CN206393212U - 一种新型微型数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微型数控车床，包括底座，所述底座内部设有凹槽，且在底座顶部固定安装有冷凝液罐和支撑台，所述凹槽内部固定安装有管道，所述冷凝液罐底部与管道相连接，所述支撑台顶部通过防震垫片安装有电机，所述电机通过传送带连接有活动轴，所述活动轴侧面固定安装有工作板，所述工作板侧面安装有元件，所述底座顶部还活动安装有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块顶部固定安装有粗削刀具，所述第二滑块顶部固定安装有精雕刀具，所述第三滑块顶部固定安装有抛光机，整体设计新颖，结构简单，操作方便，通过粗加工和精细加工双重加工，且加工后抛光打磨，增加加工效果。

Description

一种新型微型数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种新型微型数控车床。

背景技术

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。目前市场上销售的数控机床，基本上能满足人们的使用要求，但存在一些不足，如结构复杂，操作不方便，加工效果一般等。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微型数控车床，包括底座，所述底座内部设有凹槽，且在底座顶部固定安装有冷凝液罐和支撑台，所述凹槽内部固定安装有管道，所述冷凝液罐底部与管道相连接，所述支撑台顶部通过防震垫片安装有电机，所述电机通过传送带连接有活动轴，所述活动轴侧面固定安装有工作板，所述工作板侧面安装有元件，所述底座顶部还活动安装有第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述第一滑块顶部固定安装有粗削刀具，所述第二滑块顶部固定安装有精雕刀具，所述第三滑块顶部固定安装有抛光机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底座的长度为80-100cm，且底座的长度大于凹槽的长度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑台的形状为半T型。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作板的直径大于活动轴的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块均通过滑轨活动安装在底座上，所述第一滑块和第二滑块位于一根滑轨上，所述第三滑块位于另一根滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型微型数控车床，通过设置有电机，通过传送带带动活动轴转动，活动轴再带动工作板和放置在工作板上的元件一起旋转，首先，粗削刀具通过第一滑块在滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行粗加工，粗加工完成后第一滑块回到开始的位置，然后精雕刀具通过第二滑块在同一根滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行精细加工，精细加工完成后第二滑块回到开始的位置，最后抛光机通过第三滑块在另一根滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行抛光打磨，通过设置有冷凝液，为整个设备降温，防止出现高温对设备造成伤害，整体设计新颖，结构简单，操作方便，通过粗加工和精细加工双重加工，且加工后抛光打磨，增加加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1-底座；2-凹槽；3-冷凝液罐；4-支撑台；5-管道；6-防震垫片；7-电机；8-传送带；9-活动轴；10-工作板；11-元件；12-第一滑块；13-第二滑块；14-第三滑块；15-粗削刀具；16-精雕刀具；17-抛光机；18-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微型数控车床，包括底座1，所述底座1内部设有凹槽2，且在底座1顶部固定安装有冷凝液罐3和支撑台4，所述凹槽2内部固定安装有管道5，所述冷凝液罐3底部与管道5相连接，冷凝液流向管道5内，为工作设备降温，防止出现高温对机器造成伤害，所述支撑台4顶部通过防震垫片6安装有电机7，所述电机7通过传送带8连接有活动轴9，所述活动轴9侧面固定安装有工作板10，所述工作板10侧面安装有元件11，所述底座1顶部还活动安装有第一滑块12、第二滑块13和第三滑块14，所述第一滑块12顶部固定安装有粗削刀具15，用于初步加工元件11，即粗加工，所述第二滑块13顶部固定安装有精雕刀具16，用于对元件11的精细加工，所述第三滑块14顶部固定安装有抛光机17，用于对加工完成后的元件11抛光打磨。

优选的是，所述底座1的长度为80-100cm，且底座1的长度大于凹槽2的长度；所述支撑台4的形状为半T型，用于支撑电机7；所述工作板10的直径大于活动轴9的直径，工作板10用于固定元件11；所述第一滑块12、第二滑块13和第三滑块14均通过滑轨18活动安装在底座1上，所述第一滑块12和第二滑块13位于一根滑轨18上，所述第三滑块14位于另一根滑轨18上。

具体使用方式及优点：该新型微型数控车床，通过设置有电机，通过传送带带动活动轴转动，活动轴再带动工作板和放置在工作板上的元件一起旋转，首先，粗削刀具通过第一滑块在滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行粗加工，粗加工完成后第一滑块回到开始的位置，然后精雕刀具通过第二滑块在同一根滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行精细加工，精细加工完成后第二滑块回到开始的位置，最后抛光机通过第三滑块在另一根滑轨上移动，移动到元件正前方，对元件进行抛光打磨，通过设置有冷凝液，为整个设备降温，防止出现高温对设备造成伤害，整体设计新颖，结构简单，操作方便，通过粗加工和精细加工双重加工，且加工后抛光打磨，增加加工效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型微型数控车床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设有凹槽（2），且在底座（1）顶部固定安装有冷凝液罐（3）和支撑台（4），所述凹槽（2）内部固定安装有管道（5），所述冷凝液罐（3）底部与管道（5）相连接，所述支撑台（4）顶部通过防震垫片（6）安装有电机（7），所述电机（7）通过传送带（8）连接有活动轴（9），所述活动轴（9）侧面固定安装有工作板（10），所述工作板（10）侧面安装有元件（11），所述底座（1）顶部还活动安装有第一滑块（12）、第二滑块（13）和第三滑块（14），所述第一滑块（12）顶部固定安装有粗削刀具（15），所述第二滑块（13）顶部固定安装有精雕刀具（16），所述第三滑块（14）顶部固定安装有抛光机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型微型数控车床，其特征在于：所述底座（1）的长度为80-100cm，且底座（1）的长度大于凹槽（2）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型微型数控车床，其特征在于：所述支撑台（4）的形状为半T型。

4.根据权利要求1所述的一种新型微型数控车床，其特征在于：所述工作板（10）的直径大于活动轴（9）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型微型数控车床，其特征在于：所述第一滑块（12）、第二滑块（13）和第三滑块（14）均通过滑轨（18）活动安装在底座（1）上，所述第一滑块（12）和第二滑块（13）位于一根滑轨（18）上，所述第三滑块（14）位于另一根滑轨（18）上。