CN107962452A - 一种具有加工刀更换功能的车床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有加工刀更换功能的车床，其结构包括支座、机身、进给箱、主轴箱、降温装置、刀架、尾架、丝杠、光杠、溜板箱，机身的两侧连接有支座，机身上设有丝杠、光杠，丝杠与光杠相互平行，丝杠与光杠的一端与进给箱传动连接，进给箱与主轴箱相连接，主轴箱固定在机身的一端，丝杠、光杠上设有溜板箱，溜板箱上安装有刀架，刀架与降温装置相连接，本发明一种具有加工刀更换功能的车床，通过温度计内液体的上涨对水阀进行开关，能够在刀具产生高温对刀具进行降温，防止刀具发生热变形，减少生产成本。

Description

一种具有加工刀更换功能的车床
技术领域
本发明是一种具有加工刀更换功能的车床，属于车床领域。
背景技术
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
现有的车床使用时，刀具高速运转摩擦导致发热，容易使刀具发生热变形，损坏刀具，提高生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有加工刀更换功能的车床，以解决现有的车床使用时，刀具高速运转摩擦导致发热，容易使刀具发生热变形，损坏刀具，提高生产成本。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有加工刀更换功能的车床，其结构包括支座、机身、进给箱、主轴箱、降温装置、刀架、尾架、丝杠、光杠、溜板箱，所述机身的两侧连接有支座，所述机身上设有丝杠、光杠，所述丝杠与光杠相互平行，所述丝杠与光杠的一端与进给箱传动连接，所述进给箱与主轴箱相连接，所述主轴箱固定在机身的一端，所述丝杠、光杠上设有溜板箱，所述溜板箱上安装有刀架，所述刀架与降温装置相连接，所述降温装置由温度计、浮球、浮杆、球体、导套、负极接触片、正极接触片、引线、水阀、推拉板、水管、推拉杆、滑杆、第一铰链、连杆、第二铰链、铰链座、滑轨、卡块、转轴、转轮、移动杆、固定板、销轴、轴承组成，所述温度计垂直放置，所述温度计顶部与球体连通并成一体结构，所述温度计内部设有浮球，所述浮球连接在浮杆底部，所述浮杆与温度计相互平行，所述浮杆顶部与负极接触片垂直连接，所述浮杆贯穿与之相配合的导套，所述负极接触片正上方设有正极接触片，所述正极接触片与负极接触片活动接触，所述所述正极接触片、负极接触片通过引线与电机相连接，所述电机设在固定板背面，所述转轴与固定板相互垂直，所述转轴通过轴承固定在固定板上，所述转轴一端设在电机内部并与电机活动连接，所述转轴另一端与转轮垂直连接，所述转轮靠近边沿处固定连接有卡块，所述移动杆设在转轮相对转轴的另一面，所述移动杆中间开有滑槽，所述卡块与移动杆的滑槽相配合，所述移动杆的底部贯穿有销轴，所述销轴与轴承相连接，所述轴承固定在固定板上，所述移动杆顶部通过第一铰链与连杆一端铰接在一起，所述连杆另一端通过第二铰链与铰链座活动连接，所述铰链座固定连接在滑杆侧面，所述滑杆设在与之相配合的滑轨内，所述滑轨与固定板固定连接，所述滑杆远离铰链座的一端延伸出滑轨并与推拉杆一端固定连接，所述推拉杆另一端与推拉板垂直连接，所述推拉板与水阀侧面相连接，所述水阀与水管密封连接，所述水管垂直放置。
进一步地，所述水管底部安装有过滤网。
进一步地，还包括有加工刀更换装置，所述加工刀更换装置由转盘、转杆、支杆、滚轮、刀具、卡块组成。
进一步地，所述转杆与转盘一面垂直连接，所述转盘另一面与支杆垂直连接，所述支杆上设有刀具，所述刀具与卡块相嵌合，所述卡块连接在刀架上。
进一步地，所述刀具由杆套、刀体、凹槽、弹簧、卡套组成，所述刀体背面连接有杆套，所述杆套与套设在支杆上，所述刀体正面开有凹槽，所述凹槽内部设有弹簧，所述弹簧连接有卡套，所述卡套与卡块相嵌合。
有益效果
本发明一种具有加工刀更换功能的车床，将工件放在机身上，通过加工刀对工件进行加工，加工时刀具高速旋转产生高温，温度计内部的液体随着温度升高而上涨，浮球带动浮杆在导套内部上移，使负极接触片与正极接触片接触，电机接电进行运转，转轴带动转轮旋转，通过卡块在滑槽移动带动移动杆左右摇摆，移动杆通过连杆带动滑杆在滑轨上左右来回移动，拉动水阀的阀杆，使水管中的水对刀具进行降温，当温度降低时，浮球带动浮杆下降，使负极接触片与正极接触片分离，水阀关闭。
本发明一种具有加工刀更换功能的车床，通过温度计内液体的上涨对水阀进行开关，能够在刀具产生高温对刀具进行降温，防止刀具发生热变形，减少生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有加工刀更换功能的车床的结构示意图。
图2为本发明降温装置的第一种工作状态结构示意图。
图3为本发明降温装置的第二种工作状态结构示意图。
图4为本发明加工刀更换装置的结构示意图。
图5为本发明刀具的结构示意图。
图中：支座-1、机身-2、进给箱-3、主轴箱-4、降温装置-5、刀架-6、尾架-7、丝杠-8、光杠-9、溜板箱-10、加工刀更换装置-11、温度计-50、浮球-51、浮杆-52、球体-53、导套-54、负极接触片-55、正极接触片-56、引线-57、水阀-58、推拉板-59、水管-510、推拉杆-511、滑杆-512、第一铰链-513、连杆-514、第二铰链-515、铰链座-516、滑轨-517、卡块-518、转轴-519、转轮-520、移动杆-521、固定板-522、销轴-523、轴承-514、过滤网-5100、转盘-110、转杆-111、支杆-112、滚轮-113、刀具-114、卡块-115、杆套-1140、刀体-1141、凹槽-1142、弹簧-1143、卡套-1144。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种具有加工刀更换功能的车床技术方案：其结构包括支座1、机身2、进给箱3、主轴箱4、降温装置5、刀架6、尾架7、丝杠8、光杠9、溜板箱10，所述机身2的两侧连接有支座1，所述机身2上设有丝杠8、光杠9，所述丝杠8与光杠9相互平行，所述丝杠8与光杠9的一端与进给箱3传动连接，所述进给箱3与主轴箱4相连接，所述主轴箱4固定在机身2的一端，所述丝杠8、光杠9上设有溜板箱10，所述溜板箱10上安装有刀架6，所述刀架6与降温装置5相连接，所述降温装置5由温度计50、浮球51、浮杆52、球体53、导套54、负极接触片55、正极接触片56、引线57、水阀58、推拉板59、水管510、推拉杆511、滑杆512、第一铰链513、连杆514、第二铰链515、铰链座516、滑轨517、卡块518、转轴519、转轮520、移动杆521、固定板522、销轴523、轴承514组成，所述温度计50垂直放置，所述温度计50顶部与球体53连通并成一体结构，所述温度计50内部设有浮球51，所述浮球51连接在浮杆52底部，所述浮杆52与温度计50相互平行，所述浮杆52顶部与负极接触片55垂直连接，所述浮杆52贯穿与之相配合的导套54，所述负极接触片55正上方设有正极接触片56，所述正极接触片56与负极接触片55活动接触，所述所述正极接触片56、负极接触片55通过引线与电机相连接，所述电机设在固定板522背面，所述转轴519与固定板522相互垂直，所述转轴519通过轴承固定在固定板522上，所述转轴519一端设在电机内部并与电机活动连接，所述转轴519另一端与转轮520垂直连接，所述转轮520靠近边沿处固定连接有卡块518，所述移动杆521设在转轮520相对转轴519的另一面，所述移动杆521中间开有滑槽，所述卡块518与移动杆521的滑槽相配合，所述移动杆521的底部贯穿有销轴523，所述销轴523与轴承514相连接，所述轴承514固定在固定板522上，所述移动杆521顶部通过第一铰链513与连杆514一端铰接在一起，所述连杆514另一端通过第二铰链515与铰链座516活动连接，所述铰链座516固定连接在滑杆512侧面，所述滑杆512设在与之相配合的滑轨517内，所述滑轨517与固定板522固定连接，所述滑杆512远离铰链座516的一端延伸出滑轨517并与推拉杆511一端固定连接，所述推拉杆511另一端与推拉板59垂直连接，所述推拉板59与水阀58侧面相连接，所述水阀58与水管510密封连接，所述水管510垂直放置，所述水管510底部安装有过滤网5100，还包括有加工刀更换装置11，所述加工刀更换装置11由转盘110、转杆111、支杆112、滚轮113、刀具114、卡块115组成，所述转杆111与转盘110一面垂直连接，所述转盘110另一面与支杆112垂直连接，所述支杆112上设有刀具114，所述刀具114与卡块115相嵌合，所述卡块115连接在刀架6上，所述刀具114由杆套1140、刀体1141、凹槽1142、弹簧1143、卡套1144组成，所述刀体1141背面连接有杆套1140，所述杆套1140与套设在支杆112上，所述刀体1141正面开有凹槽1142，所述凹槽1142内部设有弹簧1143，所述弹簧1143连接有卡套1144，所述卡套1144与卡块115相嵌合。
本专利所说的进给箱3用以改变机床切削时的进给量(见切削用量)或改变表面形成运动中刀具与工件相对运动关系的机构。
工作原理：将工件放在机身2上，通过加工刀对工件进行加工，加工时刀具高速旋转产生高温，温度计50内部的液体随着温度升高而上涨，浮球51带动浮杆52在导套54内部上移，使负极接触片55与正极接触片56接触，电机接电进行运转，转轴519带动转轮520旋转，通过卡块518在滑槽移动带动移动杆521左右摇摆，移动杆521通过连杆514带动滑杆512在滑轨517上左右来回移动，拉动水阀58的阀杆，使水管510中的水对刀具进行降温，当温度降低时，浮球51带动浮杆52下降，使负极接触片55与正极接触片56分离，水阀58关闭。
本发明解决的问题是现有的车床使用时，刀具高速运转摩擦导致发热，容易使刀具发生热变形，损坏刀具，提高生产成本，本发明通过上述部件的互相组合，通过温度计内液体的上涨对水阀进行开关，能够在刀具产生高温对刀具进行降温，防止刀具发生热变形，减少生产成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有加工刀更换功能的车床，其结构包括支座(1)、机身(2)、进给箱(3)、主轴箱(4)、降温装置(5)、刀架(6)、尾架(7)、丝杠(8)、光杠(9)、溜板箱(10)，其特征在于：
所述机身(2)的两侧连接有支座(1)，所述机身(2)上设有丝杠(8)、光杠(9)，所述丝杠(8)与光杠(9)相互平行，所述丝杠(8)与光杠(9)的一端与进给箱(3)传动连接，所述进给箱(3)与主轴箱(4)相连接，所述主轴箱(4)固定在机身(2)的一端，所述丝杠(8)、光杠(9)上设有溜板箱(10)，所述溜板箱(10)上安装有刀架(6)，所述刀架(6)与降温装置(5)相连接；
所述降温装置(5)由温度计(50)、浮球(51)、浮杆(52)、球体(53)、导套(54)、负极接触片(55)、正极接触片(56)、引线(57)、水阀(58)、推拉板(59)、水管(510)、推拉杆(511)、滑杆(512)、第一铰链(513)、连杆(514)、第二铰链(515)、铰链座(516)、滑轨(517)、卡块(518)、转轴(519)、转轮(520)、移动杆(521)、固定板(522)、销轴(523)、轴承(514)组成；
所述温度计(50)垂直放置，所述温度计(50)顶部与球体(53)连通并成一体结构，所述温度计(50)内部设有浮球(51)，所述浮球(51)连接在浮杆(52)底部，所述浮杆(52)与温度计(50)相互平行，所述浮杆(52)顶部与负极接触片(55)垂直连接，所述浮杆(52)贯穿与之相配合的导套(54)，所述负极接触片(55)正上方设有正极接触片(56)，所述正极接触片(56)与负极接触片(55)活动接触，所述所述正极接触片(56)、负极接触片(55)通过引线与电机相连接，所述电机设在固定板(522)背面，所述转轴(519)与固定板(522)相互垂直，所述转轴(519)通过轴承固定在固定板(522)上，所述转轴(519)一端设在电机内部并与电机活动连接，所述转轴(519)另一端与转轮(520)垂直连接，所述转轮(520)靠近边沿处固定连接有卡块(518)，所述移动杆(521)设在转轮(520)相对转轴(519)的另一面，所述移动杆(521)中间开有滑槽，所述卡块(518)与移动杆(521)的滑槽相配合，所述移动杆(521)的底部贯穿有销轴(523)，所述销轴(523)与轴承(514)相连接，所述轴承(514)固定在固定板(522)上，所述移动杆(521)顶部通过第一铰链(513)与连杆(514)一端铰接在一起，所述连杆(514)另一端通过第二铰链(515)与铰链座(516)活动连接，所述铰链座(516)固定连接在滑杆(512)侧面，所述滑杆(512)设在与之相配合的滑轨(517)内，所述滑轨(517)与固定板(522)固定连接，所述滑杆(512)远离铰链座(516)的一端延伸出滑轨(517)并与推拉杆(511)一端固定连接，所述推拉杆(511)另一端与推拉板(59)垂直连接，所述推拉板(59)与水阀(58)侧面相连接，所述水阀(58)与水管(510)密封连接，所述水管(510)垂直放置。
2.根据权利要求1所述的一种具有加工刀更换功能的车床，其特征在于：所述水管(510)底部安装有过滤网(5100)。
3.根据权利要求1所述的一种具有加工刀更换功能的车床，其特征在于：还包括有加工刀更换装置(11)，所述加工刀更换装置(11)由转盘(110)、转杆(111)、支杆(112)、滚轮(113)、刀具(114)、卡块(115)组成。
4.根据权利要求3所述的一种具有加工刀更换功能的车床，其特征在于：所述转杆(111)与转盘(110)一面垂直连接，所述转盘(110)另一面与支杆(112)垂直连接，所述支杆(112)上设有刀具(114)，所述刀具(114)与卡块(115)相嵌合，所述卡块(115)连接在刀架(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种具有加工刀更换功能的车床，其特征在于：所述刀具(114)由杆套(1140)、刀体(1141)、凹槽(1142)、弹簧(1143)、卡套(1144)组成，所述刀体(1141)背面连接有杆套(1140)，所述杆套(1140)与套设在支杆(112)上，所述刀体(1141)正面开有凹槽(1142)，所述凹槽(1142)内部设有弹簧(1143)，所述弹簧(1143)连接有卡套(1144)，所述卡套(1144)与卡块(115)相嵌合。
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