CN205393555U - 一种具有加工刀更换功能的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有加工刀更换功能的车床,包括车床支撑系统和加工刀更换系统,所述车床控制箱设置在所述车床稳固架上,所述碎屑回收槽设置在所述车床稳固架的底板上,所述碎屑回收磁铁设置在所述碎屑回收槽内,所述第一车床驱动器与所述车床稳固架相连,所述第一车床固定杆与所述第一车床驱动器相连,所述第二车床驱动器通过所述驱动器调节轮与所述车床稳固架相连,所述第二车床固定杆与所述第二车床驱动器相连,所述打磨驱动器通过所述打磨驱动器移动轮与所述车床稳固架相连,所述打磨头与所述打磨驱动器相连。本实用新型的有益效果是有效提高车床的功能性,使其不但能够对碎屑进行回收处理,而且还能够通过加工刀的转动切换提高车床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于车床机械设计技术领域,尤其是涉及一种具有加工刀更换功能的车床。
背景技术
在现有的技术中,普通的车床的加工刀具都是采用固定设计,每个车床采用固定的加工刀具,但是在实际使用过程中由于加工要求不同,需要同时使用多种加工刀具进行加工,而普通的车床需要人工进行更换刀具,这样就大大降低了加工效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有加工刀更换功能的车床,该车床具有加工刀具自动更换功能,使其在加工过程中可根据要求进行刀具的切换,提高了车床的加工效率。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有加工刀更换功能的车床,包括车床支撑系统和加工刀更换系统,其特征在于:所述车床支撑系统包括车床稳固架、车床控制箱、碎屑回收槽、碎屑回收磁铁、第一车床驱动器、第一车床固定杆、第二车床驱动器、驱动器调节轮、第二车床固定杆、打磨驱动器、打磨驱动器移动轮和打磨头,所述车床控制箱设置在所述车床稳固架上,所述碎屑回收槽设置在所述车床稳固架的底板上,所述碎屑回收磁铁设置在所述碎屑回收槽内,所述第一车床驱动器与所述车床稳固架相连,所述第一车床固定杆与所述第一车床驱动器相连,所述第二车床驱动器通过所述驱动器调节轮与所述车床稳固架相连,所述第二车床固定杆与所述第二车床驱动器相连,所述打磨驱动器通过所述打磨驱动器移动轮与所述车床稳固架相连,所述打磨头与所述打磨驱动器相连,所述车床支撑系统通过所述车床稳固架与所述加工刀更换系统相连,所述加工刀更换系统包括加工刀驱动器、驱动杆、驱动连接杆、加工刀支撑板、支撑板滑动轮、加工刀调节板、调节板转动杆、加工刀转动杆、加工刀、加工刀锁定块和锁定块伸缩弹簧,所述加工刀驱动器与所述车床支撑系统的所述车床稳固架相连,所述加工刀驱动器通过所述驱动杆与所述驱动连接杆相连,所述加工刀支撑板通过所述支撑板滑动轮与所述车床支撑系统的所述车床稳固架相连,所述加工刀支撑板通过所述调节板转动杆与所述加工刀调节板相连,所述加工刀调节板通过所述加工刀转动杆与所述加工刀相连,所述加工刀锁定块通过所述锁定块伸缩弹簧与所述加工刀相连,所述加工刀通过所述驱动连接杆与所述加工刀驱动器相连。
优选地,所述车床支撑系统的所述第一车床驱动器上设置有冷却水喷管。
优选地,所述加工刀更换系统的所述加工刀调节板上设置有多个所述加工刀,所述加工刀上设置有与所述驱动连接杆相匹配的连接卡槽,所述驱动连接杆上设置有与所述加工刀锁定块相匹配的固定槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该车床具有刀具自动切换功能,在使用过程中车床通过调节板转动杆的转动可对加工刀进行更换,节省了人工更换加工刀具的步骤,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、车床支撑系统;1-1、车床稳固架;1-2、车床控制箱;1-3、碎屑回收槽;1-4、碎屑回收磁铁;1-5、第一车床驱动器;1-6、第一车床固定杆;1-7、第二车床驱动器;1-8、驱动器调节轮;1-9、第二车床固定杆;1-10、打磨驱动器;1-11、打磨驱动器移动轮;1-12、打磨头;2、加工刀更换系统;2-1、加工刀驱动器;2-2、驱动杆;2-3、驱动连接杆;2-4、加工刀支撑板;2-5、支撑板滑动轮;2-6、加工刀调节板;2-7、调节板转动杆;2-8、加工刀转动杆;2-9、加工刀;2-10、加工刀锁定块;2-11、锁定块伸缩弹簧。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式,如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种具有加工刀更换功能的车床,包括车床支撑系统1和加工刀更换系统2,车床支撑系统1包括车床稳固架1-1、车床控制箱1-2、碎屑回收槽1-3、碎屑回收磁铁1-4、第一车床驱动器1-5、第一车床固定杆1-6、第二车床驱动器1-7、驱动器调节轮1-8、第二车床固定杆1-9、打磨驱动器1-10、打磨驱动器移动轮1-11和打磨头1-12,车床控制箱1-2设置在车床稳固架1-1上,碎屑回收槽1-3设置在车床稳固架1-1的底板上,碎屑回收磁铁1-4设置在碎屑回收槽1-3内,第一车床驱动器1-5与车床稳固架1-1相连,第一车床固定杆1-6与第一车床驱动器1-5相连,第二车床驱动器1-7通过驱动器调节轮1-8与车床稳固架1-1相连,第二车床固定杆1-9与第二车床驱动器1-7相连,打磨驱动器1-10通过打磨驱动器移动轮1-11与车床稳固架1-1相连,打磨头1-12与打磨驱动器1-10相连,车床支撑系统1通过车床稳固架1-1与加工刀更换系统2相连,加工刀更换系统2包括加工刀驱动器2-1、驱动杆2-2、驱动连接杆2-3、加工刀支撑板2-4、支撑板滑动轮2-5、加工刀调节板2-6、调节板转动杆2-7、加工刀转动杆2-8、加工刀2-9、加工刀锁定块2-10和锁定块伸缩弹簧2-11,加工刀驱动器2-1与车床支撑系统1的车床稳固架1-1相连,加工刀驱动器2-1通过驱动杆2-2与驱动连接杆2-3相连,加工刀支撑板2-4通过支撑板滑动轮2-5与车床支撑系统1的车床稳固架1-1相连,加工刀支撑板2-4通过调节板转动杆2-7与加工刀调节板2-6相连,加工刀调节板2-6通过加工刀转动杆2-8与加工刀2-9相连,加工刀锁定块2-10通过锁定块伸缩弹簧2-11与加工刀2-9相连,加工刀2-9通过驱动连接杆2-3与加工刀驱动器2-1相连。
优选地,车床支撑系统1的第一车床驱动器1-5上设置有冷却水喷管。
优选地,加工刀更换系统2的加工刀调节板2-6上设置有多个加工刀2-9,加工刀2-9上设置有与驱动连接杆2-3相匹配的连接卡槽,驱动连接杆2-3上设置有与加工刀锁定块2-10相匹配的固定槽。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得该车床具有刀具自动切换功能,在使用过程中车床通过调节板转动杆的转动可对加工刀进行更换,节省了人工更换加工刀具的步骤,大大提高了加工效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种具有加工刀更换功能的车床,包括车床支撑系统和加工刀更换系统,其特征在于:所述车床支撑系统包括车床稳固架、车床控制箱、碎屑回收槽、碎屑回收磁铁、第一车床驱动器、第一车床固定杆、第二车床驱动器、驱动器调节轮、第二车床固定杆、打磨驱动器、打磨驱动器移动轮和打磨头,所述车床控制箱设置在所述车床稳固架上,所述碎屑回收槽设置在所述车床稳固架的底板上,所述碎屑回收磁铁设置在所述碎屑回收槽内,所述第一车床驱动器与所述车床稳固架相连,所述第一车床固定杆与所述第一车床驱动器相连,所述第二车床驱动器通过所述驱动器调节轮与所述车床稳固架相连,所述第二车床固定杆与所述第二车床驱动器相连,所述打磨驱动器通过所述打磨驱动器移动轮与所述车床稳固架相连,所述打磨头与所述打磨驱动器相连,所述车床支撑系统通过所述车床稳固架与所述加工刀更换系统相连,所述加工刀更换系统包括加工刀驱动器、驱动杆、驱动连接杆、加工刀支撑板、支撑板滑动轮、加工刀调节板、调节板转动杆、加工刀转动杆、加工刀、加工刀锁定块和锁定块伸缩弹簧,所述加工刀驱动器与所述车床支撑系统的所述车床稳固架相连,所述加工刀驱动器通过所述驱动杆与所述驱动连接杆相连,所述加工刀支撑板通过所述支撑板滑动轮与所述车床支撑系统的所述车床稳固架相连,所述加工刀支撑板通过所述调节板转动杆与所述加工刀调节板相连,所述加工刀调节板通过所述加工刀转动杆与所述加工刀相连,所述加工刀锁定块通过所述锁定块伸缩弹簧与所述加工刀相连,所述加工刀通过所述驱动连接杆与所述加工刀驱动器相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有加工刀更换功能的车床,其特征在于:所述车床支撑系统的所述第一车床驱动器上设置有冷却水喷管。
3.根据权利要求1所述的一种具有加工刀更换功能的车床,其特征在于:所述加工刀更换系统的所述加工刀调节板上设置有多个所述加工刀,所述加工刀上设置有与所述驱动连接杆相匹配的连接卡槽,所述驱动连接杆上设置有与所述加工刀锁定块相匹配的固定槽。
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CN107160282A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 新昌县柏采工艺品有限公司 | 一种适用于金属制品的表面抛光装置 |
CN107962452A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-27 | 李三源 | 一种具有加工刀更换功能的车床 |
CN111451822A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-28 | 刘亚琼 | 一种自动化数控机床 |
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