接有所述螺帽200，所述螺帽200中设置有滚珠；所述螺杆100的一端设置有所述管路接头座300；所述管路接头座300的中心设置有所述热液接头310；所述管路接头座300的四周设置有若干所述冷液接头320；所述热液接头310和所述冷液接头320分别与所述螺杆100中的热液管130和冷液管120连通；所述热液接头310和所述冷液接头320还分别通过管道连接所述循环冷却泵400上方；所述循环冷却泵400为矩形箱体；所述循环冷却泵400内设置有管路和冷却器，用于将所述热液接头310输送过来的热流体进行冷却后通过冷液接头320回流进所述螺杆100中；所述循环冷却泵400的侧方设置有所述显示器410；所述显示器410的一侧设置有所述开关420；所述循环冷却泵400的顶部设置有所述指示灯430；所述循环冷却泵400的另一侧面还设置有所述无线信号发射器440；优选的，所述冷液接头320数量为6个，在管路接头座300上均匀分布；特别的，所述热液管130的管径为所述冷液管120管径的两倍；进一步的，所述热液管130的管径为所述螺杆100的管径的三分之一；优选的，所述冷液管120、热液管130中的流体为水；更优选的，所述螺杆100管径为60mm，所述热液管130的管径为20mm，所述冷液管120的管径为10mm；特别的，所述循环冷却泵400中还设置有温度感应器；优选的，所述螺帽200上设置有电动马达。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，包括螺杆（100）、螺纹（110）、冷液管（120）、热液管（130）、螺帽（200）、管路接头座（300）、热液接头（310）、冷液接头（320）、循环冷却泵（400）、显示器（410）、开关（420）、指示灯（430）、无线信号发射器（440）；所述螺杆（100）为圆柱形；所述螺杆（100）的表面设置有所述螺纹（110）；所述螺杆（100）内表面设置有所述冷液管（120）；所述螺杆（100）内部的中心设置有事所述热液管（130）；所述冷液管（120）和热液管（130）在端部连通；所述螺杆（100）上套接有所述螺帽（200），所述螺帽（200）中设置有滚珠；所述螺杆（100）的一端设置有所述管路接头座（300）；所述管路接头座（300）的中心设置有所述热液接头（310）；所述管路接头座（300）的四周设置有若干所述冷液接头（320）；所述热液接头（310）和所述冷液接头（320）分别与所述螺杆（100）中的热液管（130）和冷液管（120）连通；所述热液接头（310）和所述冷液接头（320）还分别通过管道连接所述循环冷却泵（400）上方；所述循环冷却泵（400）为矩形箱体；所述循环冷却泵（400）内设置有管路和冷却器，用于将所述热液接头（310）输送过来的热流体进行冷却后通过冷液接头（320）回流进所述螺杆（100）中；所述循环冷却泵（400）的侧方设置有所述显示器（410）；所述显示器（410）的一侧设置有所述开关（420）；所述循环冷却泵（400）的顶部设置有所述指示灯（430）；所述循环冷却泵（400）的另一侧面还设置有所述无线信号发射器（440）。

2.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述冷液接头（320）数量为6个，在管路接头座（300）上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述热液管（130）的管径为所述冷液管（120）管径的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述热液管（130）的管径为所述螺杆（100）的管径的三分之一。

5.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述冷液管（120）、热液管（130）中的流体为水。

6.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述螺杆（100）管径为60mm，所述热液管（130）的管径为20mm，所述冷液管（120）的管径为10mm。

7.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述循环冷却泵（400）中还设置有温度感应器。

8.根据权利要求1所述的一种高速加工中心用的新型滚珠丝杆，其特征在于，所述螺帽（200）上设置有电动马达。

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