CN108098428B - 一种组合式装修机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式装修机床，其结构包括急停系统、主轴、固定座、刀架、变速手轮、尾座、丝杆固定座、丝杆、车床、手轮、溜板箱、第二手轮、小溜板，急停系统和主轴机械连接，急停系统安装在车床一端，车床另一端安装有尾座，尾座上垂直固定有刀架，刀架和变速手轮机械连接，本发明设有滑轮限位机构、活动碰触机构、辅助支撑装置、断电结构、供电回路系统，在主轴旋转时间过长发生脱落时，旋转把手能够立即停止电机旋转，避免因为电机旋转的惯性使得固定在上面的物件脱离砸伤工作人员，保障工作人员的安全，滑轮限位机构可以保证在电机急速停止时不会造成内部结构错位，引起急停系统故障，维修难。
Description
技术领域
本发明是一种组合式装修机床，属于装修机床领域。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，组合式机床由于主轴使用的频率较高，长期固定旋转会造成零件损坏发生脱落，而电机不能立即停止，造成人身安全事故。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种组合式装修机床，以解决主轴使用的频率较高，长期固定旋转会造成零件损坏发生脱落，而电机不能立即停止，造成人身安全事故的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种组合式装修机床，其结构包括急停系统、主轴、固定座、刀架、变速手轮、尾座、丝杆固定座、丝杆、车床、手轮、溜板箱、第二手轮、小溜板，所述的急停系统和主轴机械连接，所述的急停系统安装在车床一端，所述的车床另一端安装有尾座，所述的尾座上垂直固定有刀架，所述的刀架和变速手轮机械连接，所述的车床上设有两根互相平行的丝杆，所述的丝杆两端通过丝杆固定座固定在车床上表面，所述的尾座和丝杆滑动配合，所述的尾座和主轴之间安装有溜板箱，所述的溜板箱从下到上依次机械设有小溜板、固定座，所述的第二手轮和小溜板机械连接。
所述的急停系统设有滑轮限位机构、电机、活动碰触机构、辅助支撑装置、箱体、启动机构、断电结构、供电回路系统，所述的电机安装在箱体顶部并且其输出轴与主轴机械连接，所述的电机输出轴上安装有两个滑轮限位机构，所述的电机的正下方左右两端的箱体上安装有两个活动碰触机构，所述的活动碰触机构上下两端安装有辅助支撑装置，两个所述的活动碰触机构接触正下方安装有断电结构，所述的断电结构一侧安装有启动机构，所述的启动机构和断电结构相配合，所述的供电回路系统位于断电结构另一侧并与电机电连接，所述的启动机构位于电机下方。
进一步地，所述的滑轮限位机构设有矩形回形配合杆、滚珠、固定插销、悬挂杆、挂杆固定座，所述的矩形回形配合杆顶端用固定插销固定在悬挂杆上，所述的滚珠嵌于矩形回形配合杆内部并与电机输出轴相接触，所述的悬挂杆通过挂杆固定座固定在箱体顶部。
进一步地，所述的活动碰触机构设有配合块、弹簧底座、第一弹簧，所述的配合块位于断电结构上并与之其采用活动配合，所述的配合块通过第一弹簧和弹簧底座固定连接，所述的弹簧底座水平安装在两个辅助支撑装置之间的箱体内壁，所述的配合块远离辅助支撑装置那侧缺一个三角块。
进一步地，所述的辅助支撑装置设有斜向支撑杆、活动杆、小臂杆、大臂杆、复位弹簧、固定底板、固定底盘。
进一步地，所述的小臂杆一端固定在配合块的侧面，所述的小臂杆另一端和大臂杆活动连接，所述的大臂杆另一端设有斜向支撑杆、活动杆，所述的斜向支撑杆、活动杆另一端固定在固定底板上，所述的斜向支撑杆、活动杆固定在固定底板的距离为3-5cm，所述的固定底板上开有一个穿孔，所述的复位弹簧一端钩在穿孔上，所述的复位弹簧另一端固定在大臂杆远离小臂杆的那端，所述的固定底板通过固定底盘水平固定在箱体内壁。
进一步地，所述的启动机构设有绕线轮、钢线、拨轮、方形锲形口、圆形凸起、不规则推板，所述的绕线轮设有两个并且位于辅助支撑装置的下方，两个所述的绕线轮的圆心不在同一水平线上，所述的绕线轮的正下方安装有拨轮，所述的拨轮正中间开有一个方形锲形口，所述的拨轮外沿固定有圆形凸起，所述的圆形凸起和不规则推板采用滑动配合，所述的不规则推板位于拨轮的右侧并且与断电结构活动接触，所述的不规则推板底部固定安装在箱体内部，所述的方形锲形口和裸露在箱体外面的把手相契合。
进一步地，所述的断电结构设有上下推杆、第三弹簧、绳座、U型滑竿、三角分离块、螺柱、第一弹板、第二弹板、第二螺柱，所述的三角分离块位于两个三角分离块之间并与二者之间构成的三角缺口采用活动配合，所述的三角分离块为等腰三角形并且远离配合块的那侧垂直焊接有上下推杆，所述的上下推杆另一端通过第三弹簧和焊接在箱体底面的绳座机械连接，所述的绳座上还与钢线固定在一起，所述的上下推杆中间安装有U型滑竿，所述的U型滑竿的开口背对着不规则推板，所述的不规则推板和U型滑竿活动接触，所述的U型滑竿的顶端和第一弹板，所述的第一弹板通过螺柱固定在箱体内壁，所述的第一弹板底部安装有第二弹板，所述的第二弹板通过第二螺柱固定在箱体内壁。
进一步地，所述的供电回路系统设有蓄电池、电线、第一接电块、第二接电块，所述的第一接电块嵌在位于绕线轮上方的配合块远离第一弹簧的侧面，所述的第二接电块嵌在位于第一弹板上方的配合块远离第一弹簧的侧面，所述的第一接电块、第二接电块正面相对并且二者活动触碰，所述的第二接电块通过电线和蓄电池电连接，所述的蓄电池安装在第二弹板的下方并与箱体内壁紧贴。
有益效果
本发明一种组合式装修机床，旋转把手，拨轮逆时针旋转，将不规则推板顶出后与U型滑竿后使得U型滑竿发生旋转，让第一弹板缺乏U型滑竿的阻拦在第二弹板的作用下移位，而上下推杆在第三弹簧的作用下向前，迅速顺着两个配合块的三角形缺口前进，分离第一接电块、第二接电块，让第一接电块、第二接电块分离辅助支撑装置，为了让配合块向两端滑动稳定，不会发挥发生偏移，设有斜向支撑杆、活动杆、复位弹簧，在配合块后撤的时候，会牵动小臂杆、大臂杆曲折，分担其冲力，在配合块向中间靠拢的时候复位弹簧、第一弹簧共同作用下，让配合块复位更加迅速，使得蓄电池不为电机供电，让电机停止旋转，而为了保持电机输出轴平衡，电机输出轴挂在矩形回形配合杆上，而滚珠还可以增加摩擦，减少惯性力量，在正常工作是也不影响其转动，本发明设有滑轮限位机构、活动碰触机构、辅助支撑装置、断电结构、供电回路系统，在主轴旋转时间过长发生脱落时，旋转把手能够立即停止电机旋转，避免因为电机旋转的惯性使得固定在上面的物件脱离砸伤工作人员，保障工作人员的安全，滑轮限位机构可以保证在电机急速停止时不会造成内部结构错位，引起急停系统故障，维修难。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种组合式装修机床的结构示意图。
图2为本发明急停系统的结构示意图。
图3为本发明急停系统详细的结构示意图。
图4为图3中A的结构放大图。
图中：急停系统-1、主轴-2、固定座-3、刀架-4、变速手轮-5、尾座-6、丝杆固定座-7、丝杆-8、车床-9、手轮-10、溜板箱-11、第二手轮-12、小溜板-13、滑轮限位机构-101、电机-102、活动碰触机构-103、辅助支撑装置-104、箱体-105、启动机构-106、断电结构-107、供电回路系统-108、矩形回形配合杆-1011、滚珠-1012、固定插销-1013、悬挂杆-1014、挂杆固定座-1015、配合块-1031、弹簧底座-1032、第一弹簧-1033、斜向支撑杆-1041、活动杆-1042、小臂杆-1043、大臂杆-1044、复位弹簧-1045、固定底板-1046、固定底盘-1047、绕线轮-1061、钢线-1062、拨轮-1063、方形锲形口-1064、圆形凸起-1065、不规则推板-1066、上下推杆-1071、第三弹簧-1072、绳座-1073、U型滑竿-1074、三角分离块-1075、螺柱-1076、第一弹板-1077、第二弹板-1078、第二螺柱-1079、蓄电池-1081、电线-1082、第一接电块-1083、第二接电块-1084。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供一种组合式装修机床，其结构包括急停系统1、主轴2、固定座3、刀架4、变速手轮5、尾座6、丝杆固定座7、丝杆8、车床9、手轮10、溜板箱11、第二手轮12、小溜板13，所述的急停系统1和主轴2机械连接，所述的急停系统1安装在车床9一端，所述的车床9另一端安装有尾座6，所述的尾座6上垂直固定有刀架4，所述的刀架4和变速手轮5机械连接，所述的车床9上设有两根互相平行的丝杆8，所述的丝杆8两端通过丝杆固定座7固定在车床9上表面，所述的尾座6和丝杆8滑动配合，所述的尾座6和主轴2之间安装有溜板箱11，所述的溜板箱11从下到上依次机械设有小溜板13、固定座3，所述的第二手轮12和小溜板13机械连接。
所述的急停系统1设有滑轮限位机构101、电机102、活动碰触机构103、辅助支撑装置104、箱体105、启动机构106、断电结构107、供电回路系统108，所述的电机102安装在箱体105顶部并且其输出轴与主轴2机械连接，所述的电机102输出轴上安装有两个滑轮限位机构101，所述的电机102的正下方左右两端的箱体105上安装有两个活动碰触机构103，所述的活动碰触机构103上下两端安装有辅助支撑装置104，两个所述的活动碰触机构103接触正下方安装有断电结构107，所述的断电结构107一侧安装有启动机构106，所述的启动机构106和断电结构107相配合，所述的供电回路系统108位于断电结构107另一侧并与电机102电连接，所述的启动机构106位于电机102下方。
所述的滑轮限位机构101设有矩形回形配合杆1011、滚珠1012、固定插销1013、悬挂杆1014、挂杆固定座1015，所述的矩形回形配合杆1011顶端用固定插销1013固定在悬挂杆1014上，所述的滚珠1012嵌于矩形回形配合杆1011内部并与电机102输出轴相接触，所述的悬挂杆1014通过挂杆固定座1015固定在箱体105顶部。
所述的活动碰触机构103设有配合块1031、弹簧底座1032、第一弹簧1033，所述的配合块1031位于断电结构107上并与之其采用活动配合，所述的配合块1031通过第一弹簧1033和弹簧底座1032固定连接，所述的弹簧底座1032水平安装在两个辅助支撑装置104之间的箱体105内壁，所述的配合块1031远离辅助支撑装置104那侧缺一个三角块。
所述的辅助支撑装置104设有斜向支撑杆1041、活动杆1042、小臂杆1043、大臂杆1044、复位弹簧1045、固定底板1046、固定底盘1047。
所述的小臂杆1043一端固定在配合块1031的侧面，所述的小臂杆1043另一端和大臂杆1044活动连接，所述的大臂杆1044另一端设有斜向支撑杆1041、活动杆1042，所述的斜向支撑杆1041、活动杆1042另一端固定在固定底板1046上，所述的斜向支撑杆1041、活动杆1042固定在固定底板1046的距离为3-5cm，所述的固定底板1046上开有一个穿孔，所述的复位弹簧1045一端钩在穿孔上，所述的复位弹簧1045另一端固定在大臂杆1044远离小臂杆1043的那端，所述的固定底板1046通过固定底盘1047水平固定在箱体105内壁。
所述的启动机构106设有绕线轮1061、钢线1062、拨轮1063、方形锲形口1064、圆形凸起1065、不规则推板1066，所述的绕线轮1061设有两个并且位于辅助支撑装置104的下方，两个所述的绕线轮1061的圆心不在同一水平线上，所述的绕线轮1061的正下方安装有拨轮1063，所述的拨轮1063正中间开有一个方形锲形口1064，所述的拨轮1063外沿固定有圆形凸起1065，所述的圆形凸起1065和不规则推板1066采用滑动配合，所述的不规则推板1066位于拨轮1063的右侧并且与断电结构107活动接触，所述的不规则推板1066底部固定安装在箱体内部，所述的方形锲形口1064和裸露在箱体105外面的把手相契合。
所述的断电结构107设有上下推杆1071、第三弹簧1072、绳座1073、U型滑竿1074、三角分离块1075、螺柱1076、第一弹板1077、第二弹板1078、第二螺柱1079，所述的三角分离块1075为等腰三角形并且远离配合块1031的那侧垂直焊接有上下推杆1071，所述的上下推杆1071另一端通过第三弹簧1072和焊接在箱体105底面的绳座1073机械连接，所述的绳座1073上还与钢线1062固定在一起，所述的上下推杆1071中间安装有U型滑竿1074，所述的U型滑竿1074的开口背对着不规则推板1066，所述的不规则推板1066和U型滑竿1074活动接触，所述的U型滑竿1074的顶端和第一弹板1077，所述的第一弹板1077通过螺柱1076固定在箱体105内壁，所述的第一弹板1077底部安装有第二弹板1078，所述的第二弹板1078通过第二螺柱1079固定在箱体105内壁。
所述的供电回路系统108设有蓄电池1081、电线1082、第一接电块1083、第二接电块1084，所述的第一接电块1083嵌在位于绕线轮1061上方的配合块1031远离第一弹簧1033的侧面，所述的第二接电块1084嵌在位于第一弹板1077上方的配合块1031远离第一弹簧1033的侧面，所述的第一接电块1083、第二接电块1084正面相对并且二者活动触碰，所述的第一接电块1083和电机102上的接线和电连接，所述的第二接电块1084通过电线1082和蓄电池1081电连接，所述的蓄电池1081安装在第二弹板1078的下方并与箱体105内壁紧贴。
旋转把手，拨轮1063逆时针旋转，将不规则推板1066顶出后与U型滑竿1074后使得U型滑竿1074发生旋转，让第一弹板1077缺乏U型滑竿1074的阻拦在第二弹板1078的作用下移位，而上下推杆1071在第三弹簧1072的作用下向前，迅速顺着两个配合块1031的三角形缺口前进，分离第一接电块1083、第二接电块1084，让第一接电块1083、第二接电块1084分离辅助支撑装置104，为了让配合块1031向两端滑动稳定，不会发挥发生偏移，设有斜向支撑杆1041、活动杆1042、复位弹簧1045，在配合块1031后撤的时候，会牵动小臂杆1043、大臂杆1044曲折，分担其冲力，在配合块1031向中间靠拢的时候复位弹簧1045、第一弹簧1033共同作用下，让配合块1031复位更加迅速，使得蓄电池1081不为电机102供电，让电机102停止旋转，而为了保持电机102输出轴平衡，电机102输出轴挂在矩形回形配合杆1011上，而滚珠1012还可以增加摩擦，减少惯性力量，在正常工作是也不影响其转动，
本发明所述的不规则推板1066上设有拨轮1063相配合的弧形凹口。
本发明解决的问题是主轴使用的频率较高，长期固定旋转会造成零件损坏发生脱落，而电机不能立即停止，造成人身安全事故，本发明通过上述部件的互相组合，本发明设有滑轮限位机构101、活动碰触机构103、辅助支撑装置104、断电结构107、供电回路系统108，在主轴旋转时间过长发生脱落时，旋转把手能够立即停止电机旋转，避免因为电机旋转的惯性使得固定在上面的物件脱离砸伤工作人员，保障工作人员的安全，滑轮限位机构101可以保证在电机急速停止时不会造成内部结构错位，引起急停系统1故障，维修难。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种组合式装修机床，其结构包括急停系统(1)、主轴(2)、固定座(3)、刀架(4)、变速手轮(5)、尾座(6)、丝杆固定座(7)、丝杆(8)、车床(9)、手轮(10)、溜板箱(11)、第二手轮(12)、小溜板(13)，所述的急停系统(1)和主轴(2)机械连接，所述的急停系统(1)安装在车床(9)一端，所述的车床(9)另一端安装有尾座(6)，所述的尾座(6)上垂直固定有刀架(4)，所述的刀架(4)和变速手轮(5)机械连接，所述的车床(9)上设有两根互相平行的丝杆(8)，所述的丝杆(8)两端通过丝杆固定座(7)固定在车床(9)上表面，所述的尾座(6)和丝杆(8)滑动配合，其特征在于：
所述的尾座(6)和主轴(2)之间安装有溜板箱(11)，所述的溜板箱(11)从下到上依次机械设有小溜板(13)、固定座(3)，所述的第二手轮(12)和小溜板(13)机械连接；
所述的急停系统(1)设有滑轮限位机构(101)、电机(102)、活动碰触机构(103)、辅助支撑装置(104)、箱体(105)、启动机构(106)、断电结构(107)、供电回路系统(108)，所述的电机(102)安装在箱体(105)顶部并且其输出轴与主轴(2)机械连接，所述的电机(102)输出轴上安装有两个滑轮限位机构(101)，所述的电机(102)的正下方左右两端的箱体(105)上安装有两个活动碰触机构(103)，所述的活动碰触机构(103)上下两端安装有辅助支撑装置(104)，两个所述的活动碰触机构(103)正下方安装有断电结构(107)，所述的断电结构(107)一侧安装有启动机构(106)，所述的启动机构(106)和断电结构(107)相配合，所述的供电回路系统(108)位于断电结构(107)另一侧并与电机(102)电连接，所述的启动机构(106)位于电机(102)下方。
2.据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的滑轮限位机构(101)设有矩形回形配合杆(1011)、滚珠(1012)、固定插销(1013)、悬挂杆(1014)、挂杆固定座(1015)，所述的矩形回形配合杆(1011)顶端用固定插销(1013)固定在悬挂杆(1014)上，所述的滚珠(1012)嵌于矩形回形配合杆(1011)内部并与电机(102)输出轴相接触，所述的悬挂杆(1014)通过挂杆固定座(1015)固定在箱体(105)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的活动碰触机构(103)设有配合块(1031)、弹簧底座(1032)、第一弹簧(1033)，所述的配合块(1031)位于断电结构(107)上并与之其采用活动配合，所述的配合块(1031)通过第一弹簧(1033)和弹簧底座(1032)固定连接，所述的弹簧底座(1032)水平安装在两个辅助支撑装置(104)之间的箱体(105)内壁，所述的配合块(1031)远离辅助支撑装置(104)那侧缺一个三角块。
4.根据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的辅助支撑装置(104)设有斜向支撑杆(1041)、活动杆(1042)、小臂杆(1043)、大臂杆(1044)、复位弹簧(1045)、固定底板(1046)、固定底盘(1047)。
5.根据权利要求4所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的小臂杆(1043)一端固定在配合块(1031)的侧面，所述的小臂杆(1043)另一端和大臂杆(1044)活动连接，所述的大臂杆(1044)另一端设有斜向支撑杆(1041)、活动杆(1042)，所述的斜向支撑杆(1041)、活动杆(1042)另一端固定在固定底板(1046)上，所述的斜向支撑杆(1041)、活动杆(1042)固定在固定底板(1046)的距离为3-5cm，所述的固定底板(1046)上开有一个穿孔，所述的复位弹簧(1045)一端钩在穿孔上，所述的复位弹簧(1045)另一端固定在大臂杆(1044)远离小臂杆(1043)的那端，所述的固定底板(1046)通过固定底盘(1047)水平固定在箱体(105)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的启动机构(106)设有绕线轮(1061)、钢线(1062)、拨轮(1063)、方形锲形口(1064)、圆形凸起(1065)、不规则推板(1066)，所述的绕线轮(1061)设有两个并且位于辅助支撑装置(104)的下方，两个所述的绕线轮(1061)的圆心不在同一水平线上，所述的绕线轮(1061)的正下方安装有拨轮(1063)，所述的拨轮(1063)正中间开有一个方形锲形口(1064)，所述的拨轮(1063)外沿固定有圆形凸起(1065)，所述的圆形凸起(1065)和不规则推板(1066)采用滑动配合，所述的不规则推板(1066)位于拨轮(1063)的右侧并且与断电结构(107)活动接触，所述的不规则推板(1066)底部固定安装在箱体内部，所述的方形锲形口(1064)和裸露在箱体(105)外面的把手相契合。
7.根据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的断电结构(107)设有上下推杆(1071)、第三弹簧(1072)、绳座(1073)、U型滑竿(1074)、三角分离块(1075)、螺柱(1076)、第一弹板(1077)、第二弹板(1078)、第二螺柱(1079)，所述的三角分离块(1075)为等腰三角形并且远离配合块(1031)的那侧垂直焊接有上下推杆(1071)，所述的上下推杆(1071)另一端通过第三弹簧(1072和焊接在箱体(105)底面的绳座(1073)机械连接，所述的绳座(1073)上还与钢线(1062)固定在一起，所述的上下推杆(1071)中间安装有U型滑竿(1074)，所述的U型滑竿(1074)的开口背对着不规则推板(1066)，所述的不规则推板(1066)和U型滑竿(1074)活动接触，所述的U型滑竿(1074)的顶端和第一弹板(1077)，所述的第一弹板(1077)通过螺柱(1076)固定在箱体(105)内壁，所述的第一弹板(1077)底部安装有第二弹板(1078)，所述的第二弹板(1078)通过第二螺柱(1079)固定在箱体(105)内壁。
8.根据权利要求1所述的一种组合式装修机床，其特征在于：所述的供电回路系统(108)设有蓄电池(1081)、电线(1082)、第一接电块(1083)、第二接电块(1084)，所述的第一接电块(1083)嵌在位于绕线轮(1061)上方的配合块(1031)远离第一弹簧(1033)的侧面，所述的第二接电块(1084)嵌在位于第一弹板(1077)上方的配合块(1031)远离第一弹簧(1033)的侧面，所述的第一接电块(1083)、第二接电块(1084)正面相对并且二者活动触碰，所述的第二接电块(1084)通过电线(1082)和蓄电池(1081)电连接，所述的蓄电池(1081)安装在第二弹板(1078)的下方并与箱体(105)内壁紧贴。
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Citations (5)
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| JP2001105209A (ja) * | 1999-10-01 | 2001-04-17 | Komatsu Koki Kk | 工作機械の回転停止制御方法及び回転停止制御装置 |
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| CN201744666U (zh) * | 2010-09-01 | 2011-02-16 | 哈尔滨建成集团有限公司 | 应用于车外圆工序中的气夹工装 |
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