CN206898796U - 一种加工中心用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用工作台，包括底座，底座上端装有滑座，滑座内为T形滑槽，T形滑槽内设有T形滑块，T形滑块固接纵向移动台，纵向移动台下端设有螺纹块，螺纹块连接在螺纹杆上，螺纹杆连接伺服电机，纵向移动台上端通过限位滑槽装有横向移动台，横向移动台下端通过第二螺纹块设置在限位滑槽内，限位滑槽内装有第二螺纹杆，第二螺纹块设置在第二螺纹杆上，横向移动台上端通过轴承连接工作转台，工作转台通过链轮链条连接蜗轮蜗杆变速器，蜗轮蜗杆变速器上装有转动伺服电机，本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现工作台的双自由度和旋转运动，极大的满足了现在加工中心的使用要求和特殊部件的加工要求。

Description

一种加工中心用工作台

技术领域

本实用新型涉及一种加工中心部件，具体是一种加工中心用工作台。

背景技术

加工中心(Computerized Numerical Control Machine)简称cnc，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件。此外,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点,数控机床遂向“工序集中”,即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床(即加工中心)方面发展。

钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业，而在机械制造工业中，大部分零件都是需要多工序加工的。在单功能数控机床的整个加工过程中，真正用于切削的时间只占30％左右，其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工序加工的情况下，单功能数控机床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自动交换功能，零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。

现在加工中心在我国工业生产中得到极大的运用，现在的加工中心种类结构多种多样，极大的满足我国现在加工的要求，现在的加工中心的工作台一般结构类似，自由度单一，不能满足现在加工中心以及特殊部件的使用和加工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工中心用工作台，包括底座，底座上端装有滑座，滑座内为T形滑槽，T形滑槽内设有T形滑块，T形滑块固接纵向移动台，纵向移动台下端设有螺纹块，螺纹块连接在螺纹杆上，螺纹杆连接伺服电机，纵向移动台上端通过限位滑槽装有横向移动台，横向移动台下端通过第二螺纹块设置在限位滑槽内，限位滑槽内装有第二螺纹杆，第二螺纹块设置在第二螺纹杆上，横向移动台上端通过轴承连接工作转台，工作转台通过链轮链条连接蜗轮蜗杆变速器，蜗轮蜗杆变速器上装有转动伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺纹杆连接第二伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作转台上端装有夹紧工装。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端装有支脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作转台面积小于横向移动台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现工作台的双自由度和旋转运动，极大的满足了现在加工中心的使用要求和特殊部件的加工要求。

附图说明

图1为加工中心用工作台的结构示意图。

图中：1-底座、2-第二伺服电机、3-第二螺纹杆、4-第二螺纹块、5-轴承、6-横向移动台、7-工作转台、8-链条、9-夹紧工装、10-转动伺服电机、11-链轮、12-限位滑槽、 13-纵向移动台、14-螺纹杆、15-螺纹块、16-滑座、17-T形滑槽、18-T形滑块、19-蜗轮蜗杆变速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种加工中心用工作台，包括底座1，底座1上端装有滑座16，滑座16内为T形滑槽17，T形滑槽17内设有T形滑块18，T形滑块18 固接纵向移动台13，纵向移动台13下端设有螺纹块15，螺纹块15连接在螺纹杆14上，螺纹杆14连接伺服电机，纵向移动台13上端通过限位滑槽12装有横向移动台6，横向移动台6下端通过第二螺纹块4设置在限位滑槽12内，限位滑槽12内装有第二螺纹杆3，第二螺纹块4设置在第二螺纹杆3上，横向移动台6上端通过轴承5连接工作转台7，工作转台7通过链轮11链条8连接蜗轮蜗杆变速器19，蜗轮蜗杆变速器19上装有转动伺服电机10，第二螺纹杆3连接第二伺服电机2，工作转台7上端装有夹紧工装9，底座1下端装有支脚，工作转台7面积小于横向移动台13。

本实用新型结构新颖，运行稳定，能够实现工作转台7的双自由度转动，通过转动伺服电机10和蜗轮蜗杆变速器19的设计，实现驱动工作转台的转动，同时保证工作转台的稳定，实现旋转运动，极大的满足了现在加工中心的使用要求和特殊部件的加工要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种加工中心用工作台，包括底座，其特征在于，底座上端装有滑座，滑座内为T形滑槽，T形滑槽内设有T形滑块，T形滑块固接纵向移动台，纵向移动台下端设有螺纹块，螺纹块连接在螺纹杆上，螺纹杆连接伺服电机，纵向移动台上端通过限位滑槽装有横向移动台，横向移动台下端通过第二螺纹块设置在限位滑槽内，限位滑槽内装有第二螺纹杆，第二螺纹块设置在第二螺纹杆上，横向移动台上端通过轴承连接工作转台，工作转台通过链轮链条连接蜗轮蜗杆变速器，蜗轮蜗杆变速器上装有转动伺服电机。

2.根据权利要求1所述的加工中心用工作台，其特征在于，所述第二螺纹杆连接第二伺服电机。

3.根据权利要求1所述的加工中心用工作台，其特征在于，所述工作转台上端装有夹紧工装。

4.根据权利要求1所述的加工中心用工作台，其特征在于，所述底座下端装有支脚。

5.根据权利要求1所述的加工中心用工作台，其特征在于，所述工作转台面积小于横向移动台。