CN203356600U - 具有切削液喷射和收集系统的车床 - Google Patents

具有切削液喷射和收集系统的车床 Download PDF

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Abstract

一种具有切削液喷射和收集系统的车床，主要包括床身(1)、进给箱(2)、交换齿轮箱(5)、主轴箱(6)、主轴(8)和溜板箱(9)，其特征在于：所述的车床设有切削液喷射系统和收集系统，所述的床身(1)上面设有进给箱(2)，所述的进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，所述的溜板箱(9)设在丝杆(12)和光杆(13)上，在溜板箱(9)的顶部设有刀架(10)，所述的尾座(11)安装在床身(1)的导轨上。本实用新型带有切削液喷射系统和收集系统，可方便的实现切削液和碎屑收集，减少对周边环境的污染，提交加工效率。

Description

具有切削液喷射和收集系统的车床
技术领域
本发明涉及加工冷却领域，具体为一种具有切削液喷射和收集系统的车床。
背景技术
车床又称机床，使用车床的工人称为“车工”，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，例如对各种轴、套和盘类零件上的回转表面加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。但是，车床在加工过程中需要有切削液对其进行冷却，切削液和碎屑不能得到较好的收集。
发明内容
本申请的目的在于提供一种具有切削液喷射和收集系统的车床，以解决车床切削液和碎屑收集不方便的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种具有切削液喷射和收集系统的车床，主要包括床身(1)、进给箱(2)、交换齿轮箱(5)、主轴箱(6)、主轴(8)和溜板箱(9)，其特征在于：所述的车床设有切削液喷射系统和收集系统，所述的床身(1)上面设有进给箱(2)，所述的进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，所述的溜板箱(9)设在丝杆(12)和光杆(13)上，在溜板箱(9)的顶部设有刀架(10)，所述的尾座(11)安装在床身(1)的导轨上。
进一步，所述的收集系统包括设有床身(1)的底部设有收集盘(16)，所述的收集盘(16)长度大于床身(1)的导轨长度。
进一步，所述的切削液喷射系统由设在刀架(10)上油嘴(17)和设在床身(1)底部的储液罐(18)，以及连接油嘴(17)和储液罐(18)的软管(19)组成。
进一步，所述的进给箱(2)的顶部连有主轴箱(6)，所述的主轴箱(6)的右侧连有主轴(8)，所述的主轴箱(6)的左侧连有交换齿轮箱(5)。
进一步，所述的主轴箱(6)外壳上设有转速档(3)和高低档(4)，在主轴箱(6)的底部设有控制具有切削液喷射和收集系统的车床的开关(7)。
进一步，所述的尾座(11)的外侧设有三角卡盘(14)。
进一步，所述的光杆(13)的最右侧设有润滑油箱(15)。
本发明的有益效果为：
本实用新型带有切削液喷射系统和收集系统，可方便的实现切削液和碎屑收集，减少对周边环境的污染，提交加工效率。
附图说明
图1是具有切削液喷射和收集系统的车床的正面结构示意图
图2是图1的右视结构示意图
床身1；进给箱2；转速档3；高低档4；交换齿轮箱5；主轴箱6；开关7；主轴8；溜板箱9；刀架10；尾座11；丝杆12；光杆13；三角卡盘14；润滑油箱15；收集盘16；油嘴17；储液罐18；软管19
具体实施方式
具有切削液喷射和收集系统的车床的结构如图1和2所示，主要主轴箱(6)、交换齿轮箱(5)、进给箱(2)、溜板箱(9)、刀架(10)、尾座(11)、光杆(13)、丝杆(12)、床身(1)装置。
床身(1)是车床带有精度要求很高的导轨，例如：山形导轨、平导轨，的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。在床身(1)上面设有进给箱(2)，其中进给箱(2)又称走刀箱，进给箱(2)中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杆(13)或丝杆(12)将运动传至刀架(10)以进行切削。在进给箱(2)的顶部连有主轴箱(6)，主轴箱(6)又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴(8)得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱(6)分出部分动力将运动传给进给箱(2)。主轴箱(6)中的主轴(8)是车床的关键零件。主轴(8)在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴(8)的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，用以联接进给箱(2)与溜板箱(9)，并把进给箱(2)的运动和动力传给溜板箱(9)，使溜板箱(9)获得纵向直线运动。丝杆(12)是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杆(13)，不用丝杆(12)。在光杆(13)的最右侧设有润滑油箱(15)，用于对具有切削液喷射和收集系统的车床进行润滑。
溜板箱(9)位于进给箱(2)和转速档(3)上，是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杆(13)和丝杆(12)的旋转运动变成刀架(10)直线运动的机构，通过光杆(13)传动实现刀架(10)的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杆(12)带动刀架(10)作纵向直线运动，以便车削螺纹。
刀架(10)位于溜板箱(9)的顶部，其内设有两层滑板、床鞍与刀架体。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾座(11)安装在床身(1)的导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾座(11)主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。在尾座(11)的最右侧设有三角卡盘(14)，用于控制尾座(11)的运动。
在刀架(10)上油嘴(17)，通过软管(19)将设在床身(1)底部的储液罐(18)进行连接。在刀架(10)上设有油嘴(17)，油嘴(17)的喷射方向为刀架(10)的加工点，以对其进行快速冷却，以避免加工件过热，影响加工精度。在床身(1)的底部设有收集盘(16)，收集盘(16)的长度大于床身(1)的导轨长度，这样其收集切削液和碎屑的面积大于加工面积，切削液和碎屑不易溅到车床外面。
在主轴箱(6)的外面设有转速档(3)和高低档(4)，用于对动力输出机构进行控制，在主轴箱(6)的左侧设有交换齿轮箱(5)，通过交换齿轮箱(5)可以实现动力输出机构对外传动的方向和力的大小。主轴箱(6)的底部设有控制具有切削液喷射和收集系统的车床的开关(7)，通过开关(7)实现对车床的启动与关闭。

Claims (7)

1.一种具有切削液喷射和收集系统的车床，主要包括床身(1)、进给箱(2)、交换齿轮箱(5)、主轴箱(6)、主轴(8)和溜板箱(9)，其特征在于：所述的车床设有切削液喷射系统和收集系统，所述的床身(1)上面设有进给箱(2)，所述的进给箱(2)的外侧设有丝杆(12)与光杆(13)，所述的溜板箱(9)设在丝杆(12)和光杆(13)上，在溜板箱(9)的顶部设有刀架(10)，所述的尾座(11)安装在床身(1)的导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的收集系统包括设有床身(1)的底部设有收集盘(16)，所述的收集盘(16)长度大于床身(1)的导轨长度。
3.根据权利要求2所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的切削液喷射系统由设在刀架(10)上油嘴(17)和设在床身(1)底部的储液罐(18)，以及连接油嘴(17)和储液罐(18)的软管(19)组成。
4.根据权利要求3所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的进给箱(2)的顶部连有主轴箱(6)，所述的主轴箱(6)的右侧连有主轴(8)，所述的主轴箱(6)的左侧连有交换齿轮箱(5)。
5.根据权利要求4所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的主轴箱(6)外壳上设有转速档(3)和高低档(4)，在主轴箱(6)的底部设有控制具有切削液喷射和收集系统的车床的开关(7)。
6.根据权利要求5所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的尾座(11)的外侧设有三角卡盘(14)。
7.根据权利要求6所述的一种具有切削液喷射和收集系统的车床，其特征在于：所述的光杆(13)的最右侧设有润滑油箱(15)。
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